вид  
5 Мая 2025г, Понедельник€ — 92.8370,  $ — 81.4933загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone
ПОИСК
Закрыть
  3. «Завод нефтегазового оборудования», интервью в рамках MIOGE с тех.экспертами: Мы успешно прошли...

«Завод нефтегазового оборудования», интервью в рамках MIOGE с тех.экспертами: Мы успешно прошли аудит на предмет производства трубопрвоодной арматуры для «Роснефти» и ожидаем аудита от «Газпрома», также на ЗНГО приезжали с независимой проверкой представит

16 Августа 2013
ООО «Завод нефтегазового оборудования» представляет собой предприятие полного технологического цикла, занимающийся изготовлением трубопроводной арматуры. По словам руководства компании первые 3 года коммерческой деятельности ушли на изучение и освоение рынка трубопроводной арматуры, подбор квалифицированных кадров, наращивание капитала, создание базы данных по поставщикам и потребителям данной продукции.

Продукция завода применяется в качестве запорного устройства на трубопроводах по транспортировке:

- воды, пара, нефти и жидких не агрессивных нефтепродуктов с температурой до + 425 С (для задвижек из стали 20Л и 0 ГМЛ), а также для природного газа с температурой до 120С;
с температурой до 565 С (для задвижек из стали 10Х18Н9Л;
нефти и нефтепродуктов с температурой до +80 С;
воды, пара, нефти и жидких неагрессивных нефтепродуктов с температурой до + 300С;
жидкого и газообразного аммиака с температурой до + 200С;
жидкого и газообразного аммиака с температурой до + 200С;
среду систем пожаротушения, включая растворы пенообразователей с температурой до +80С.

Установки электрошлакового литья и другое оборудование позволяет заводу производить запорное оборудование любой сложности. Основные принципы, которые использует в своей работе ООО «Завод нефтегазового оборудования» заключаются, прежде всего, в постоянном обновлении и модернизации производственной базы, использовании в работе новейших технических достижений. Другое важное требование – продукция предприятия должна в полной мере соответствовать требованиям безопасности при ее эксплуатации, в том числе и безопасности для окружающей среды. Качество продукции подтверждено сертификатами соответствия.

В рамках MIOGE-2013 прошла встреча специалистов «Завода нефтегазового оборудования» и портала Armtorg.ru, в рамках которой мы провели интереснейшее интервью о новинках и представленной продукции Омской компании на стенде в Москве. На вопросы ПТА Армторг, в видеоинтервью отвечают нчальник конструкторского отдела Буланов Вячеслав Геннадьевич и начальник отдела технического контроля Казанцев Андрей Николаевич



Если по каким-то причинам у вас не отображается видео, предлагаем ознакомиться с текстовой версией интервью:

Armtorg: Здравствуйте, Вячеслав, Андрей! Расскажите, каким был 2012 год для Завода нефтегазового оборудования, как начался 2013 год и какими новинками вы нас можете порадовать?
Вячеслав(Начальник конструкторского отдела Буланов Вячеслав Геннадьевич): 2012 год мы провели достаточно плодотворно. Прежде всего, мы запустили новую линейку продукции – шаровые краны с уплотнением металл-по-металлу на высокое давление, для агрессивных сред с высоким содержанием сероводорода или метанола. Такие краны востребованы в нефтехимической отрасли. Еще одно новое предложение для эксплуатационнищков – скрытая проводка обвязки для подземной установки шаровых кранов. На нашем стенде представлен шаровой кран в макетном варианте. При транспортировке и монтаже иногда случайно повреждается обвязка шарового крана, что влечет за собой переделки или неправильную работу крана. В данной конструкции такие повреждения исключены, и эксплуатационщики могут смело перемонтировать, переносить, перевозить его, не опасаясь поломки обвязки. Еще одна новинка – электрогидропривод с автономным источником питания, который может работать без гидравлического аккумулятора. Он способен повторять цикл открыто/закрыто до пяти раз, что очень важно в погодных условиях Крайнего Севера при отсутствии внешних источников питания. Это делает работу трубопроводов безопаснее.
Еще в прошлом году мы собирались расширять литейный цех. Сейчас мы наконец-то заканчиваем стройку, монтируем новую пятитонную установку. Масса отливок возрастет до пяти тонн, что позволит нам выйти на серийное производство шаровых кранов DN 1000, 1200, 1400, шиберных задвижек до DN 1000 и вообще увеличить количество выпускаемой продукции в связи с возрастанием объемов выплавки металла.

Armtorg: Вячеслав, расскажите об шиберных задвижках DN 1000. Вы сами производите для них и корпусы, и шиберы?
Вячеслав: Шиберы для таких изделий производятся из листового материала. У нас есть установка газовой резки с ЧПУ, позволяющая резать листы габаритами 2х6 метров. До запуска нового литейного производства большую проблему составляли сами корпусные изделия, которые нам приходилось закупать у других производителей. В частности, корпусы шиберных задвижек DN 800 мы заказывали на Украине, в Краматорске. Она весит 7 тонн, такую массу отливки мы не могли сделать сами. Но после запуска двух пятитонных установок двойной слив позволит нам довести объем металла до 10 тонн.

