ООО «Арматурный Завод», известный своими передовыми решениями в производстве высококачественной трубопроводной арматуры, под стратегическим руководством генерального директора Рената Фаукатовича Ибрагимова выходит на новый технологический уровень – освоение наплавки стеллитом.
Прорывная технология для экстремальных условий
Стеллитовые сплавы – твёрдые композиции на основе кобальта и никеля – открывают новые возможности для производства арматуры, работающей в агрессивных средах:
- Температурная стойкость до 800°C
- Рабочее давление до 80 МПа
- Исключительная износостойкость в условиях абразивного износа
- Коррозионная устойчивость в кислых и щелочных средах
«Внедрение стеллитовой наплавки – это закономерный этап нашего развития, – отмечает Ибрагимов Р.Ф. – Мы целенаправленно движемся к созданию продукции, способной конкурировать с лучшими аналогами».
Технологические вызовы и их преодоление
Несмотря на высокую трудоёмкость процесса (необходимость точного температурного контроля, сложность механической обработки), завод успешно:
- Разработал специальные технологические карты наплавки
- Внедрил многоступенчатый контроль качества
- Произвёл успешные испытания первых партий
Первые партии продукции успешно прошли сертификацию в ПАО «Газпром» (ИТЕРГАЗСЕРТ).
Сейчас предприятие тестирует современные методы наплавки: лазменную порошковую и лазерную. Эти технологии позволят предприятию оптимизировать производство без ущерба для качества.
Стратегическое видение Ибрагимова Р.Ф.
Под руководством Рената Фаукатовича предприятие последовательно реализует стратегию:
- Инновации – ежегодное внедрение 2-3 новых технологий
- Кадровая политика – подготовка специалистов через программу наставничества
Интервью с Ренатом Ибрагимовым (ООО «Арматурный Завод») в рамках выставки «Газ. Нефть. Технологии-2025»: «Мы видим, что рынок постоянно меняется»:
Справка:
ООО «Арматурный Завод» − молодое, активно развивающееся предприятие, основанное в 2010 году. Завод специализируется на производстве и поставке трубопроводной арматуры как общепромышленного, так и специального назначения. Выпуск продукции осуществляется по полному производственному циклу: от проектирования до сборки и испытания готовых изделий. Собственное литейное производство обеспечивает механосборочные цеха литыми корпусными деталями в соответствии с действующими стандартами (ГОСТ 977, ГОСТ 21357), а также руководствуясь требованиями потребителей. Выплавляемые марки стали 20Л, 20ГЛ, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ. Возможно изготовление отливок из жаропрочных, низколегированных молибденсодержащих марок сталей.
Узнать больше об ООО «Арматурный Завод» можно здесь
Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам ООО «Арматурный Завод»