Мы начинаем серию видеорепортажей с производственной площадки завода "Контур", который входит в Машиностроительную Корпорацию "Сплав". Сегодня вашему вниманию будет представлен материал о заготовительном производстве - уникальной составляющей предприятия "Контур". Вы спросите: чем же она уникальна? Это – основа основ производства. Здесь начинается работа над большими проектами.
Именно здесь производятся заготовки, которые станут задвижками, клапанами или дисковыми затворами.
Подробно рассказал нам об этой части производства начальник кузнечно-прессового заготовительного цеха Александр Спиркин. В интервью он подчеркнул: кузнечно-прессовый цех является подразделением основного производства. Основными задачами цеха являются доставка заготовок (кованых и штампованных) из проката согласно плану производства. Заготовки должны отвечать всем требованиям конструкторской и технологической документации в рамках системы менеджмента качества, действующей в Корпорации "Сплав".
Путь трубопроводной арматуры на МК "Сплав" начинается со склада металла, где, согласно заданию, в производство выдается металлопрокат нужного диаметра. Металл поступает в цех на лентопильный участок. С помощью специальных станков можно производить разрезку металла вплоть до 620 мм в диаметре.
Полную версию репортажа, посвященного заготовительному производству МК "Сплав", вы можете посмотреть прямо сейчас:
МК «Сплав». Интервью с первыми лицами предприятия о работе, модернизации, новинках и многом другом гл.редактору медиагруппы Armtorg Игорю Юлдашеву:
Справка:
Корпорация «Сплав» – один из ведущих поставщиков трубопроводной арматуры и оборудования для АЭС. Наше оборудование и трубопроводная арматура установлена на всех энергоблоках АЭС в России, а также на АЭС за рубежом, построенным по российским проектам. Корпорация «Сплав» поставляет оборудование и трубопроводную арматуру как на действующие АЭС, так и на строящиеся блоки в России и за рубежом.
Узнать больше о МК "Сплав" можно здесь