Портал Armtorg и журнал «Вестник арматуростроителя» продолжают публикацию цикла аналитических материалов для наших читателей, рассказывающих об итогах работы крупнейших российских предприятий в отрасли машиностроения в 2016 году.
Итак, представляем вашему вниманию итоги работы за прошедший год Барнаульского котельного завода.
Отметив в 2016 году 10-летие свой деятельности, Барнаульский котельный завод (БКЗ) продолжает являться крупным российским производителем широкой номенклатуры высококачественной энергетической арматуры - сегодня это около 800 типов изделий. Это собственные разработки, вся линейка выпускаемых прежде изделий ОАО «Сибэнергомаш» и значительная часть номенклатуры ОАО «ЧЗЭМ» (г. Чехов).
Вспомним, чем запомнилась нам деятельность Барнаульского котельного завода в первой половине прошлого года:
СТРУКТУРНЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ:
Летом 2016 года официально вступил в должность новый гендиректор компании "Сибэнергомаш-БКЗ", зарегистрированной в мае 2015 года. Им стал российский банкир Михаил Клугман. Он сменил на этом посту Максима Дрыгина, которые проработал на предприятии с конце 2014 года.
По словам представителей завода, основные стратегические задачи, стоящие перед новым руководством - существенное увеличение объемов производства, снижение затрат, повышение качества продукции, оптимизация бизнес-процессов.
Напомним, что из открытых источников стало известно, что Михаил Клугман с 1985 по 1992 год работал на "Ишимбайском заводе транспортного машиностроения". В дальнейшем был ведущим специалистом по планированию и труду производственной фирмы "Инман", начальником бюро распределения акций "Ишимбайнефть", генеральным директором инвестиционной компании "Ишимбай-Инвест", а с 2000 года работал в различных подразделениях российских банков.
ПРОЕКТЫ И СОТРУДНИЧЕСТВО:
В августе ООО «БКЗ» отгрузило партию шумоглушителей для энергетиков Узбекистана - в адрес Ташкентсткой ТЭС. Ташкентская ТЭС - одна из основных тепловых электростанций Ташкента.
Конструкции шумоглушителей были спроектированы специалистами завода согласно указанным параметрам заказчика. В ходе работы были произведены аэродинамический и акустический расчеты, подобраны материалы и в сжатые сроки необходимое оборудование было изготовлено.
Также в рамках сотрудничества с Алтайским политехническим университетом Барнаульский котельный завод представил специальную методику и программное обеспечение, которые позволяют в сжатые сроки и с высокой точностью применять эффективные конструктивные решения при расчете редукционно-охладительных установок. Ведь важнейшей задачей, которая стоит перед конструкторским отделом ООО «БКЗ» при расчете РОУ – точный подбор элементов энергетической арматуры, способных обеспечить требуемые параметры снижения давления и температуры пара, надежность работы, длительную эксплуатацию.
Напомним, что программный комплекс включает в себя:
1. Набор баз данных элементов РОУ и средств их ведения.
2. Программное обеспечение для проектирования РОУ по заданным заказчиком требованиям.
3. Программное обеспечение проверочного расчета РОУ для проверки точности принятия проектных решений.
Заслуживает внимания тот факт, что программное обеспечение, о котором идет речь выше, позволяет существенно повысить эффективность и качество работы конструкторов, сокращая затраты времени на вычислительные операции, изучение и формирование документации, подбор вариантов установок и повышая точность их расчетов.
СЕРТИФИКАЦИЯ:
Ещё одним важным событием прошедшего года для Барнаульского котельного завода стала аттестация лаборатории металлов и термической обработки предприятия со стороны АРЦ НК. Испытания, проведенные Аттестационным региональным центром, показали, что лаборатория Барнаульского котельного завода соответствует требованиям Единой системы оценки соответствия в области промышленной, экологической безопасности, безопасности в энергетике и строительстве, что подтверждает Свидетельство об аттестации.
Узнать больше об ООО "Барнаульский котельный завод" можно здесь
Опубликовано в "Вестнике Арматуростроителя" №1 (36), 2017 г.