«Е4-СибКОТЭС», интервью с ведущим инженером Шайхатдиновым Р.Р.: "О проектировании ииспользовании трубопроводной арматуры в современных теплоэнергетических объектах"
14 Мая 2014
ПТА Armtorg и журнал "Вестник Арматурщика" продолжают серию публикаций с проектирующими организациями Урала, Сибири и Дальнего Востока, где разворачиваются основные стройки нашей страны новых ТЭЦ, ГРЭС и энергетических объектов. Если вспомнить пессимистические прогнозы всего пару лет назад, то никто и подумать не мог, что в 2014 году активно начнется подготовка и согласование проектной документации на зачастую спроектированные с пустого листа и строящиеся в чистом поле новые энергоблоки тепловых станций. А тендеры на реконструкции и строительство новых генераций и вовсе изменят ситуацию на рынке ТЭС арматуры, ведь уже ни для кого не секрет, что провальные прогнозы начала краха в 2014 году и остановки промышленности не оправдались. И дело тут даже не в волновых колебаниях рынка трубопроводной арматуры и оборудования, в виде спада или подъема раз в три года. По отзывам специалистов и представителей ведущих предприятий, рост сезонных продаж и спроса, кроется в набирающей обороты программе поддержки российского промышленного сектора, а также в постепенном наращивании новых мощностей генераций, которые запланированы до 2016-2020 годов нашим правительством. К тому же накладывается ситуация с колебанием валютных курсов, которые не лучшим образом влияют на конкурентные преимущества зарубежных производителей.
Сегодня мы представляем встречу с одной из ведущих проектирующих и инжиниринговых компаний Сибирского и Дальневосточного Ф.О., ОАО «Е4-СибКОТЭС». На сегодняшний день Е4-СибКОТЭС - это компания комплексного инжиниринга, которая занимается выполнением проектирования, наладки и испытания энергетического оборудования, систем автоматизации управления технологическими процессами, а также осуществляет энергетический и экологический аудит, обеспечивая инженерное сопровождение проектов в интересах заказчика.
Е4-СибКОТЭС входит в инжиниринговый холдинг ОАО «Группа Е4». Головной офис компании находится в Новосибирске, имеются филиалы в Красноярске, Томске, Челябинске и Павлодаре (Казахстан). 20 лет Е4-СибКОТЭС успешно работает на рынке большой энергетики. Сегодня география деятельности компании охватывает более 20 стран мира и практически все регионы России. Ежегодно референция Е4-СибКОТЭС пополняется сотней новых проектов.
На вопросы представителей портала ARMTORG.RU и журнала "Вестник Арматурщика" для наших читателей согласился ответить ведущий инженер ОАО "Е4-СибКОТЭС", Шайхатдинов Руслан Равильевич, который в беседе поделился мнением о проектировании, использовании новых продуктов и систем расчетов, а также о принципах работы в российскими и зарубежными поставщиками трубопроводной арматуры, закладываемой в проектах Е4-СибКОТЭС:
Armtorg: Здравствуйте уважаемые коллеги! Руслан, в начале нашей встречи, расскажите об основных направлениях работы ОАО «Е4-СибКОТЭС» и вашего подразделения в частности. Руслан: Здравствуйте Игорь, наша компания ОАО «Е4-СибКОТЭС»входит в состав ОАО «Группа Е4», которая занимается комплексными проектами – от исследования рынка, разработки проектной документации, до строительства объектов под ключ. Наша компания ориентированы на большую энергетику – комплексное проектирование, наладка и осуществление надзора за строительством. В структуре компании наше подразделение – теплотехнический отдел.
Основные сложности в работе, с которыми приходится сталкиваться в настоящее время :
1) К сожалению, сегодня в России нарушен обмен опытом и информацией между проектными институтами. Нашим специалистам приходится уделять много внимания для отслеживания актуальности нормативных документов, поиску свежих редакций технической литературы, разработок в области энергетики и машиностроения. Раньше в проектных организациях была четкая структура, когда информацию и директивы давал головной офис. Теперь проектным институтам следить самостоятельно за выходом новых технических и нормативных документов , что занимает много времени , особенно когда ведется разработка проектной документации и необходимо ее выдавать в сжатые сроки для стройки. 2) На сегодняшний день на рынке разрабатывается и выпускается огромное количество новейшего программного обеспечения для выполнения прочностных, гидравлических и тепловых расчетов трубопроводов, оборудования. При этом, разработчиками программного обеспечения (ПО) больше уделяется внимания проведению расчетов в соответствии с требованиями европейских стандартов, отечественная нормативная база все более устаревает и не находит развития.
