Медиагруппа ARMTORG. Новости отрасли арматуростроения №2 (89)

Статья размещена во втором выпуске журнала «Вестник арматуростроителя». В рубрике «Новости отрасли» представлена подборка актуальных новостей и событий отрасли арматуростроения за зимний период. Российские изготовители закупают современное высокотехнологичное оборудование, увеличивают объемы выпуска и поставок продукции. По-прежнему продолжается тренд взаимодействия с учебными заведениями: предприятиям остро необходимы новые кадры. Производственные площадки посещают заказчики, представители власти и партнеры. Об этом и многом другом читайте в нашей рубрике.

• • • Новые разработки • • •

В НПП «Томская электронная компания» разработали устройство – блок дистанционного управления БДУ. Осенью 2024 года в адрес компании от заказчика поступила задача – разработать и ввести в эксплуатацию на объекте устройство дистанционного управления электроприводом. Так как исполнительные механизмы совместно с электроприводом могут располагаться в труднодоступных местах, для удобства их управления требуется выносной блок дистанционного управления. Срок выполнения работ был обозначен в три месяца. Изучив технические требования и опираясь на уже имеющийся опыт в реализации подобных проектов в ООО НПП «ТЭК» было разработано устройство – блок дистанционного управления БДУ. Установочная серия изделий успешно прошла весь перечень испытаний на производстве.

Компания «Ридан» представила новые модификации электроприводов ARV-1000R-220 (код 082G6011R) и AMV-1000R-220 (код 082G3024R). В частности, изменена схема подключения – добавлена дополнительная клемма SP, обязательная для подключения. Добавление клеммы SP обеспечивает так называемое «дежурное питание» электропривода. Новая модификация электроприводов имеет лучшие характеристики работы, обеспечивая эффективность, надежность и совместимость.

Специалисты Конструкторского бюро химавтоматики (входит в интегрированную структуру ракетного двигателестроения, возглавляемую Научно-производственным объединением «Энергомаш» имени академика В. П. Глушко госкорпорации «Роскосмос») разработали и выпустили опытный образец шиберных задвижек для фонтанной арматуры. Разработка предназначена для установок надводной морской добычи нефти и газа на шельфе Каспийского моря. Опытный образец ждут опытно-промышленные испытания в процессе непосредственной эксплуатации. Их успешное проведение позволит получить право на серийное производство.

В Нижегородском государственном техническом университете им. Р. Е. Алексеева разработали роботизированный гибридный обрабатывающий центр, который позволяет изготавливать металлические детали быстрее и экономичнее, чем при применении классических методов, например литья. Технология может применяться в атомном машиностроении, на предприятиях оборонно-промышленного комплекса и везде, где есть необходимость в изготовлении небольших партий металлических деталей сложной формы. В разработку было вложено около 50 млн руб.

ООО НПП «ЭЛЕМЕР» модернизировало преобразователи давления ЭЛЕМЕР-АИР-30М с основной приведенной погрешностью от ±0,04 %. В частности, реализованы новые схемотехнические решения, которые позволили значительно улучшить метрологические характеристики прибора и обеспечить его полное соответствие требованиям уровня полноты безопасности УПБ 2 (SIL 2). Дополнительная температурная погрешность также была существенно снижена. Теперь в диапазоне рабочих температур от –40 до +60 °C она не превышает ±0,12 %. В диапазонах от –60 до –40 °C и от +60 до +80 °C погрешность не превышает ±0,2 %.

В Самарском государственном техническом университете создали математические инструменты для повышения безопасности нефтепроводов. Разработчиком выступила старший преподаватель и аспирант кафедры «Трубопроводный транспорт» Наталья Иванова. Основное внимание уделено оптимизации распределения задвижек и вентилей на магистралях для повышения их безопасности. Иванова объяснила, что правильное расстояние между элементами запорной арматуры влияет на объем нефти, который может вылиться из трубы в случае разгерметизации. Созданная математическая модель и алгоритм расчета помогут решать инженерные задачи при проектировании и использовании магистральных нефтепроводов.

