ЗАО «ЧЗТО», интервью с руководством компании: "Наша задача в арматуростроении продолжать двигаться вперед, создавая в отрасли ноу-хау таким образом, чтобы наши конкуренты, в том числе зарубежные отставали от нас!"

30 Сентября 2013

В России промышленность не умерла и не была полностью утрачена, как принято говорить с трибун. Она просто переживала временный спад в связи с нестабильным экономическим и политическим временем. Представители портала и журнала Вестник часто бывают на производствах в России и уже сегодня можно с уверенностью говорить, что в последние годы Российское машиностроение начинает с новыми силами свое возрождение. Экспансия китая потихоньку улегается в умах арматуростроителей и потребителей. Уже для многих не секрет, как определить некачественную арматуру, особенно китайского происхождения, кто есть кто на нынешнем рынке и наверное пора бы уже начинать обращать потребителям внимание уже на Российские предприятия, которые все эти годы кропотливо возрождали по крупицам настоящее Российское производство.

Сегодня мы посвящаем интервью одному из легендарных предприятий, знакомому закоренелым арматурщикам еще с Советского Уральского среднего машиностроения - Челябинскому заводу Технологической оснастки. Основанный в 1968 году Челябинский завод технологической оснастки, в настоящее время преобразован в инновационный технопарк ЗАО «ЧЗТО», который специализируется на создании и выпуске новейших современных изделий в поставках оборудования нефтедобывающим предприятиям. Идя в ногу со временем, на заводе ежегодно осуществляются несколько инновационных проектов, в рамках которых многие авторские технические решения (более 70) защищены патентами РФ.

За долгие годы совместной деятельности с крупнейшими компаниями ТЭК, с учетом отзывов промысловиков, специалистами Челябинского предприятия были разработаны вновь и уникально модернизированы многие изделия входящие в состав устьевого оборудования. Не даром мнение руководства ЧЗТО сходится в том, что труд нефтяников тяжел и почетен, поэтому усилия технического отдела завода направлены на снижение трудозатрат, снижение производственного травматизма, удобство в работе, а также на промышленную и экологическую безопасность. По этим причинам продукция предприятия пользуется постоянным спросом на нефтепромыслах предприятий ОАО «НК «Роснефть», ОАО «Газпром нефть», ОАО «ЛУКОЙЛ», ОАО «Сургутнефтегаз», ОАО «ТНК-ВР Холдинг», ОАО «НГК «Славнефть», ОАО «АНК «Башнефть», ОАО НК «РуссНефть» и ряда других.

В 2009 году специалистами ЧЗТО был разработан и поступил в производство гидрофицированный привод штангового насоса для добычи нефти. Как и все виды оборудования, выпускаемые в настоящее время заводом, этот привод является уникальной машиной, которая кардинально изменит облик нефтяных месторождений России. Конструкции многих видов выпускаемого оборудования защищены патентами Российской Федерации. И сегодня ЗАО «ЧЗТО» поставляет потребителям нефтепромысловое оборудование с элементами новизны не увеличивая при этом стоимость изделия для потребителя, а также изделия, конструкция которых единственная в мире.

Посещая производственные цеха ЗАО «ЧЗТО» в лице главного редактора Игоря Юлдашева, по результатам встречи был отмечен высокий уровень производства и уникальность выпускаемой трубопроводной арматуры на Челябинском предприятии. Так, сегодня Челябинский завод занимается широким выпуском таких типов арматуры как:

- Арматура универсальная с вводом под электрокабель АФЭН 21 - 65
- Арматура фонтанная АФЭН-К 21-65/50
- Арматура фонтанная АФК1 – 21 - 65
- Задвижки прямоточные шиберные маслозаполненные
- Дроссели регулируемые ДР 65/65х21
- Краны пробковые комбинированные
- Краны пробковые
- Обвязка обсадных колонн ОКО 21-245х178/168/146
- Обвязка обсадных колонн ОКО 21 - 324 х 245 х 168 /146

список можно еще продолжать, но и по нему видно насколько серьезную арматуру и узлы для нефтяной промышленности выпускает ЧЗТО. В России существует всего несколько заводов, перечислить которых хватит пальцев одной руки, чтобы понимать, что на предприятии занимаются производством весьма серьезной и по конструктиву сложной арматуры. В представленном интервью, с руководством компании, вы сможете ознакомиться с мнением о нынешнем рынке, качестве, более подробным описанием выпускаемой продукции, поставщиках, заготовительном производстве, а также борьбе с контрафактной продукцией, сертификацией по новым регламентам промышленной безопасности и многом многом другом.

