вид  
29 Октября 2025г, Среда€ — 92.9395,  $ — 79.8174загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone
ПОИСК
Закрыть
  3. TERMOVENT SC, интервью с ген.директором А.Черногорацем. О выпускаемой арматуре, системе качества...

TERMOVENT SC, интервью с ген.директором А.Черногорацем. О выпускаемой арматуре, системе качества и подготовке квалифицированных кадров.

7 Апреля 2014
Дорогие друзья! Сегодня мы начинаем серию интервью с прошедшей в Москве выставки Russia Power 2014, информационным партнером которой в этом году наш портал и журнал выступали, размещая анонсы, новости, фоторепортажи и обзоры с ведущего события в мире теплоэнергетики России.

Мы хотели бы начать со встречи с уже известной многим потребителям и арматуростроителям сербской компании Termovent SC, которая традиционно представила совместный стенд с давним партнером - компанией "ИстЭнергоГрупп", также известной поставками европейской трубопроводной арматуры для ТЭС, нефтегазового и нефтехимического сектора

История предприятия TERMOVENT SC началась в октябре 1963, когда была основана и начала работать небольшая мастерская с названием "Tehnika" в г. Темерин. Это было одно из первых частных предприятий в Югославии, основателем и владельцем компании был Слободан Черногорец. В то время были разработаны первые оригинальные образцы паровой трубопроводной арматуры, с которых и началась сегодняшняя производственная программа компании Termovent SC.

В представленном интервью с генеральным директором компании Termovent SC Александаром Черногорацем и представителем завода в РФ Мирославом Вбрашки вы можете узнать о последних новинках компании, разработке и поставках энергетической арматуры, производственном процессе и системе подготовки кадров восточноевропейскими арматуростроителями:



Если по каким-то причинам у Вас не отображается видео, предлагаем ознакомиться с текстовой версией интервью:

Armtorg: Здравствуйте, Александар, Мирослав! Расскажите, какие новинки были представлены заводом Termovent за прошедший 2013 и начало 2014.
Александар Черногорац (ген.директор TERMOVENT SC): Новинки, представленные в этом году, подготавливались еще в прошлом.

Мы разработали клапаны высокого давления для общепромышленного применения, выпускаем широкую номенклатуру задвижек давлением до 400 бар и диаметром до DN 300.


Разработали и линию запорных клапанов с рабочим давлением до 630 бар. Наши ближайшие цели, которые уже начинают реализовываться – разработка арматуры высокого давления, что предполагает определенный уровень ответственности и высокое качество. Мы очень благодарны нашим партнерам – компании «ИстЭнергоГрупп», которая способствует нашему продвижению на российском рынке. Обратная связь с потребителем подтверждает, что качество нашей арматуры может быть сравнимо с другими европейскими и мировыми производителями, которые поставляют свою продукцию на этот рынок. Это дает нам силы работать дальше. Что касается цен – мы стараемся снижать их, но качество при этом остается по-прежнему высоким.

Armtorg: По каким стандартам сертифицирована ваша продукция?
Александар Черногорац: Наш завод существует уже 50 лет, и с самого начала мы были ориентированы на потребности рынка, на его стандарты и сертификаты. Поскольку мы занимаемся экспортом, то используем стандарты, которые приняты в той или иной стране. Основа политики нашей фирмы – это качество самого высокого уровня. Поэтому наша продукция сертифицирована по ISO 2001, по Европейской Директиве, стандарту API, по стандартам Белоруссии, ГОСТ, имеется и Ростехнадзора. Мы работаем на весь мир – по европейским стандартам, российским и американским.

Armtorg: Как обстоит у вас дело с заготовительным производством?
Александар Черногорац: Когда образовался наш завод, в стране была проблема с поставщиками. Мы нашли всех, кого могли, но были вынуждены обращаться и к зарубежным компаниям, исключая периоды экономических санкций.

Стремясь полностью контролировать качество, сроки, весь цикл производства, мы стали тесно работать с одним литейным заводом, и с 2002 года стали его владельцами. Этот завод работает не только для нас, он производит литье и по другим заказам как в нашей стране, так и за рубежом – 55% его продукции идет на экспорт.


С ним работают, в том числе, и наши конкуренты, которые тоже производят арматуру. Литейный завод находится в 60 км от нашей фабрики. Опыт работы с ним насчитывает уже более 40 лет, и мы полностью уверены в качестве литья. На этом заводе работает 200 человек, а у нас в Темерине – 140.

Armtorg: Где вы берете поковку для своих изделий?
Александар Черногорац: У нас хороший опыт работы с рядом европейских заводов, у них мы берем качественный материал. Надо сказать, что все оборудование для ковки – в нашей собственности, получаем мы только сырье, а механическую обработку делаем сами.

Armtorg: Мы видим в вашем каталоге огромный ассортимент продукции. В чем секрет такого разнообразия?
Александар Черногорац: Учредитель компании, мой отец, сделал меня генеральным директором 11 лет назад, а производственная программа завода существует и развивается в течение 50 лет. Как я уже сказал, у нас только 140 рабочих, фирма маленькая, но очень гибкая. Ассортимент так велик потому, что у нас есть достаточно серьезные партнеры, мы всегда знаем, что им нужно, и развиваемся в соответствии с их требованиями. У нас есть собственное техническое бюро, которое разрабатывает изделия в соответствии с их пожеланиями. Это позволяет нам успешно работать на рынке с такой высокой конкуренцией.