В феврале на производственной площадке ООО «Завод «Сателлит» побывали студенты первого и второго курсов Благовещенского многопрофильного колледжа. Колледж входит в БРО «СоюзМаш» России, а также в три кластера федерального проекта «Профессионалитет» (машиностроение, химическая отрасль, педагогика). «Будущим техникам – технологам были продемонстрированы все возможности предприятия по производству трубопроводной арматуры. Экскурсии проводил заместитель директора по развитию, сертификации и внедрению новой техники Олег Борисович Юдин», – рассказали в пресс-службе ООО «Завод «Сателлит».

Представители Благовещенского арматурного завода ОМК посетили Институт технологий и материалов Уфимского университета науки и технологий. Гостей познакомили с лабораториями вакуумных и ионно-плазменных технологий, станков с числовым программным управлением, промышленных роботов и другими научно-производственными площадками. За круглым столом с преподавателями вуза обсудили ключевые направления сотрудничества. Помимо этого, Благовещенский завод ОМК помог оснастить учебную лабораторию «Технология металлов в нефтегазовом машиностроении» в Уфимском государственном нефтяном техническом университете. Обновленную аудиторию, в которой обучаются студенты почти всех технических специальностей, открыли в преддверии Дня российской науки.

Главный инженер завода «ЧелябинскСпецГражданСтрой» Александр Щербинин рассказал учащимся школы № 68 г. Челябинска о карьерных возможностях для молодых специалистов на предприятиях ГК LD. Более ста школьников, в том числе ученики инженерных классов LD и Челябинского РО «СоюзМаш» России, имели возможность напрямую задать интересующие вопросы представителям объединения и руководителю ведущего завода России.

Учащиеся МБОУ ЦО 53 им. Л. Н. Толстого учебного корпуса 2 посетили производственное предприятие «Мехмаш». Генеральный директор завода, депутат Тульской городской думы Александр Швыков, первый заместитель генерального директора – технический директор завода, депутат Тульской областной Думы Дмитрий Афоничев, полковник спецназа в отставке, депутат Тульской областной Думы Геннадий Никитин поделились со старшеклассниками о всех возможностях карьерного роста после окончания учебного заведения. Показали ребятам производство и рассказали о профессиях, которые востребованы в данной отрасли.

Руководители АПИ НГТУ и АО «Арзамасский приборостроительный завод им. П. И. Пландина» обсудили на совместном совещании перспективы развития базовой кафедры «Инновационные промышленные технологии». Базовая кафедра была открыта на АПЗ в сентябре 2015 года с целью совершенствования образовательного процесса и повышения его практической эффективности в деле подготовки специалистов под решение конкретных задач производства. Сегодня актуальность этого возросла.

Студенты Челябинского механико-технологического техникума посетили российский завод по производству стальных шаровых кранов и отводов АЛСО. Будущие электромонтеры и техники-электрики познакомились с процессом создания шарового крана и узнали о перспективах прохождения оплачиваемой практики и будущего трудоустройства на заводе АЛСО. Челябинский механико-технологический техникум является участником федерального проекта «Профессионалитет».

ООО «Сибэнергомаш – БКЗ» посетили декан факультета мехатроники и автоматизации, а также специалисты кафедры электроприводов и автоматизации промышленных установок Новосибирского государственного технического университета (НГТУ). Целью делегации стала встреча с руководством завода для обсуждения возможного сотрудничества в направлении производственных практик, целевого обучения и последующего трудоустройства выпускников университета. Для гостей была организована экскурсия в конструкторский отдел и ПТДМиС, где их ознакомили с методиками обучения студентов и условиями прохождения производственной практики.

Руководитель Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт) Антон Павлович Шалаев посетил производство ГК «Метран». В рамках визита компания представила обновленную линейку метрологических стендов и установок для поверки средств измерений, а также новые организационные и технологические возможности для поверки продукции производства Группы компаний «Метран». Руководитель Росстандарта ознакомился с производством метрологического оборудования и стендов, а также установок для поверки уровнемеров.