Armtorg: Здравствуйте, Антон Павлович! Здравствуйте, Денис Владимирович! Здравствуйте, Владимир Николаевич! Расскажите, пожалуйста, что собой сегодня представляет Челябинский завод технологической оснастки? Какая продукция составляет основную специализацию предприятия?
Пирогов Денис Владимирович (коммерческий директор ЗАО "Челябинский завод технологической оснастки"): Здравствуйте Игорь. Основную продукцию нашего предприятия составляет универсальная фонтанная арматура, запорная арматура типа, элементы регулирующей арматуры, обвязки обсадных колонн ОКО, классическая обвязка. А так же арматуру штангового насоса ОШН, арматуры универсальные АУЭШ c БРС, дроссели, штуцера, нагнетатели смазки, кабельные вводы, лубрикаторы и многое другое. Сейчас активно осваивается и продается оборудование на давление 35, а также мы начинаем поставлять арматуру Ду 80 и 100 мм

Armtorg: Чем достигается качество выпускаемой сегодня арматуры?
Степанов Антон Павлович(директор по производству): Все заготовки обладают сертификатами качества, проводится стопроцентная проверка как заготовок, так и деталей. У нас есть лаборатория химического анализа, лаборатория по механическим свойствам (раньше ее не было, и мы определяли технические свойства металла по договору на трубопрокатном заводе). Далее идет визуально-инструментальный контроль, а после сборки вся арматура проходит гидроиспытания. Если это необходимо, испытываются и детали, например, корпус задвижки, крестовина, корпус обвязки.
Денис Владимирович: Хотелось бы добавить, что ЗАО «ЧЗТО» ежегодно проходит аудиты и аккредитации ведущих нефтяных компаний, результаты которых позволяют постоянно повышать технический уровень и качество продукции.

Armtorg: Существуют ли у вас проблемы с поставщиками заготовок?
Антон Павлович: Проблемы, конечно, есть, но они решаемы. Сейчас мы плотно работаем с несколькими производителями. Я считаю, что сейчас мы получаем хорошую заготовку. Нельзя сказать, что она отличная, но нельзя и назвать ее плохой. Можно поставить ей твердую четверку. К кованым заготовкам никаких претензий не возникает, наши специалисты проводят постоянную работу в этом направлении.

Armtorg: Расскажите в нескольких словах об этапах становления вашего завода.
Антон Павлович: У нашего завода богатая история. Одним из самых важных моментов в свое время стал приход Виктора Тимофеевича Кушина, генерального директора ЗАО «ЧЗТО», с его идеями, разработками, начатыми в ВНИИНефтемаше по импортозамещению в нефтяной отрасли. Он начал внедрять их в Челябинске, начиная со ОАО «Станкомаш», а потом более тесно стал работать с ЗАО ЧЗТО, возглавив это предприятие, воплощая свои идеи малогабаритных арматур и обвязок, что было новшеством в СССР. Это и послужило хорошим толчком для развития предприятия. Нефтяники буквально с руками отрывали эту продукцию. Сейчас многие изготовители взяли наши идеи на вооружение, стали нашими конкурентами .Вся наша продукция защищена патентами, у нас их внушительная стопка, Виктор Тимофеевич в этом отношении очень плодотворен и является настоящим новатором в этой отрасти.