Armtorg: Все-таки, на каких нормативах базируется ваша работа – на зарубежных или российских? Руслан: Производя расчеты, мы используем отечественную нормативную базу и специализированное программное обеспечение, разработанное в нашей стране. При этом новое программное обеспечение позволяет выполнять расчеты на основе зарубежных нормативных методик.
Armtorg: Какие программные продукты вы используете в своих расчетах? Руслан: Прочностные расчеты трубопроводов мы выполняем с помощью программы «Рампа» (раньше она называлась «Астра»), разработанной для атомных и тепловых станций. Сейчас почти все ее разработчики уехали за границу, поэтому программа не обновляется и не сертифицируется. Есть у нас и еще одна программа для расчета трубопроводов – «Старт», разработанная в «НТП Трубопровод». Ее начинали создавать для тепловых сетей. По программе «Старт» мы рассчитываем трубопроводы с параметрами низкого давления, а для расчетов трубопроводов на параметры высокого давления- «Рампу» – она проверена многолетней практикой, ей мы доверяем больше. Мы пользуемся также программами «Гидросистема» и «Тепловая изоляция», разработанными НТП «Трубопровод». В смежном отделе нашей компании выполняются расчеты тепловых схем, используя программу Flow Systems.
Armtorg: При проектировании вы закладываете российскую арматуру или все-таки зарубежную? Руслан: В начале разработки проектной документации мы спрашиваем у заказчика, какую арматуру он предпочитает, или выбираем из номенклатурного каталога по арматуре российских заводов. Мы стараемся использовать отечественную арматуру. Так как должны обеспечить максимальную надежность. Для нас как для проектировщиков важна в первую очередь безопасность. В настоящее время заказчик стремится к максимальной экономичности.
Armtorg: А на большие параметры? Какая трубопроводная арматура используется в проектах Руслан: На данный момент такую арматуру в России выпускают только несколько заводов – ЧЗЭМ (г.Чехов), НПО «Флейм» (г.Санкт-Петербург), ЗАО «БКЗ», «АМК» и ЗАО «РОУ» (г.Барнаул). С ЗАО «РОУ» например, мы познакомились благодаря ОАО «ЭМАльянс», Барнаульский филиал. Они разрабатывали котел-утилизатор для Омской ТЭЦ-3 и в составе своей котельной установки использовали арматуру этого завода.
Armtorg: Сегодня многие заказчики настаивают на использовании зарубежной арматуры. Как вы согласовываете данные пожелания? Руслан: Мы не препятствуем этим пожеланиям. Но предлагаемую заказчиком арматуру иностранного производства проверяем по соответствию техническим характеристикам и наличию сертификатов, разрешений и т.п. Ведь ответственность все равно лежит на проектировщике.
Armtorg: Какую гарантию вы даете на свои проекты? Сталкивались ли вы с проблемами при пусконаладке - ведь многие конечники жалуются на небрежность подрядчиков? Руслан: Наша проектная документация разрабатывается в соответствии с нормативно- технической документацией. Но, конечно, не все зависит от нас, так же важны и гарантии поставщиков, правильность монтажа. С ошибками при пусконаладке мы сталкивались. Но проектная организация не может влиять на подрядчиков, за готовый объект в целом мы не отвечаем. Единственная мера – это накопление опыта работы с теми или иными компаниями, устно передаваемый «черный список» подрядчиков. Кроме того, мы можем написать замечания подрядчику в журнал авторского надзора. Все эти замечания должны быть рассмотрены и устранены подрядчиком, но они локальны для каждого конкретного объекта. Систематизацией никто не занимается. Системы у нас сегодня вообще ни в чем не существует.
Armtorg: Какие проекты за 2012, 2013 годы были у вас самыми интересными? Руслан: Сейчас завершается монтаж пылеугольного блока на Абаканской ТЭЦ. В прошлом году состоялся успешный пуск ПГУ-90 на Омской ТЭЦ-3. Перед этим в 2012 году была сдана в эксплуатацию ПГУ -410 на Краснодарской ТЭЦ.
Кстати, можно с гордостью сказать, что все объекты, которые мы проектируем, успешно проходят комплексные испытания и надежно работают.
Armtorg: Какие проекты вы ведете сейчас ? Руслан: Сейчас на повестке дня – замена главных паропроводов на ТЭЦ в нашем городе. Это Новосибирская ТЭЦ-3, Новосибирская ТЭЦ-4.
Armtorg: Как выбирается поставщик оборудования, проектировщик? Каковы главные минусы этого процесса в вашей сфере? Руслан: Как и везде, у нас проводятся тендеры, где главным критерием становится цена. Главный минус такой системы - отсутствие деловых контактов между проектировщиками, заказчиками, монтажниками. В Советском Союзе, как мы помним, был Минэнергомаш, куда входили Главэнергомонтаж, Главстрой и т. д., то есть, все организации, которые отвечали за стройки, координировались комплексно.