На производственной площадке НПО «Регулятор» побывали представители ПАО «Газпром» и дочерних обществ компании. Делегация прибыла в регион с целью проведения выездного совещания по рассмотрению вопросов сотрудничества ПАО «Газпром» и правительства Ярославской области в части импортозамещения и технологического развития. Делегацию возглавил начальник управления ПАО «Газпром» Куропаткин Григорий Юрьевич. На предприятии с приветственным словом к делегации выступил генеральный директор НПО «Регулятор» Мельцер Александр Михайлович. В ходе визита стороны обсудили широкий спектр вопросов, касающихся перспектив научно-технического сотрудничества.

С производством трубопроводной арматуры в ГК LD ознакомилась делегация управления экономики администрации Челябинска во главе с заместителем главы города по экономическому развитию и инвестициям Дмитрием Агеевым. Руководитель ГК LD Дмитрий Левин рассказал гостям о возможностях и перспективах развития арматурного кластера в Челябинске. Стороны обменялись контактами и договорились о плодотворном сотрудничестве. Помимо этого, ГК LD посетили представители нескольких компаний. Среди них – «Витебскоблгаз» (белорусское предприятие, осуществляет бесперебойную подачу природного газа потребителям), ТОО «ЕвразианТек» (входит в холдинг АО «Павлодарэнерго», оказывает услуги по управлению закупками и организации поставок для крупных промышленных предприятий Республики Казахстан энергетической и горно-металлургической отраслей).

На производственной площадке DENDOR побывали представители МУП г. Ижевска «Ижводоканал» (Удмуртская Республика), ОАО «Сыктывкарский Водоканал» (Республика Коми), МУП «Водоканал» г. Киров (Кировская область). Экскурсия объединила посещение производственных цехов и складских помещений. Традиционно особый интерес вызвали затворы и задвижки DENDOR больших диаметров, а также линия производства подземных пожарных гидрантов с системой двойного запирания.

Производственное предприятие «Мехмаш» посетила делегация Республики Беларусь. Руководство завода – генеральный директор, депутат Тульской городской думы Александр Швыков и первый заместитель генерального директора – технический директор, депутат Тульской областной думы Дмитрий Афоничев провели экскурсию по производственным цехам, ознакомив с мощностями завода и выпускаемой продукцией. В ходе рабочей встречи были проведены переговоры с руководством НПРУП «Белгазтехника» по решению текущих вопросов и обсуждению дальнейшего сотрудничества в части выпуска и поставки импортозамещающей продукции.

Завод «Хавле Индустриверке» посетили представители инжиниринговой компании «РДЭ Инжиниринг» и службы эксплуатации застройщика «ПИК». Сопровождали группу клиентов коллеги из московского филиала. Экскурсию по заводу провел менеджер по продукту и специалист по трубопроводной арматуре Алексей Татаринов. В ходе визита гости смогли проследить путь задвижки от металлической заготовки до готовой к эксплуатации арматуры.

На производственной площадке ООО «Южноуральский арматурный завод» побывали представители компании «СИБУР». Партнеры ознакомились с оборудованием и технологическими возможностями завода, связанными с производством шаровых кранов и сервисным обслуживанием ЗРА. В рамках сотрудничества стороны обсудили важные технические и производственные вопросы, условия поставок оборудования, обслуживание и ремонт ЗРА, а также предоставление услуг по нанесению твердосплавных покрытий.

На производственной площадке ООО «Техно-Сфера» побывал министр промышленности и энергетики Саратовской области Михаил Торгашин. В мероприятии также приняли участие первый заместитель министра Александр Изтлеуов, исполнительный директор НПО ЭМК Алексей Бабичев, директор по маркетингу НПО ЭМК Ирина Друзина и управляющий директор «Техно-Сферы» Сергей Стародубов. В рамках визита была проведена экскурсия по производству, продемонстрированы технологические процессы и ключевые этапы создания арматурных блоков для Бованенковского нефтегазоконденсатного месторождения.