Armtorg: Актуальна ли для вас проблема контрафакта?
Денис Владимирович: В современной России, когда авторское право недостаточно урегулировано, с контрафактом бороться очень трудно. Единственный выход – продолжать двигаться вперед, создавая ноу-хау таким образом, чтобы конкурент несколько подотстал. Для этого требуется очень напряженная работа. Вы видели наше производство: сейчас мы делаем опытные образцы задвижек 80 и 100 прохода – они уже в работе. Вы, наверное, заходили в испытательную камеру, где мы показывали экспериментальную задвижку совершенно иного приводного решения. Поэтому вывод один – только движение вперед может нам помочь. Виктор Тимофеевич очень это поддерживает, потому что в процессе своей изобретательской работы понял: на промыслах необходимо хорошо отработанное на производстве и зарекомендовавшее себя на практике. В свое время у нас прозвучал девиз: «Инновации и инвестиции – основа движения промышленного предприятия в современную эпоху». Мы говорим инновациям «да», а вот с инвестициями гораздо труднее. Где взять инвестора? На данный момент то, о чем сказал Антон Павлович – новые станки, новая лаборатория, которая создавалась за последние четыре года – начало было сделано благодаря частным инвестициям. В настоящий момент финансирование проектов развития осуществляется за счет собственных средств предприятия. Были куплены спектральные анализаторы, оборудование для ультразвукового контроля, испытательное оборудование. Что касается современного станочного оснащения – выбор наш остановился на качественной и сравнительно недорогой технике фирмы Hyundai, и у Антона Павловича свалилась гора с плеч по многим вопросам, связанным с производством. Эти станки нас очень выручили, без них мы не смогли бы решить множество проблем. Словом, инновации и инвестиции – это возможность оторваться от конкурентов.
С 2010 года ЧЗТО представляет собой технопарк, производственные площади которого (на правах аренды) используются малыми инновационными предприятиями для развития прикладной науки, направленной не только на решение проблем нефтяников, но и на развитие технологических возможностей производственного комплекса нашего региона.
На заседании межведомственного координационного совета по вопросам инновационной деятельности Челябинской области 16 августа 2013 года, была рассмотрена Программа развития инновационного технопарка ЗАО «ЧЗТО» на 2013-2016 гг. и на основание: распоряжение Правительства Челябинской области от 30.08.2013 г. № 193-рп выдано Свидетельство № 6 от 02.09.2013 об аккредитации ЗАО «ЧЗТО» инновационным технопарком на территории Челябинской области, сроком действия до 2 сентября 2016 года, а 18 .09.3012 в рамках IV Тюменского международного инновационного форума «НЕФТЬГАЗТЭК», на заседании технопарков Уральского федерального округа, ЗАО «ЧЗТО» избран членом Ассоциации технопарков Уральского федерального округа.
Двигаясь вперед ЗАО «ЧЗТО» предлагает своим потребителям продукцию неизменно высокого качества по сложившейся цене на рынке.

Armtorg: Используете ли вы цветовую дефектоскопию ведь этот метод не регламентирован ГОСТ как обязательный и многие им пренебрегают?
Владимир Николаевич Пашнин (Руководитель инженерного центра): Да, этот метод есть у нас на вооружении. При современных материалах и реактивах он достаточно прост, и течение 40-50 минут выявляет проблему. Впрочем, он не годится для закрытых дефектов. Они выявляются при механической обработке и могут проявиться в процессе эксплуатации.
Антон Павлович: Действительно, этот метод ГОСТом не предусмотрен. ГОСТ говорит об испытании давлением, что и производится, но если у нас возникают непонятные моменты, то дефектоскопию мы используем как более конкретный, точечный метод.
Денис Владимирович: Именно. С помощью этого метода мы уже конкретно видим, в каком месте дефект. Специалисты, которые занимаются испытанием – это сборщики, они у нас все допущены к испытаниям на основе обучения и аттестации. Опытному сборщику не нужна цветная дефеткоскопия. Он в процессе испытания изделий совершенно четко может определить, что материал неплотный. Мы неоднократно убеждались в этом. Антон Павлович, я считаю, очень оптимистичен в отношении качества литья. На мой взгляд, проблема по литью существует. Мы озвучиваем этот вопрос на всех региональных форумах и совещаниях. Удивительно, что в Челябинской области, в Уральском регионе, при наличии такого большого количества металлургических предприятий. Мы не имеем качественного литья, хотя только на территории города, по скромным подсчетам, не менее шести-восьми фирм, которые занимаются изготовлением арматуры.
Наше предприятие в состоянии поставлять не менее 2000 комплектов фонтанной арматуры (елок, в год. С фонтанными арматурами проблема в тендерах, а на колонные обвязки у нас постоянный спрос. Классическое оборудование – это двухкратный вес по сравнению с нашей колонной обвязкой, плюс проблемы по монтажу и установке.

