Компания «Транснефть – Диаскан» ввела в эксплуатацию новый вид прибора для проведения внутритрубной диагностики ‒ ультразвуковой дефектоскоп с измерительной системой на фазированных решетках.
Разработка изделия началась в январе 2016 года. Дефектоскоп прошел приемочные испытания на полигоне АО «Транснефть – Диаскан», а также на участке действующего нефтепровода.
Оборудование предназначено для диагностики трубопроводов диаметрами 1020/1067/1220 мм (40/42/48"). Оно позволяет обнаружить трещиноподобные дефекты на ранней стадии их развития, что повышает безопасную эксплуатацию нефте- и нефтепродуктопроводов.
Измерительная система дефектоскопа содержит датчики ФАР, которые обеспечивают обследование стенки трубы и сварных швов с применением динамически управляемого многоракурсного исследования стенки и сварных швов трубы в продольном и поперечном направлениях относительно оси трубы.
Кроме датчиков ФАР, в измерительной системе интегрированы датчики WM для выявления дефектов потери металла, рисок, расслоений. Разрешающая способность измерительной системы WM по окружности трубопровода составляет 1,9 мм.
Справка:
АО «Транснефть – Диаскан» – крупнейший российский поставщик услуг по технической диагностике трубопроводов диаметром от 159 до 1220 мм (6” - 48”). Работы проводятся с использованием диагностических приборов собственного производства – профилемеров, ультразвуковых, магнитных, комбинированных магнитных и комбинированных магнитно-ультразвуковых дефектоскопов, ультразвуковых приборов для многоракурсного исследования стенки трубы и дефектоскопов для обнаружения дефектов изоляционного покрытия трубопроводов.
В настоящее время парк современных внутритрубных диагностических приборов АО «Транснефть – Диаскан» составляет порядка 90 штук. Все они с высокой точностью позволяют оценивать техническое состояние объектов трубопроводного транспорта и обеспечивают экологическую безопасность транспортировки углеводородов.
Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам АО «Транснефть – Диаскан»