Armtorg: Как вы готовите кадры для своего завода?
Александар Черногорац: Хороший вопрос. В рамках обеспечения кадрами мы сотрудничаем с техническим университетом, подбираем студентов, которые проходят у нас практику. Впоследствии кто-то приходит к нам потому, что был на практике, кто-то – потому, что знает нас как надежного работодателя, предлагающего хорошую оплату труда. У нас, можно сказать, семейная фабрика – часто бывает, что здесь работают целые семьи, династии. Кроме того, мы постоянно проводим обучение – получить опыт и знания новый сотрудник может непосредственно здесь.

Armtorg: Какое оборудование вы применяете на механообрабатывающем производстве?
Александар Черногорац: Кроме технических планов на каждый год, есть и планы инвестирования. В прошлом году мы провели большую модернизацию литейного завода, купили и смонтировали автоматическое оборудование для литья в песчаные формы. Это дало хороший экономический результат. Что касается металлообрабатывающего производства в Темерине, мы каждый год покупаем новое автоматизированное оборудование. Инвестиции, которые мы планируем и реализуем, способствуют улучшению качества и экономичности производства.

Armtorg: Благодарим за встречу и беседу! В заключение – ваши пожелания читателям Armtorg и клиентам «ИстЭнергоГрупп».
Александар Черногорац: Спасибо вам, что предоставили возможность рассказать о себе! Спасибо и нашему самому важному партнеру – «ИстЭнергоГрупп», благодаря которому вот уже четыре года мы успешно поставляем нашу арматуру на такой большой и сложный рынок, как российский. Приезжайте к нам в Темерин, чтобы увидеть наше производство своими глазами!


Справка:

В 1990 компания Termovent SC стала полностью частным предприятием, и с тех пор она называется DOO "Termovent" SC Temerin, и г-н Слободан Черногорац является её владельцем по сей день. Развитие компании требовало новых помещений и оборудования, поэтому в 1996 г. "Termovent" SC переехал во вновь построенный заводской комплекс, расположенный в индустриальной зоне Temerin, имеющей современную инфраструктуру.

Производственные помещения комплекса имеют площадь 7000 кв. м, включая склад заготовок и склад готовой продукции. Уникальное офисное здание включает 2000 кв. м офисных помещений, столовую, бытовые помещения и т. д., с примыкающим залом в 1350 кв.м. В настоящее время на предприятии "Termovent" SC работает 147 человек.

Для формирования полного цикла производства в 2002 г. "Termovent" SC стал главным акционером сталелитейного завода в г. Backa Topola, расположенном в 7 км от г. Темерин. В настоящее время предприятие "Termovent" SC специализируется на производстве промышленной трубопроводной запорной арматуры для использования в нефтедобыче, нефтепереработке и тепловой энергетике, на высокие параметры рабочих сред.

В производственную программу входят запорные клапаны, обратные клапаны, фильтры-грязеуловители и задвижки на номинальные давления до PN400 и рабочие температуры до 550°C, а также некоторые другие виды арматуры, такие как термодинамические конденсатоотводчики, игольчатые клапаны и манометрические краны, а также ответные фланцы для арматуры и др.

Выпускаемая арматура сертифицирована на соответствие стандартам EN (DIN), API 602, API 600, BS 5352, BS 1873, ГОСТ и др.

При производстве арматуры особое внимание уделяется качеству продукции. Система качества предприятия сертифицирована на соответствие требованиям стандарта ISO 9001-2000.

Компания "Termovent" SC уже в течение более чем 25 лет поставляет арматуру на внешние рынки. Главными внешними рынками являются Германия, Австрия, Голландия, Италия, Швеция, Россия, Венгрия, Болгария, Чехия, а также страны Среднего и Ближнего Востока.

Официальным представителем компании на территории РФ, является ООО "ИстЭнергоГрупп"

Узнать больше о TERMOVENT SC, можно здесь

Метки ИстЭнергоГрупп Russia Power 2014 Termovent SC Александр Черногорец

Новости по теме

Смотрите также:
Интервью с управляющим директором Саратовского арматурного завода Н. А. Михайловой: «САЗ – это сплоченная команда профессионалов, большинство из которых прошли путь от рядовых специалистов до руководителей» Интервью с управляющим директором Саратовского арматурного завода Н. А. Михайловой:...
В пятом выпуске журнала «Вестник арматуростроителя» опубликовано интервью с управляющим директором Саратовского арматурного завода Ниной Александровной Михайловой.
На производственной площадке АО «Уралхиммаш» введены в эксплуатацию новые токарные станки с ЧПУ NL3000BLM На производственной площадке АО «Уралхиммаш» введены в эксплуатацию новые токарные...
В котельно-заготовительном цехе № 23 АО «Уралхиммаш» введены в эксплуатацию новые токарные станки с числовым программным управлением NL3000BLM.
Компания «ТСЗП» открыла новое производство деталей для нефтегазодобывающей техники Компания «ТСЗП» открыла новое производство деталей для нефтегазодобывающей техники
Мощности компании после реализации инвестпроекта позволяют выпускать ежегодно до 2 тыс. гидравлических плунжеров, до 350 гидравлических штоков
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)

Сборник статей Кима Миргаязова

Сборник статей Кима Миргаязова

«Моя жизнь и арматура»

Книга Олега Шпакова «Моя жизнь и арматура» жизнь автора от рождения...

Запорные клапаны на высокие параметры эксплуатации. Исследования и проектирование

Приведенные в книге результаты исследований позволили разработать р...