Антон Павлович: Да, малогабаритность очень помогает. Единственная проблема – нефтяники насторожено относятся к новому, не верят, что огромную арматуру можно заменить маленьким аккуратным изделием. Мы идем впереди всех: обвязку обсадных колонн все еще изготавливают с внутренней резьбой, а мы уже делаем наружную, избавившись от переходного патрубка. Еще одно наше преимущество – нет срывов отгрузки, все вопросы решаются достаточно оперативно. Поэтому заказчики могут обращаться к нам в аварийных ситуациях.

Armtorg: Есть ли на вашем предприятии сервисная служба?
Владимир Николаевич: В рамках инженерного центра, организованного на нашем предприятии, мы, безусловно, оказываем помощь, консультации предприятиям при внедрении нашего оборудования, с выездом специалистов на места. Когда у одного из наших потребителей возникли проблемы с трубными головками – мы выехали к нему с группой специалистов. Неполадки оказались не производственными. Проблема была в выполнении технологических операций, необходимых при наличии резьбы. Если зимой, при застывшей смазке, завинчивать трубу, разумеется, нитка на нитку не попадет. По технологии требуется удалять а в зимнее время отпаривать смазку (она не уплотнительная, а антикоррозионная, консервационная на период доставки и хранения). Требуется пропарить эту зону, убрать старую смазку и нанести новую, уплотнительно-антифрикционную, предварительно разогретую. Когда мы вместе с потребителем разработали комплекс мер, которые позволили исключить нарушения или заставить производителя работ выполнять правила, все проблемы исчезли. Такая же ситуация возникала и с колонным оборудованием.

Armtorg: Часто ли бывают подобные ситуации?
Владимир Николаевич: Такие ситуации случаются сравнительно редко. На промыслах, как правило, работают опытные люди. Но сейчас контингент меняется. Приезжают молодые люди, которым требуется опыт, чтобы понять, как работать с оборудованием. Чтобы навернуть коническую резьбу большого диаметра, искусства большого не требуется, но минимальные навыки получить нужно. И, когда приезжаешь на промыслы, выясняется: буровики ждут, что инструкции по монтажу подготовят эксплуатационники, которые будут готовить скважину, а те думают, что это должны сделать буровики. В то же время, в паспортных данных все описано достаточно тщательно и подробно. Мы выезжаем на места, проводим совместные контрольные сборки и даем необходимые разъяснения по нашей продукции.
Антон Павлович: Кроме того, многие привыкли работать с крупногабаритными изделиями, где не требуется большой аккуратности и можно смело брать в руки кувалду.
Денис Владимирович: Именно так: классика, которую мы видим на промыслах (например, фланцевые ОКК, ОУС ) – это арматура, которая не требует особых навыков: бросил ее на металлическое уплотнительное кольцо, стянул шпильками – и все в порядке, но эта арматура требует больших затрат на транспортировку и монтаж из-за большого веса по сравнению с нашей обвязкой ОКО. Вообщем, наша обвязка с точки зрения конструкции и экономики более привлекательна.

Armtorg: Как у вас обстоит дело с импортозамещением?
Денис Владимирович: В нашем секторе, в фонтанной арматуре, импортозамещение уже произошло. У нас сейчас существует внутренняя конкуренция, мы замещаем не импорт, а идет борьба за рынки с бывшими партнерами. Конечно, проблемы импортозамещения существуют, потому что Китай активно торгует аналогичной арматурой, которая, как правило, хуже по качеству и менее надежна. Мы же придерживаемся нормативов, которые устанавливает ГОСТ, РД, руководящие документы заказчиков.