Armtorg: Для многих это новость, что в Сибири, в Омске, «фланцевой столице», существует такое литейное производство. Расскажите о нем поподробнее.
Вячеслав: Наше литейное производство сейчас занимается в основном электрошлаковой переплавкой. Металл получается достаточно высокого качества, отсутствует выделение вредных примесей, таких, как сера и фосфор. Качество отливки по структуре и механическим свойствам сравнимо с кованым металлом. Но поковка – это длинный технологический цикл с нагревом, с использованием мощного кузнечно-прессового оборудования, а электрошлаковый метод достаточно экономичен в сравнении со штамповкой и поковкой. Отливки имеют свою узкую область применения, и многие поначалу боялись наших отливок и корпусных изделий, но, попробовав, убеждались, что они качественны, это не литье «в землю» с его постоянными дефектами. Центробежное литье методом ЭШП, когда металл находится под шлаком и изолирован от внешнего воздействия окружающей среды – достаточно высокотехнологичный и перспективный процесс.

Armtorg: Сегодня подтверждением качества производства является аудит. Какие аудиты вами уже пройдены и какие только предстоят?
Вячеслав: Мы прошли аудит «Роснефти» и ожидаем аудита «Газпрома». Также на ЗНГО приезжали с независимой проверкой представители ТНК-BP и «Транснефти». Достижение заявленных целей не возможно без разработки и внедрения интегрированной системы менеджмента качества, в связи, с чем наша организация проходит аттестацию по международному стандарту ISO 9001-2008. Это довольно длительный процесс, но к концу этого года мы планируем закончить его.

Armtorg: В чем заключается аудит и как он проходит?
Вячеслав: Как театр начинается с вешалки, так аудит начинается со склада. Полностью прослеживается вся логистическая цепочка от склада заготовок до склада готовой продукции. Проводится контроль качества входного материала, проверка на соблюдение технологических правил, проверка документооборота – словом, тщательный анализ всей системы работы предприятия. В производственном цикле также проверяется все вплоть до одежды рабочих, средств защиты, технологических карт и т.д..

Armtorg: А каким испытаниям подвергается ваша продукция прежде, чем поступает на рынок?
Андрей (Начальник отдела технического контроля Казанцев Андрей Николаевич): Прежде всего, мы проводим гидравлические испытания готовых изделий. У нас закуплены новые стенды пензенского производства, для испытаний на давления до 520. Сальниковые уплотнения испытываются пневматикой. Также у нас имеется центральная заводская лаборатория, где проводится и химический анализ и проверка механических свойств. Лабораторная база аттестована и оснащена современным оборудованием как для контроля метрологическими средствами измерения, так и неразрушающего контроля ультразвуковыми и рентгенографическими приборами. Условия производства, организация технологического контроля обеспечивает стабильность качества продукции, что подтверждается ростом количества заказчиков.

Главными задачами ООО «Завод нефтегазового оборудования» в области качества являются:
1. Внедрение новых прогрессивных видов технологий, повышение стабильности технологических процессов.
2. Модернизация производства, внедрение новой техники, оборудования.
3. Контроль качества продукции на всех стадиях производственного цикла. Учет и анализ возникающих несоответствий. Выполнение корректирующих действий.
4. Внедрение и поддержание процессов системы менеджмента качества

Armtorg: Из года в год Вы представляете действительно уникальные новинки для нефтегазовой отрасли. Планируете ли Вы дальнейшее расширение в области теплоэнергетики?
Вячеслав: У нас есть интересны Не понятно????? в области теплоэнергетики, но мы пока не можем охватить все. Сейчас предприятие ориентируется в основном на нефтепереработку – это как раз представленная продукция с уплотнением металл-по-металлу. Энергетика – это следующий этап, но накопление информации и конструкторские разработки ведутся уже сегодня. Возможно, на следующих выставках мы порадуем вас продукцией уже для энергетической отрасли. Я очень надеюсь на это.

Armtorg: Уже который год мы видим на вашем стенде тройники – они ведь подходят и для энергетики.
Вячеслав: Действительно, это унифицированное изделие, которое мы можем изготавливать из различных марок сталей и для энергетического, и для нефтегазового секторов. Что касается запорной арматуры, тут есть своя специфика по уплотнениям, по материалам корпуса, по ресурсу работы, по устойчивости к температурам. Все это нам очень интересно, и этим необходимо заниматься.

