вид  
29 Октября 2025г, Среда€ — 92.9395,  $ — 79.8174загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone

Корпорация «Сплав» наращивает проекты по модернизации производства

11 Июля 2013
Корпорация «Сплав» начала реализацию программы модернизации основного производства. На первом этапе планируется освободить цеха от устаревших станков, срок эксплуатации которых превышает 20 лет, а технические возможности не отвечают современным требованиям.

Работа на них в последние годы практически не велась, поскольку головное предприятие Корпорации — ОАО «Контур» — располагает современными станками с числовым программным управлением (компьютеризованной системой, управляющей приводами технологического оборудования и станочной оснасткой).

Основой технологической линии производства ОАО «Контур» являются: вертикальный обрабатывающий центр DECKEL MAHO (Германия); горизонтальные обрабатывающие центры TREWIZAN (Италия); токарные станки GILDEMESTER и SPINNER (Германия); токарные станки DOOSAN (Южная Корея); автоматические ленточнопильные станки KASTO (Германия) и COSSEN (Южная Корея). Данное оборудование позволяет обеспечить точность изготовления деталей при различных операциях: фрезерования, сверления, расточки и точения поверхностей и др.

В сварочном производстве используются установки ESAB (Швеция), предназначенные для автоматической плазменной наплавки порошковой проволокой, что повышает качество наплавляемых поверхностей. Проверка качества поступающего металлопроката проводится с помощью оптико-эмиссионного спектрометра THERMO ELECTRON (Швейцария).

В Корпорации «Сплав» сообщили, что на территории, освобожденной от устаревших станков, будут установлены современные металлообрабатывающие комплексы зарубежного производства, что позволит значительно повысить производительность, улучшить качество и существенно снизить себестоимость выпускаемой продукции. В частности, планируется закупить вертикальные фрезерные центры. Ведется выбор производителя.

Кроме того, на первом этапе модернизации будет проведена замена печей для термической обработки деталей. Здесь выбор в пользу отечественных производителей, потому что, если в станкостроении лидируют зарубежные компании, то в производстве печей российские предприятия вполне успешно конкурируют в соотношении цена-качество. Например, печи компании «Накал» уже зарекомендовали себя как надежные и экономичные в эксплуатации на заводе «Старорусприбор», входящего в Корпорацию «Сплав». Поэтому руководство ОАО «Контур» рассматривает в первую очередь предложения российских производителей.

Справка:

Машиностроительная корпорация «Сплав» является крупнейшим производителем трубопроводной арматуры для атомной отрасли и нефтегазохимического комплекса. Продукция корпорации использует на всех российских АЭС, а также на атомных станциях в Болгарии, Венгрии, Индии, Иране, Китае, Литве и Украине. Производственные мощности корпорации расположены в Великом Новгороде и Старой Руссе.

Узнать больше о Машиностроительной Корпорации СПЛАВ, можно здесь

Метки модернизация завода СПЛАВ-МК Контур DECKEL MAHO TREWIZAN GILDEMESTER SPINNER DOOSAN COSSEN KASTO

Смотрите также:
Интервью с управляющим директором Саратовского арматурного завода Н. А. Михайловой: «САЗ – это сплоченная команда профессионалов, большинство из которых прошли путь от рядовых специалистов до руководителей» Интервью с управляющим директором Саратовского арматурного завода Н. А. Михайловой:...
В пятом выпуске журнала «Вестник арматуростроителя» опубликовано интервью с управляющим директором Саратовского арматурного завода Ниной Александровной Михайловой.
На производственной площадке АО «Уралхиммаш» введены в эксплуатацию новые токарные станки с ЧПУ NL3000BLM На производственной площадке АО «Уралхиммаш» введены в эксплуатацию новые токарные...
В котельно-заготовительном цехе № 23 АО «Уралхиммаш» введены в эксплуатацию новые токарные станки с числовым программным управлением NL3000BLM.
Компания «ТСЗП» открыла новое производство деталей для нефтегазодобывающей техники Компания «ТСЗП» открыла новое производство деталей для нефтегазодобывающей техники
Мощности компании после реализации инвестпроекта позволяют выпускать ежегодно до 2 тыс. гидравлических плунжеров, до 350 гидравлических штоков
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)