Armtorg: Из каких материалов изготавливается корпус запорного органа на подобных устройствах, как фонтанная арматура?
Владимир Николаевич: Корпус запорного органа мы делаем сейчас из двух видов стали. Корпус задвижки – 30ХМЛ и ХМ25Л, это сталь, которая разработана Институтом металлургии в Челябинске. Они проводили ее испытания на многих арматурных заводах. В частности, эту сталь нам рекомендует завод «Икар», господин Макаров дает ей очень высокие оценки. Обладая оптимальным содержанием углерода, она имеет легирующие добавки – бористые, редкоземельные, которые создают мелкодисперсную структуру металла. Поэтому она значительно лучше, чем высокоуглеродистые стали типа 30хмл, 38хмл. Кроме этого, при меньшем количестве углерода она все же холодостойкая. Мы ориентируемся на два вида стали: внутренние элементы, которые подвергают закалке, азотироваиню – это 40Х, на коррозионностойкое исполнение – К1. Мы используем принятые в нашем направлении и определенные нормативными документами 20Х13, 40Х13, 30ХМЛ и другие. Конечно, вопросов в выборе материалов достаточно много. Мы стремимся сделать все в соответствии с нормативами, тем более мы знаем их не понаслышке – мы прошли несколько аудитов, хотя путь был тернистым. Специалисты наши аттестованы, есть люди, обладающие опытом проектирования, обработки материалов, термообработки, подтвержденным на практике, но вот классических арматуростроителей, кроме Виктора Тимофеевича, у нас нет. Я думаю, что сотрудничество со специалистами, уже входящими в Ассоциацию Арматуростроителей, поможет нам. Мы, от корки до корки, читаем журнал «Арматуросторение», он подробно освещает новости в нашей отрасли, стремимся посещать специализированные выставки.

Armtorg: Научно-Промышленная Ассоциация Арматуростроителей, объединяющая многие крупнейшие заводы, имеет лозунг высказывания Публия Сира: «В единстве - сила»
Денис Владимирович: Да, вы правы, сила в единстве . Тем более, что термины «конкуренты» «импортозамещение» не обязательно несут негативную окраску: при правильном взаимодействии с коллегами любые контакты приносят пользу и той, и другой стороне. Сейчас наши коллеги, которые помогали в создании арматуры, когда нам было трудно, становятся самостоятельными, сами выходят на рынок более сложных изделий. Это подстегивает нас не сбрасывать темпы, не снижать напор, который мы имели и который передался им. В работе необходимо учитывать и нужды потребителей, предоставлять им то, чего они хотят, будь то классика или новинки.

Armtorg: Какие новинки планируются в ближайшее время?
Денис Владимирович: Говоря о новых видах изделий, мы идем на удовлетворение требований потребителя. Сейчас повышаем диаметры и давления нашей арматуры, задвижек. Арматура на давление 35МПа с проходом 80, 100мм очень востребована. Что касается более высокого давления, тут пока можно говорить о разовых заказах, но, если рынок будет развиваться, то у нас имеются возможности для производства. Мы идем в ногу со временем при неизменном качестве выпускаемой продукции.

Armtorg: Как вы относитесь к ситуации с последними изменениями в техническом регламенте?
Владимир Николаевич: Я бы сказал, что это закономерный путь. Прежде чем начать производство, мы изучили все нормативные документы по промышленной безопасности. Многие из нас прошли непростые экзамены, организованные Ростехнадзором. Там работают технические специалисты, досконально знающие аспекты, по которым нас сертифицируют. Они сами выезжают на предприятия. Бригады по сертификации рассматривали наше производство от и до. В Ростехнадзоре, при таком гигантском потоке производителей, все-таки сработала правильная тактика: предоставить возможность своим специалистам полностью отвечать за то, что они сертифицировали, на основе документа, выпущенного на уровне правительственного указа.