Armtorg: Сегодня вы представили много новинок: задвижка DN 350 на 80 МПа, шиберная арматура. Чем занимаются ваши конструкторы сегодня?
Вячеслав: На ЗНГО работает конструкторский, технологический отдел и отдел новой техники. Они изготавливают опытные образцы изделий, проводят их комплексные испытания и постановку на серийное производство. Сейчас мы заняты новыми видами продукции с уплотнением металл-по-металлу. То, что представлено на выставке – это серийные образцы, сейчас мы готовим образец для полигонных испытаний. Готовится к серийному производству и шаровой кран со скрытой проводкой и электрогидроприводом, о котором мы уже рассказывали. Самый ценный актив ООО «Завод нефтегазового оборудования»- это сотрудники. Руководство компании считает, что успех ее бизнеса всецело зависит от работающих в ней людей. Именно поэтому основным направлением кадровой политики компании является повышение эффективности работы и личной заинтересованности сотрудников. Новые идеи возникают постоянно, и остается только воплощать их в жизнь. Останавливаться на достигнутых результатах мы не собираемся.

Armtorg: Замечательно! В заключение вашего нашего интервью – ваши пожелания коллегам и эксплуатационникам.
Вячеслав: Скоро у нас будет профессиональный праздник – день работника нефтегазовой промышленности. Поэтому, пользуясь случаем, поздравляю своих коллег и желаю им производственных успехов. Эксплуатационникам хочется пожелать, чтобы при использовании нашего оборудования они испытывали только положительные эмоции. Проектировщикам – закладывать в проекты все возможности, которыми обладает наша продукция. Разработчикам – создавать новинки и внедрять их. В отсутствие конкуренции ничего не рождается, она заставляет мысль двигаться вперед.





Справка:

В рамках долгосрочной программы модернизации производственной базы заменено порядка 20% металлообрабатывающего, сварочного оборудования. Приобретено 26 едениц оборудования с числовым программным управлением, на котором обрабатываются сферические поверхности кранов шаровых до ДУ 100, изготавливаются валы рычажных редукторов трапецеидальной резьбой, ведется механическая обработка фланцев для клиновых задвижек и кранов шаровых.

Самый ценный актив ООО «Завод нефтегазового оборудования»- это сотрудники. Руководство компании считает, что успех ее бизнеса всецело зависит от работающих в ней людей. Именно поэтому основным направлением кадровой политики компании является повышение эффективности работы и личной заинтересованности сотрудников. ООО «Завод нефтегазового оборудования» динамично развивающаяся компания, заинтересованная в поиске и привлечении в свои ряды целеустремленных, инициативных и творческих людей, умеющих работать в команде, готовых к совершенствованию профессиональных знаний и опыта.

С 2008 по 2011 г. в связи с расширением бизнеса Компании численность персонала ООО «Завод нефтегазового оборудования» выросла, составив 545 чел. Сотрудники компании обеспечены социальным пакетом, который включает: добровольное медицинское страхование, оплата питания, материальная помощь, доставка транспортом предприятия, оплата питания в столовой, премии, пособие по уходу за ребенком, страхование от несчастных случаев, подарки сотрудникам и их детям к праздникам, повышение квалификации, обязательное обучение по общим требованиям промышленной безопасности и правил охраны труда.


Метки Газпром Роснефть шиберная задвижка MIOGE Транснефть шиберная арматура Завод нефтегазового оборудования ЗНГО ТНК-BP

Новости по теме

Смотрите также:
Пресс-служба АО «КЕРАМАКС». Первые поставки порошковой проволоки «КЕРАМАКС» Пресс-служба АО «КЕРАМАКС». Первые поставки порошковой проволоки «КЕРАМАКС»
Промышленный холдинг АО «КЕРАМАКС» в первом квартале 2025 года успешно вывел на отечественный рынок порошковую металлургическую проволоку класса «Премиум».
Завод «Курганхиммаш» изготовил три блока эжекторов для Ковыктинского газового месторождения Завод «Курганхиммаш» изготовил три блока эжекторов для Ковыктинского газового...
Предприятие «Курганхиммаш» изготовило три блока эжекторов для установки комплексной подготовки газа (УКПГ) на Ковыктинском месторождении в Иркутской области.
Великолукский завод «Транснефтемаш» выпустил более 2 тыс. единиц товарной продукции на сумму свыше 1 млрд рублей Великолукский завод «Транснефтемаш» выпустил более 2 тыс. единиц товарной продукции на...
В I квартале 2025 года Великолукский завод «Транснефтемаш» (производственный филиал АО «Транснефть – Верхняя Волга») произвел более 2 тыс. единиц товарной продукции на сумму свыше 1 млрд руб.
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)

Сборник статей Кима Миргаязова

Сборник статей Кима Миргаязова

«Моя жизнь и арматура»

Книга Олега Шпакова «Моя жизнь и арматура» жизнь автора от рождения...

Запорные клапаны на высокие параметры эксплуатации. Исследования и проектирование

Приведенные в книге результаты исследований позволили разработать р...