Клапаны обратные с демпфирующим устройством
Применяются в качестве запорного устройства на трубопроводах, транспортирующих:
- воду, пар и другие невзрывопожароопасные и нетоксичные среды (В);
- нефть, нефтехимические продукты, синтетические масла и другие взрывопожароопасные и токсичные жидкие среды

1. Управление затвором осуществляется потоком рабочей среды: при отсутствии давления или наличии обратного потока рабочей среды диск поворачивается на оси, опускается на уплотнительную поверхность седла корпуса (под собственным весом или под действием обратного потока среды) и перекрывает проходное сечение затвора, создавая препятствие обратному потоку среды. В конструкции затвора применена подвеска диска на рычаге с применением упругого полимерного блока, схема контакта уплотнительных поверхностей - “плоскость по плоскости”. Сочетание таких конструктивных решений значительно повышает ресурс уплотнения и стабильность показателей герметичности, упрощает проведение ремонтных работ в условиях объекта (диск является самоустанавливающимся).
2. Коррозионностойкая наплавка уплотнительных поверхностей корпуса и диска повышают надежность и длительность срока службы изделий.
3. Полнопроходность затворов обеспечивает возможность прохождения через него очистных и диагностирующих устройств. По требованию заказчика затворы могут оснащаться специальным устройством, фиксирующим диск в полностью открытом положении.
4. Затворы оборудованы демпфирующим устройством, которое обеспечивает безударное закрытие под воздействием обратного потока. В зависимости от условий работы затворы комплектуются двумя типами демпферов: роторным и рычажно-поршневым. Обе конструкции демпферов допускают поднастройку времени срабатывания в процессе эксплуатации изделия и не требуют специального обслуживания на протяжении всего срока службы.
5. Самоуплотняющаяся конструкция крышки корпуса затворов значительно упрощает разборку и сборку арматуры при проведении ремонтных работ, способствует снижению массы и габаритов изделия.

ГЕРМЕТИЧНОСТЬ
Допустимые протечки – см. таблицу ИСПОЛНЕНИЯ.
Уплотнение в затворе осуществляется по схеме «металл-металл».
Герметичность затворов по отношению к внешней среде в соединении «корпус-фланец» (по оси) обеспечивается плоской прокладкой.
КЛИМАТИЧЕСКОЕ ИСПОЛНЕНИЕ ПО ГОСТ 15150-69
- «У» (температура окружающей среды – от минус 40 до плюс 40°С);
- «ХЛ» (температура окружающей среды – от минус 60 до плюс 40°С);
- «Т» (температура окружающей среды – от минус 10 до плюс 50°С).
ПРИСОЕДИНЕНИЕ К ТРУБОПРОВОДУ
Направление рабочей среды – под диск.
Установочное положение затворов на трубопроводе – на горизонтальном трубопроводе – основанием вниз, на наклонном (в том числе в вертикальном положении) – входным патрубком вниз. При этом ось вращения диска должна быть расположена горизонтально.
Присоединение к трубопроводу – под приварку.
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРКТЕРИСТИКИ
Обозначение | Полный средний срок службы, лет, не менее | Полный средний ресурс, цикл, не менее | Наработка на отказ, цикл, не менее | Гарантийная наработка, цикл |
ПТ44016-500 | 30 | 4500 | 600 | 10000 |
ПТ44016-700 |
ПТ44016-1000 |
ПТ44016-1200 |
Наименование детали | Материал по ГОСТ |
Корпус | Сталь 20, Сталь 09Г2С |
Диск | Сталь 20, Сталь 09Г2С |
Ось | Сталь 20Х13 |
Фланец | Сталь 20, Сталь 09Г2С |
Гайка | Сталь 35, Сталь 40Х |
Шпилька | Сталь 35, Сталь 30ХМА |
Наплавка в корпусе | Коррозионностойкая наплавка |
Наплавка на диске | Коррозионностойкая наплавка |
DN, мм | PN, МПа | Обозначение | Среда рабочая: наименование, температура, °С | Присоединение к трубопроводу | Допустимые протечки, не более |
500 | 8,0 | ПТ44016-500 | Н ≤ 100 | Под приварку | 20 дм³/мин |
10,0 |
700 | 8,0 | ПТ44016-700 | 20 дм³/мин |
10,0 |
1000 | 8,0 | ПТ44016-1000 | 40 дм³/мин |
10,0 |
1200 | 8,0 | ПТ44016-1200 | 80 дм³/мин |
10,0 |