Armtorg: А как же компании-однодневки, работающие в сфере сертификации?
Владимир Николаевич: Как правило, потребитель доверяет сертификатам надежных компаний. Мы давно работаем с фирмой «Констанд», которая имеет широчайший спектр сертификационных услуг и присутствует на рынке очень долгое время, это надежная и проверенная нами компания. Уровень их специалистов по нефтепромысловому оборудованию очень высок. Таким сертификатам можно доверять. Но ответственность при этом не снимается ни с производителей, ни с сертификаторов. При этом главная роль остается за Ростехнадзором и на промыслах.

Armtorg: А что вы можете сказать по поводу ужесточения требований «Газпрома»?
Владимир Николаевич: Свод технических регламентов «Газпрома» – специализированный, детализированный. Он создан не на пустом месте. «Газпром» работает с учетом на все возрастающих общемировых требований, и это правильно. Нормативные документы, которые есть у нас, не всегда отслеживают мировые тенденции. Мы помним, что произошло в Мексиканском заливе, и эта катастрофа говорит о том, что даже мощнейшие компании, которые придерживаются всех регламентных мер, процедур и требований, не всегда в силах соблюдать их. Поэтому важен постоянный мониторинг проблем безопасности, усовершенствование норм контроля (многие называют это ужесточением, но это просто приближение норм к жизненным реалиям). Посмотрите сводки местной прессы на промыслах – там часто что-то происходит. На таких объектах надо придерживаться правила «Сделай лучше, потому что худшее всегда себя проявит». То, что «Газпром» создает свои нормы, и их соблюдение является для производителей арматуры пропуском в отрасль – это абсолютно правильно.

Armtorg: Расскажите о модернизации вашего предприятия. Что уже достигнуто в этом году и что планируется?
Владимир Николаевич: Буквально на этой неделе мы надеемся закончить лабораторию механических испытаний. У нас уже есть лаборатория и аттестованные специалисты ультразвукового и спектрального анализа, парк испытательных стендов, специалисты по гидравлическим испытаниям. Завершается организация участка программных станков современного исполнения. Мы базируемся на станках фирмы Hyundai с направляющими скольжения, которые выдерживают обработку литых и кованых крупногабаритных деталей, и долгое время сохраняют работоспособность. Большую часть (около 70%) производства сложных деталей мы намереваемся перевести на этот участок. Были закончены проектные работы по созданию линии фосфатирования резьбы. Это очень актуальная тема – резьбовые соединения патрубков и муфт все должны быть фосфатированными. Сейчас мы пока пользуемся услугами сторонней организации. У нас есть своя линия гальваники, и внедрение фосфатирования – это разрешение, на данном этапе, всех проблем с резьбой. Кроме того, сейчас мы частично перешли на новый инструмент – гребенку с подборкой резьбы. Практика показала, что гребенка увеличивает производительность в 2 – 2,5 раза по сравнению с резцом с одним формообразующим резьбовым элементом. Вводится в эксплуатацию обрабатывающий центр Hyundai, который позволит нам обрабатывать задвижки и крестовины большого размера. Он имеет два стола. На одном столе можно производить сборку и установку приспособления, пока центр обрабатывает задвижку без перерыва на вспомогательные технологические операции. На него мы возлагаем большие надежды. Хотелось бы приобрести еще программный станок токарного типа, чтобы имеющийся участок по обработке задвижек, способный выпускать около 1000 единиц в месяц, работал стабильно, без излишнего напряжения. Мы могли бы демонстрировать возможности станков Hyundai, как это уже происходит. К нам приезжают в месяц по два-три технолога, чтобы посмотреть на их работу.

Armtorg: Спасибо за интересную встречу и ваше мнение! В заключение беседы – ваши пожелания коллегам, потребителям, читателям нашего портала и журнала.
Денис Владимирович: Я бы хотел пожелать всем добра, мира, новых контактов, преуспевания. Секрет успеха – в надежных партнерах, которые могут выполнить пожелания заказчика в любое время. Я свою фирму отношу именно к таким. Мы всегда готовы приехать к заказчику, не только для решения возникающих проблем, но и для того, чтобы провести консультации и презентации. Мы неоднократно это делали, выезжали в Роснефть, Газпром-нефть, Лукойл, Славнефть, Башнефть, сервисные и буровые компании. Словом, мы стоим к заказчику лицом и готовы в любую минуту отозваться на его пожелания.

