вид  
5 Мая 2025г, Понедельник€ — 92.8370,  $ — 81.4933загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone

ООО "Гефест". Интервью с ген. директором О. А. Бронским и начальником производства В. А. Горбуновым: "Наша задача - производить максимально оптимизированное, качественное литье"

2 Июня 2017

Уважаемые посетители портала Armtorg, всю эту неделю мы рассказываем вам о деятельности литейного завода "Гефест" (г. Набережные Челны), входящего в состав ООО "Арматурный Завод". Сегодня же мы хотим предложить вашему вниманию беседу с руководством предприятия - генеральным директором Олегом Александровичем Бронским и начальником производства Вячеславом Александровичем Горбуновым.

Компания "Гефест" юридически была создана в ноябре 2002 года. Название взяли от имени греческого бога огня и кузнечного дела. Сам завод начал работать в 2003 году: была проведена закупка оборудования, проектные работы. В январе 2004 года была сделана первая плавка. Было освоено производство жаропрочных сталей.

Сейчас завод переориентирован на производство отливок для трубопроводной арматуры. Шесть лет назад "Арматурный Завод" предложил начать сотрудничать, и это сотрудничество оказалось успешным и устраивало обе стороны. Постепенно "Гефест" освоил всю номенклатуру "Арматурного Завода".

Подробнее о вопросах качества, планах модернизации, закупке оборудования и многом другом - в интервью с руководством ООО "Гефест":

Справка:

Литейное производство ООО "Гефест" (г. Набережные Челны) занимается общую площадь 13 000 кв. м. Завод производит отливки для запорной и прежохранительной арматуры с 2009 года.

Выплавляемые марки стали: 20Л, 20ГЛ, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ, жаропрочные и низколегированные молибденосодержащие марки. Современное производство позволяет изготавливать стальные отливки с высокой размерной точностью и превосходным качеством поверхности. Производство использует способ получения литься на основе вакуум-пленочной формовки (V-процесс). Плавка ведется в индукционных печах. Все стержни изготавливаются с применением технологии ХТС с помощью смесеприготовительного оборудования периодического действия. Для отжига и нормализации отливок используются термические печи с выдвижным подом, а очистку стальные отливки проходят в дробеметных камерах.

При производстве используется высококачественный технологический материал зарубежного и отечественного производства. Собственные лаборатории позволяют проводить анализ химического состава металлов, локальный спектральный анализ, а также экспресс-контроль химического состава металлов по ходу плавки.

Смотрите также:

ООО "Гефест". Обзорное видео о производстве литья для трубопроводной арматуры. Часть I



Посмотреть  видеорепортажи об ООО "Гефест" можно здесь 

Узнать больше об ООО "Арматурный Завод"  можно здесь


Метки Арматурный завод Руководство интервью литье Гефест Репортаж о заводе Гефест

Смотрите также:
Пресс-служба АО «КЕРАМАКС». Первые поставки порошковой проволоки «КЕРАМАКС» Пресс-служба АО «КЕРАМАКС». Первые поставки порошковой проволоки «КЕРАМАКС»
Промышленный холдинг АО «КЕРАМАКС» в первом квартале 2025 года успешно вывел на отечественный рынок порошковую металлургическую проволоку класса «Премиум».
Завод «Курганхиммаш» изготовил три блока эжекторов для Ковыктинского газового месторождения Завод «Курганхиммаш» изготовил три блока эжекторов для Ковыктинского газового...
Предприятие «Курганхиммаш» изготовило три блока эжекторов для установки комплексной подготовки газа (УКПГ) на Ковыктинском месторождении в Иркутской области.
Великолукский завод «Транснефтемаш» выпустил более 2 тыс. единиц товарной продукции на сумму свыше 1 млрд рублей Великолукский завод «Транснефтемаш» выпустил более 2 тыс. единиц товарной продукции на...
В I квартале 2025 года Великолукский завод «Транснефтемаш» (производственный филиал АО «Транснефть – Верхняя Волга») произвел более 2 тыс. единиц товарной продукции на сумму свыше 1 млрд руб.
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)