Делегация промышленников предприятий Свердловской области побывала в индустриальном парке «Станкомаш». В рамках развития межрегиональной кооперации в сфере роботизации гости познакомились с работой Промышленной группы КОНАР, оценили современное оборудование и уникальные изделия. В мероприятии также приняли участие представители министерств промышленности двух регионов.

• • • Развитие отрасли • • •

ООО «НПО АСТА» стало победителем VI Международной отраслевой премии Aquaflame Awards 2025 в номинации «Сделано в России». Итоги были подведены в рамках Международной выставки Aquaflame by Aquatherm Moscow 2025 в МВЦ «Крокус Экспо» (Москва). На суд экспертного жюри был выставлен поплавковый конденсатоотводчик АСТА серии ПМ, разработанный и произведенный в НПО АСТА по НИОКР в рамках программы импортозамещения Минпромторга России. Целью проекта было создание поплавковых конденсатоотводчиков современной конструкции, не уступающих, а по отдельным характеристикам превосходящих аналоги ведущих мировых производителей. Важное условие – конденсатоотводчик должен быть полностью произведен в России, из российских материалов и комплектующих.

С 3 по 7 февраля аттестационный центр «НИКИМТ-Атомстрой» (входит в инжиниринговый дивизион «Росатома») провел выездную аттестацию испытателей на герметичность, специалистов отдела технического контроля и испытательной лаборатории МК «Сплав». В течение недели около 45 человек подтверждали уровень компетенций в области неразрушающих методов контроля: визуального измерительного контроля, гидравлических испытаний и испытаний на герметичность.

Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик» стал лучшим предприятием-поставщиком в номинации «Котельное оборудование». Список лидеров рейтинга по итогам 2024 года составило Рейтинговое агентство «Центр поставщиков ТЭК». Задача ежегодного рейтинга поставщиков ТЭК – выявлять лучших производителей продукции и услуг, основываясь на прямом опросе крупнейших компаний-заказчиков. Среди 20 компаний, которые рассматривались в данной номинации, ТКЗ «Красный котельщик» стал лучшим производителем котельного оборудования в России, закрепив свои лидирующие позиции на рынке.

Подведены итоги XXV Всероссийского конкурса «Инженер года – 2024». Два ведущих специалиста ООО «РТМТ» получили звание «Профессиональный инженер России». «Жюри XXV Всероссийского конкурса «Инженер года – 2024» с удовлетворением сообщает о том, что специалистам вашего трудового коллектива Речкалову А. И., Усынину А. А. по результатам конкурса присвоено звание «Профессиональный инженер России» с вручением соответствующего сертификата и знака по версии «Профессиональные инженеры», – говорится в документе.

АО «НПО «Регулятор» получило лицензию Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор) на изготовление оборудования для ядерных установок. Выданная сроком на пять лет лицензия подтверждает соответствие предприятия строгим требованиям атомной отрасли по ключевым параметрам: организации производственных процессов, квалификация специалистов и система контроля качества продукции. Получение статуса поставщика атомного оборудования потребовало доработки системы менеджмента качества в соответствии с корпоративными стандартами Росатома.

На шаровые краны TEMPER получен сертификат «Сделано в России». Программа по продвижению известных российских брендов и товаров призвана подтвердить добросовестность отечественного производителя как надежного поставщика качественной продукции. «Нам важно не только производить качественный продукт, но и доносить информацию о нем самому широкому кругу покупателей, формировать имидж российского продукта как высококачественного и надежного, который достоин применяться не только внутри страны, но и за ее пределами. За помощь в прохождении сертификации благодарим Российский экспортный центр», – отметили в компании TEMPER.

ПАО «Контур» (основная производственная площадка МК «Сплав») расширило область действия серийных сертификатов соответствия в области использования атомной энергии на запорные клапаны и обратные затворы для поставки на строящуюся ПАО «Контур» АЭС «Руппур». Наличие этих сертификатов подтверждает, что оборудование соответствует правилам и нормам в области использования атомной энергии и требованиям площадки АЭС «Руппур». Работы по расширению области сертификатов начались еще в 2021 году. На всю конструкторскую документацию, связанную с этим оборудованием, получены заключения о соответствии от экспертной организации, аккредитованной ГК «Росатом». Также несколько раз проходили документарные проверки и инспекции производства.