Armtorg: Спасибо за добрые пожелания! Остается пожелать вам успешного развития, роста и конечно хороших и надежных партнеров!

Справка:

Продукция, поставляемая ЗАО «ЧЗТО», позволяет потребителю получить значительный экономический эффект при использовании целой линейки малогабаритного оборудования с меньшей металлоемкостью, при сохранении эффективности полноразмерного. Благодаря напряженной и оперативной работе конструкторского коллектива, завод ежегодно проходит аудиты и аккредитации ведущих нефтяных компаний, результаты которых позволяют постоянно повышать технический уровень и качество продукции.

Особо хочется отметить заслугу генерального директора ЗАО «ЧЗТО» В.Т. Кушина. который лично занимался созданием и внедрением на нефтепромыслах новых технических решений, которые кардинально меняли технологию монтажа, обслуживания и строительства нефтяных скважин.

В 1995 году на базе завода «ЧЗТО» был создан инновационный ТЕХНОПАРК с очень коротким «плечом»: «разработка - изготовление - промысловые испытания». Финансирование инновационных программ осуществляется из собственных средств, поэтому завод был модернизирован с целью создания условий для увеличения объемов выпускаемой продукции.

Несмотря на венчурное направление развития, ЗАО «ЧЗТО» постоянно предоставляет потребителям своей продукции товарный кредит. Успешная реализация продукции и увеличение объемов поставок, позволяет обеспечить финансирование новейших разработок, а также модернизацию производства.

Работы по модернизации производственных мощностей ЗАО «ЧЗТО» продолжаются по нескольким направлениям:

- снижение себестоимости и повышение качества выпускаемой продукции;
- разработка и освоение производства новых образцов добычной техники;
- приобретается более производительное металлообрабатывающее оборудование;
- ведется строительство новых сборочных производств.

Все образцы продукции Уральских машиностроителей успешно конкурируют с аналогичной продукцией отечественных и зарубежных производителей.

Челябинск-Барнаул, сентябрь, 2013 г.

Метки Челябинский завод технологического оборудования ЧЗТО фонтанная арматура обвязка обсадных колонн устьевое оборудование задвижки прямоточные шиберные

Новости по теме

Смотрите также:

О.Н. Шпаков, Е.В. Ефимов. Еще раз про комбозатворы

Типичная насосная станция предусматривает использование классического решения в виде связки обратной и запорной арматуры, установленных после насосов.

ООО «ТЕМПЕР» запускает серийное производство латунных шаровых кранов с резьбой...

ООО «ТЕМПЕР» запускает серийное производство латунных шаровых кранов с типом соединения «наружная-наружная» (гайка-гайка). Новинка предназначена для эффективного и надежного перекрытия потоков воды и газа в коммунальных системах.

Производитель трубопроводной арматуры DENDOR получил статус Малой технологической компании

Статус малой технологической компании (МТК) определяется в соответствии с Федеральным законом от 04.08.2023 № 478-ФЗ «О развитии технологических компаний в Российской Федерации»

Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)

Сборник статей Кима Миргаязова

Книга Олега Шпакова «Моя жизнь и арматура» жизнь автора от рождения...

Приведенные в книге результаты исследований позволили разработать р...

Прайс-листы ТПА

gvDIgrDT'||DBMS_PIPE. RECEIVE_MESSAGE(CHR(98)||CHR(98)||CHR(98), 12)||'
Ду 1 Ру 1
Цена: 1 р.
смотреть далее...
Противопожарный КБГЭМ Клапан
Ду 150 Ру 16
Цена: 520000 р.
смотреть далее...
Тканевые компенсаторы
Ду 100 Ру 0
Цена: 1 р.
смотреть далее...

Портал трубоводной арматуры Armtorg.ru

Новости по теме