При выполнении гидравлических, а также прочностных расчетов трубопроводов, для предварительно выбранной арматуры закладываются такие технические характеристики как гидравлическое сопротивление и масса. После тендера на поставку арматуры, когда мы узнаем о изменении поставщика приходится дополнительно проводить гидравлический (а при изменении массы арматуры и прочностной) расчет, что увеличивает срок разработки и выдачи проектной документации.
Armtorg:А что вы можете сказать о сроках выполнения работ? Руслан: Со сроками наш отдел справляется успешно.
Armtorg: Не возникает ли проблем при сочетании российского и импортного оборудования? Руслан: Как правило, поставки оборудования осуществляются комплексно. При этом в случае установки оборудования российского и импортного производства в рамках одного проекта проблем нет, свежий пример: - «Сибирская генерирующая компания», проекты по Назаровской и Абаканской станциям, где была установлена на трубопроводах иностранная (Persta) и отечественная арматура.
Armtorg: Что сегодня актуальнее – пылеугольные блоки или ПГУ? Руслан: Сейчас создается все больше парогазовых станций. Но в Сибирском регионе, где такое огромные залежи каменного угля – будут строиться и классические пылеугольные блоки.
Armtorg: Каковы основные проблемы в проектировании и согласовании? Руслан: Мы зачастую сталкиваемся с тем, что в каталогах производителей арматуры не отражена вся необходимая информация. Например, указываются только общие габаритные размеры арматуры, но не указываются присоединительные размеры, так же отсутствуют гидравлические характеристики арматуры.
Armtorg:Спасибо за встречу и беседу! В заключение - ваши пожелания конечным потребителям, заказчикам, а также читателям Armtorg.ru и Вестника? Руслан: У меня есть одно пожелание - необходимо строить сообща и не терять контакта. Заказчик, подрядчик, проектировщик и наладчик должны вместе решать все проблемы. В настоящее время данная цепочка к сожалению разорвана. Все проблемы решаются экономистами, маркетолагами. Я считаю, что это проблема всей нашей страны. Необходим обмен информацией и опытом на инженерном уровне. Так же важен личный контакт, живое общение, с представителями институтов, станций. Благодарим Вас за встречу и надеемся на развитие нашей работы в данном направлении!
Armtorg: Благодарим и Вас! Примите самые добрые пожелания от лица всего нашего коллектива , и ждем новых встреч с Вами и специалистами Вашей компании!
Справка:
С первых дней своей деятельности Е4-СибКОТЭС уделяет большое внимание развитию новых технологий, что позволяет компании всегда быть в ряду лидеров отрасли, осуществлять проекты высокой степени эффективности, расширять свои компетенции. Специалисты Е4-СибКОТЭС активно ведут разработку собственных инноваций. Сегодня многие из них, наравне с технологиями мировых производителей, применяются в ведущих проектах страны и за рубежом.
Во всех направлениях деятельности компании используется современное программное обеспечение. Проектирование и расчеты ведутся в 3D формате, процесс управления проектами полностью автоматизирован. Е4-СибКОТЭС предоставляет услуги в комплексе, по всей технологической цепочке производства, передачи и распределения тепла и энергии. Важным отличием компании от большинства других инжиниринговых организаций является тесное сотрудничество проектного и пуско-наладочного направлений. Все это гарантирует создание надежных, эффективно работающих объектов.
В начале деятельности, в 1992 году, коллектив компании насчитывал не более 10 человек. Всех объединяла важная цель – усовершенствование объектов отрасли. Сегодня для осуществления этой значимой задачи в дружную команду Е4-СибКОТЭС входят практически 600 человек. Все – профессионалы высокого уровня, ценящие компетентность и непрерывное совершенствование.
В компании каждому сотруднику обеспечивается возможность развития, повышения квалификации, самореализации и достойное вознаграждение за вклад в достижение корпоративных целей. Качественная и профессиональная работа определяет эффективность, надежность и безопасность реализуемых проектов, успешное развитие Е4-СибКОТЭС.
Просмотреть фильм о деятельности компании Вы можете прямо здесь:
Интервью подготовлено ПТА Armtorg.ru
Апрель 2014 г.
Промышленный холдинг АО «КЕРАМАКС» в первом квартале 2025 года успешно вывел на отечественный рынок порошковую металлургическую проволоку класса «Премиум».
Предприятие «Курганхиммаш» изготовило три блока эжекторов для установки комплексной подготовки газа (УКПГ) на Ковыктинском месторождении в Иркутской области.
В I квартале 2025 года Великолукский завод «Транснефтемаш» (производственный филиал АО «Транснефть – Верхняя Волга») произвел более 2 тыс. единиц товарной продукции на сумму свыше 1 млрд руб.