Интервью с генеральным директором АО «ПТПА» А. А. Чернышевым: «На производстве ближайшим крупным проектом станет цифровизация»

Редакция журнала «Вестник арматуростроителя» предлагает к прочтению новое интервью с генеральным директором завода «Пензтяжпромарматура» Александром Чернышевым. Он рассказал о том, что на производстве ближайшим крупным проектом станет цифровизация.

«В.А.»: Продуктовая линейка ПТПА постоянно расширяется. Может быть, есть новинки, о которых вы бы хотели поведать нашим читателям?

А.Ч.:Реализуя стратегию развития компании, которая была принята в 2020 году, наша глобальная задача – это переход на выпуск высокотехнологичной арматуры. В первую очередь здесь речь идет об изделиях, которые применяются на ключевых технологических линиях объектов и эксплуатируются в сложных условиях: сверхвысокие или сверхнизкие температуры, высокое давление, агрессивные рабочие среды, повышенные требования к надежности. Это высокотемпературная, криогенная, подводная, добычная арматура, а также изделия из дуплексных и супердуплексных сталей с различными наплавками и внутренними покрытиями, которые применяются для кислот, щелочей, хлора, водорода и других агрессивных сред.

На сегодняшний день все эти изделия уже есть в номенклатуре ПТПА, и мы постоянно расширяем продуктовые линейки. Например, во втором квартале этого года реализован большой заказ для проекта «Арктик СПГ 2» на поставку крупногабаритных высокотемпературных шаровых кранов, ведется разработка подводной арматуры с гидроприводами собственного изготовления, осваивается выпуск добычных шаровых кранов и шиберных задвижек с давлением до 10 000 psi.

«В.А.»: Расскажите о линейке криогенной арматуры, на какой производственной площадке планируется ее выпуск – в России или в Эмиратах?

А.Ч.: Наиболее ответственный этап изготовления криогенной арматуры – это проведение испытаний при сверхнизких температурах. Сейчас у нас обе площадки оснащены необходимым оборудованием. В Эмиратах установлен погружной испытательный стенд, а в Пензе оборудована бронированная криокамера. В нашем арабском подразделении образцы криогенной арматуры успешно прошли испытания еще в 2018 году. Затем в связи с запуском крупных проектов в России по строительству заводов по производству сжиженного природного газа было принято решение о локализации выпуска криогенной арматуры на производстве в Пензе. Было закуплено и установлено профессиональное оборудование для испытаний, которое позволяет тестировать образцы при различных температурных режимах в диапазоне от -196 °С до -70 °С, а также автоматически фиксирует и выводит все результаты на монитор стенда. В мае планируется проведение полного комплекса испытаний на рабочем образце, после чего начнем расширять линейку криогенной арматуры.

«В.А.»: Сейчас один из мировых трендов – переход на зеленую энергетику. ПТПА – одно из первых предприятий в России, предлагающее шаровые краны на водород. Чем интересны такие изделия?

А.Ч.: При проектировании арматуры для водорода конструктор должен учитывать особые свойства рабочей среды: водород охрупчивает металл, при смеси с воздухом он становится взрывоопасным, его молекулы настолько малы, что проникают в мельчайшие щели и полости. Поэтому для водородной арматуры выбираются металлические поковки самого высокого качества. Испытания таких изделий проводятся гелием, который аналогичен по проникающей способности водороду. И в процессе производства в обязательном порядке контролируется соблюдение всех технологических требований, чтобы готовое изделий получилось абсолютно герметичным и надежным.

«В.А.»: Какие еще проекты запланированы на предприятии в ближайшем будущем?

А.Ч.: В первую очередь это развитие сервисных предложений для клиентов. Сейчас уже запущен в работу личный кабинет проектировщика, где собрана база упрощенных 3D-моделей. В ближайшее время запланирован запуск личного кабинета заказчика, где клиент в онлайн-режиме сможет отслеживать, на какой стадии находятся его заявки. Также есть планы по развитию сервиса по обслуживанию и ремонту арматуры, прорабатывается вопрос открытия регионального сервисного центра в Уральском федеральном округе. На производстве ближайшим крупным проектом станет цифровизация.

Сейчас мы завершили большой подготовительный этап. Команда топ-менеджеров ПТПА зафиксировала и описала поток исполнения заказа и выделила продукты, которые возникают в этом процессе. Это позволило определить контрольные точки потока и оценить их с точки зрения временных и материальных затрат. Следующий шаг – это выбор программных продуктов, которые позволят нам решить все внутренние задачи по цифровизации.

«В.А.»: Нашей медиагруппе в этом году исполняется 15 лет. Хотелось бы узнать, с чем у вас ассоциируется наша компания, что для вас значат портал и журнал?

А.Ч.: Для меня Armtorg – это хороший пример современного средства массовой информации. Ваша медиагруппа успешно издает журнал и поддерживает один из самых информативных интернет-ресурсов в нашей отрасли. Хочется пожелать вам и дальше оставаться такими же мобильными и быть в курсе всех новостей, новинок и изменений в арматуростроении.

«В.А.»: Благодарим за уделенное время и интересный диалог. Желаем вам успехов в этом нелегком труде, поддержки и процветания!

Размещено в номере: Вестник арматуростроителя, № 4 (66)