В январе 2025 года центральный орган добровольной сертификации ИНТЕРГАЗСЕРТ провел первый инспекционный контроль индекса деловой репутации ОАО «Торговый дом «Воткинский завод». По результатам ИК-1 принято решение о подтверждении свидетельства об оценке деловой репутации. Индекс деловой репутации составил 86,0 по сравнению с предыдущим 81,5. Свидетельство об оценке деловой репутации действительно до 25 января 2027 года.

Ульяновский завод промышленной арматуры успешно прошел аттестацию производителей и поставщиков МТР в ПАО «НОВАТЭК» по основным позициям трубопроводной арматуры. В ходе аудита оценивалась действующая система менеджмента качества, способность предприятия управлять проектами, система автоматизированного учета. Проверялись процессы планирования, закупок, конструирования продукции, технологической подготовки производства, складского учета и хранения, охраны труда и пожарной безопасности. Большое внимание было уделено непосредственно производству и контролю качества продукции. Оценены мощности и возможности предприятия.

АО «ЗЭО Энергопоток» получило сертификат соответствия № ОИАЭ.RU.2704(ОС).00215 на затворы обратные типа АЕ43 по техническим условиям ТУ 3742-104-80841593-2012 «Затворы обратные типа АЕ43, серийный выпуск». Кроме того, предприятие получило Свидетельство об аттестации АО «НПО «ЦНИИТМАШ». «В соответствии с ГОСТ Р 50.04.01-2018 и ГОСТ Р 50.04.03-2018 в ноябре-декабре 2024 г. предприятие АО «ЗЭО Энергопоток» завершило первичные аттестационные испытания технологий сварки (наплавки) клапанов обратных АЕ30 по ТУ 3742-105-80841593-2012», – отметили в пресс-службе АО «ЗЭО Энергопоток». Помимо этого, органом по сертификации ООО «АтомТехноТест» г. Москва завершена оценка соответствия в форме сертификации клапанов обратных типа АЕ30 производства АО «ЗЭО Энергопоток» для поставки на Курскую АЭС-2. Данная работа проводилась в целях расширения уже действующего сертификата соответствия для поставки на АЭС «Аккую».

ООО «РАСКО Газэлектроника» получило сертификаты соответствия СДС ИНТЕРГАЗСЕРТ на счетчики газа РГ-Р и РГ-Т, корректор ЕК270, а также измерительные комплексы СГ-ЭК. «Выпускаемые ООО «РАСКО Газэлектроника» счетчики газа РГ-Р и РГ-Т, электронный корректор объема газа ЕК270, измерительные комплексы СГ-ЭК успешно прошли сертификационные испытания на соответствие с требованиями СДС ИНТЕРГАЗСЕРТ. На данные приборы получены сертификаты соответствия СДС ИНТЕРГАЗСЕРТ», – отметили в пресс-службе предприятия.

ООО НПП «ЭЛЕМЕР» успешно завершило процедуру аттестации собственной лаборатории неразрушающего контроля. Предприятие является разработчиком собственной продукции и единоличным держателем Технических условий и конструкторской и технологической документации. Эти документы предусматривают различные виды неразрушающего контроля для подтверждения качества выпускаемой продукции и обеспечения требований заказчиков.

Компания «Равани-Рус» успешно прошла сертификацию «Сделано в России» по направлению «Надежность». Документ распространяется на широкий спектр продукции: латунные шаровые краны, фильтры и фитинги под маркой LD Pride, а также стальную трубопроводную арматуру и детали трубопроводов марки LD. Участники программы «Сделано в России» получают информационную и маркетинговую поддержку от Российского экспортного центра (РЭЦ, входит в ВЭБ.РФ).

