ЗАО предприятие «Специальные технологии» оснастили испытательными стендами новый цех внутрискважинного оборудования
7 Февраля 2013
В новый год цех внутрискважинного оборудования, созданный в «Сервисной транспортной компании» ровно год назад, вошел не только с новыми объемами работ, но и с обновленным парком оборудования.
- И это еще не все, - уверяет его создатель – заместитель Управляющего по сервису внутрискважинного оборудования «СТК» Петр Гетов, - в течение года цех будет пополняться новыми образцами. Например, сейчас заканчивается монтаж опрессовочного стенда. Это – одна из последних и довольно успешных разработок пензенского завода «Специальные технологии».
Опрессовочный стенд просто необходим при ремонте оборудования. Заказчику необходима гарантия, что оборудование в ходе эксплуатации не потеряло своих первоначальных качеств и способно работать с таким же высоким давлением, как и прежде. А во время опрессовки в камере создается давление, в полтора раза превышающее то, которое может быть в реальных условиях.
- Стенд мы выбирали очень долго, рассматривали всевозможных производителей и большое количество вариаций, посмотрели много конструкторских разработок и прочитали отзывы о них, остановившись на этой модели, - отмечает Петр Алексеевич, - данный станок очень мощный. Несмотря на свои компактные размеры, он выдает 1050 атмосфер, все данные записывает и отправляет в архив. Там они хранятся несколько лет. Есть даже функция смс-оповещения заказчика о том, как прошли испытания и когда оборудование можно будет забрать».
Чтобы работать с таким устройством было безопасно, кабина оснащена смотровым окном с бронированным стеклом. Кроме этого, стенд сертифицирован по стандартам API, отвечает всем требованиям техники безопасности, имеет современное программное обеспечение. Осталось подключить к нему воду и воздух, оборудовать слив.
Полностью подключен станок будет к началу февраля. После этого в «СТК» пригласят представителя завода-изготовителя. Он проверит правильность установки, проведет пуско-наладочные работы, обучит персонал и выдаст сертификат соответствия.
Справка:
ЗАО «Специальные технологии» ведет плодотворную работу с 1999 г. на промышленном рынке в области разработки и производства оборудования для испытания и ремонта трубопроводной арматуры, а так же для испытания промыслового и противовыбросового оборудования. Основными направлениями деятельности предприятия являются:
- производство оборудования для ремонта трубопроводной арматуры (наплавка арматуры, механическая обработка, шлифование и притирка уплотнительных поверхностей арматуры);
- изготовление стендов для испытания задвижек (Ду 50 – 1200 мм, Ру 6 кг/см2 – 240 кг/см2) на прочность и герметичность;
- изготовление стендов для испытания арматуры: испытание предохранительных клапанов и испытание/тарирование пружин.
- изготовление под заказ нестандартного оборудования для ремонта и испытаний бурового, нефтепромыслового и противовыбросового оборудования;
- разработка и внедрение технологической части проектов цехов и участков производства и индустриального ремонта трубопроводной арматуры, бурового, нефтепроводного и противовыбросового оборудования.
Промышленный холдинг АО «КЕРАМАКС» в первом квартале 2025 года успешно вывел на отечественный рынок порошковую металлургическую проволоку класса «Премиум».
Предприятие «Курганхиммаш» изготовило три блока эжекторов для установки комплексной подготовки газа (УКПГ) на Ковыктинском месторождении в Иркутской области.
В I квартале 2025 года Великолукский завод «Транснефтемаш» (производственный филиал АО «Транснефть – Верхняя Волга») произвел более 2 тыс. единиц товарной продукции на сумму свыше 1 млрд руб.