Процесс изготовления данного оборудования осуществляется в два этапа: обработка давлением до необходимой формы и штамповка изогнутых колен ГЦН. Готовые трубы специалистам предстоит разрезать на четыре заготовки, которые пройдут нагрев в печи и с помощью пресса их загнут на 29 градусов.
Стоит отметить, что главный циркуляционный насос является изделием первого класса безопасности, которое обеспечивает циркуляцию теплоносителя по трубам главного циркуляционного трубопровода из реактора в парогенератор и обратно.
Масса ГЦН составляет 31,5 т при ширине 3,5 м и высоте 3 м. К корпусу прилагается элемент подвески, так называемая проставка; вместе с ней вес продукта достигает 48 т.
Справка:
АО «Атомэнергомаш» производит реакторное оборудование, парогенераторы, главные циркуляционные насосы, компенсаторы давления, главные циркуляционные трубопроводы, сепараторы-пароперегреватели, подогреватели высокого давления, трубопроводную арматуру, вспомогательные насосы и другое оборудование реакторного острова и машинного зала.
Акционерное общество «АЭМ-технологии» основано в 2007 году. В структуре АО «Атомэнергомаш» ‒ машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом» и в настоящее время является одной из ведущих российских компаний в области энергетического машиностроения, производителем основного комплекта оборудования реакторного зала АЭС.
Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам АО «Атомэнергомаш»