Саратовский арматурный завод получил декларацию соответствия Евразийского экономического союза. Документ распространяется на следующий перечень продукции: клапаны сегментные запорные KC A.B.C 1 с номинальным диаметром от DN25 до DN600 и номинальным давлением от 1,0 до 6,3 MПa; клапаны сегментные запорно-регулирующие KC A.B.C2 с номинальным диаметром от DN25 до DN600 и номинальным давлением от 1,0 до 6,3 MПa; клапаны сегментные регулирующие KC А.В.СЗ с номинальным диаметром от DN25 до DN600 и номинальным давлением от 1,0 до 6,3 MПa. Декларация подтверждает, что клапаны сегментные запорные соответствуют требованиям Технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования».

К️омпания «ЭНЕРГИЯ» получила добровольный пожарный сертификат на пожарные подземные гидранты DENDOR тип GPP. Документ действителен до 30.01.2030. Получение данного документа обусловлено тем, что по ГОСТ Р 53961-2010 высота пожарного гидранта до 3,5 м, а гидранты DENDOR тип GPP производятся высотой от 0,75 м до 6 м. Таким образом на гидранты высотой от 0,5 до 3,5м. включительно действует обязательный пожарный сертификат; на гидранты высотой от 3,75–6 м. действует добровольный пожарный сертификат.

• • • Модернизация отрасли • • •

Компания Torklink Controls запустит сборочное производство электроприводов для трубопроводной арматуры на территории индустриального парка «Есипово» (г. о. Солнечногорск). Для размещения производственных мощностей компания выбрала цифровой промышленный коворкинг в формате Light Industrial. Общий объем инвестиций в реализацию проекта составит более 100 млн рублей. После ввода новой площадки в эксплуатацию, там будет создано около 60 рабочих мест. В планах компании ввести в эксплуатацию предприятие уже в этом году.

В компании АЛСО подвели итоги модернизации производственных мощностей в 2024 году. В частности, предприятие приобрело 22 новых станка. «Одной из главных задач завода АЛСО из года в год остается постоянное обновление и пополнение станочного парка. Новые станки не только способствуют увеличению производительности и количества рабочих мест, но и создают лучшие условия труда для рабочих», – отметили в пресс-службе компании.

АО «Чайковский завод РТД» стало участником федерального проекта «Производительность труда» в рамках нового нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Вместе с экспертами Регионального центра компетенций (РЦК) Пермского края специалисты предприятия будут внедрять инструменты бережливого производства на участке изготовления формовых изделий номенклатуры «Седло», сообщили в РЦК. «Седла входят в состав дисковых затворов – запорной арматуры, использующейся в трубопроводах для перекрытия потока. Эта продукция востребована в сфере жилищно-коммунального хозяйства. С помощью участия в федеральном проекте планируем выстроить технологичный производственный процесс, увеличить производительность с минимальными потерями», – поделилась ведущий инженер по системе менеджмента качества «ЧЗ РТД» Марина Защихина.

На производственной площадке «PTPA Middle East» (дочернее предприятие АО «ПТПА») завершилось строительство нового цеха. Компания располагается в свободной экономической зоне Хамрия, Шарджа, Объединенные Арабские Эмираты. Площадь нового здания составляет 3000 кв. м. Цех оснащен кранами грузоподъемностью 40 тонн, современными станками с ЧПУ и испытательными стендами, а также барокамерой для испытания подводной техники. Официальное открытие и старт работы цеха запланированы на 1-й квартал 2025 года.

Барнаульский котельный завод приобрел новое оборудование. Предприятие уделяет большое внимание развитию производственной базы, что позволяет сохранять лидерские позиции на рынке. Технопарк БКЗ пополнился следующим оборудованием: многофункциональный сварочный инвертор Helvi UniTECH 558; фрезерный трехосевой вертикальный обрабатывающий центр Wele AA1365; камерная печь Накал ПКМ 6.8.4/12,5М; токарные высокоточные обрабатывающие центры SMEC SL 3500L, SL 3000L, SLV1000M; 5-осевой обрабатывающий центр с наклонно-поворотным столом Evolution S500-EVO и др.

В сварочно-механическом цехе № 3 МК «Сплав» на участке бригады Геннадия Николаевича Лукина установили еще один новый фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ взамен морально устаревших. Помимо этого, в кузнечно-прессовом цехе № 1 появился новый станок-гильотина. Он заменил собой морально и физически устаревшее пневматическое оборудование. Станок гидравлический, оснащен ЧПУ и дает высокую точность при раскрое. На нем из листового металла делают заготовки для деталей.

В Чувашской Республике наладят производство малогабаритных регулирующих клапанов. Как сообщает пресс-служба правительства региона, статус приоритетного присвоен инвестиционному проекту НПП «ГРОСС». Распоряжение о признании проекта компании приоритетным и оказании инвестору нефинансовых мер государственной поддержки подписал глава Чувашии Олег Николаев. Научно-производственному предприятию «ГРОСС» (Чебоксары) предоставят без торгов земельный участок для производства малогабаритных регулирующих клапанов. Объем инвестиций в проект оценивается в 80 млн рублей. В результате реализации проекта должно быть создано 50 новых рабочих мест.

Омский завод «СибГазСтройДеталь» успешно завершило инвестиционную программу в 2024 году. Масштабная инициатива, направленная на стратегическое развитие предприятия, охватывает шесть основных направлений и имеет общий бюджет, превышающий 200 млн рублей. Среди главных достижений программы – старт строительства современного холодного склада. Важным шагом стало также обновление производственных мощностей: завод осуществил закупку новейшего оборудования для своих цехов и Центра контроля качества, а также провел капитальный ремонт и модернизацию существующего оборудования, включая комплексные работы на территории предприятия.

В механосборочном цехе АО «ЗЭО Энергопоток» введен в эксплуатацию комплекс плазменно-порошковой наплавки. Данная установка предназначена для автоматизированной наплавки кольцевых рабочих и уплотнительных поверхностей (кольца, клапана, седла, клинья запорной арматуры и т. д.). Автоматизированный комплекс позволяет придерживаться качественных свойств поверхности. Благодаря автоматизированному процессу операции по наплавке проводятся на высоком уровне с соблюдением всех требований производственных стандартов к качеству.

ООО «Ульяновский завод промышленной арматуры» приобрело новое оборудование. На производственной площадке появились пятиосевой фрезерный обрабатывающий центр MX650 и токарный станок CS6150B. «Новое оборудование появилось сразу на двух участках: станках (токарных, фрезерных) с ЧПУ и универсальном, токарном. Станок CS6150B пришел к нам на смену устаревшего советского токарно-винторезного станка 16К20», – отметили в УЗПА. Новый станок может выполнять различные операции такие как: внутреннее и внешнее обтачивание, точение конуса, обточка на планшайбе, нарезание метрической, модульной и питчевой резьб, сверление, обточка и прорезание канавок.

На Арзамасском приборостроительном заводе им. П. И. Пландина ввели в эксплуатацию две установки для градуировки и поверки промышленных счетчиков газа. «Главное преимущество новых установок в том, что поверка на них проходит автоматически. В результате пять старых стендов, изготовленных нашим предприятием в начале 2000-х годов, заменили на два новых. Перед запуском в работу утвердили тип оборудования, провели первичную поверку, внесли сведения в реестр Федерального информационного фонда по обеспечению единства измерений», – прокомментировал заместитель начальника цеха № 55 Тимур Катурин.

На производственной площадке «ОЗНА – Измерительные системы» ввели в эксплуатацию токарно-карусельный станок DVT5116. Оборудование предназначено для обработки крупногабаритных деталей с круговыми поверхностями. Это запасные части для измерительных установок: корпусы переключателя скважин многоходового, обечайки для сепарационных емкостей. Станок управляется сервоприводом, имеет частичную кабинетную защиту. Технические характеристики высокоскоростной обработки станка позволяют выпускать качественный продукт со стабильно точностными характеристиками.

Размещено в номере: Вестник арматуростроителя, №2 (89)