Суходол-Спецтяжмаш, ч.2: участок металлообработки заготовок, видеорепортаж от ПТА Armtorg.ru
23 Июля 2014
Продолжая серию видеорепортажей с производственной площадки Суходол-Спецтяжмаш, сегодня мы представим на показ участок металлообработки заготовок для корпусных деталей.
В самом начале создания Суходол-Спецтяжмаш большое внимание было уделено качеству входного контроля и контроля обработки каждого из процессов. Компанией Нефтегазовые системы были закуплены самые современные и высокоточные станки, сварочное оборудование, а также приборы для контроля качества и надежности продукции - от поступления на склад в виде металлических листов, и заканчивая готовой продукцией в виде отштампованных изделий для корпусных деталей трубопроводной арматуры
Одним из важных процессов в производстве поковки уровня завода Суходол-Спецтяжмаш, является качественная металлообработка заготовок, для их последующей сварки в обечайки и формы для будущих корпусов. Об оборудовании и процессе металлообработки, поверке качества и допусках на Суходолском заводе сегодня нам расскажет подробнее, главный технолог «Суходол-Спецтяжмаш», Артем Юрьевич Ботвинников
Справка:
Продукция завода предназначена в первую очередь для нефтегазовой и энергетической отраслей промышленности, машиностроения и судостроения, также она может быть использована для нужд оборонной промышленности.
Завод оснащён высокотехнологичным современным оборудованием ведущих мировых производителей, позволяющим осуществлять полный цикл изготовления изделий сложной конфигурации. Основной технологический агрегат – уникальный гидравлический пресс двойного действия усилием 14000 тонн производства компании Schuler (Германия). Масса пресса 4500 тонн, общая высота более 30м. Другое оборудование, участвующее в технологическом процессе, также изготовлено компаниями - мировыми лидерами в своих областях (газорезательное оборудование Messer Cutting Systems GmbH (Германия), листогибочное оборудование Haeusler (Швейцария), газовые печи Andritz Maerz (Германия), транспортировочный манипулятор Dango & Dienenthal Maschinenbau GmbH (Германия), сварочное оборудование Air Liquide Welding (Италия), станки для механообработки TosHulin (Чехия) и др.).
В связи с повышенными требованиями к качеству продукции на заводе проводится 100% входной контроль стальных листов. В дальнейшем все изделия проходят межоперационный контроль, результаты которого сохраняются в электронном архиве завода. Качество продукции завода гарантируется его сертификацией по ISO 9001 (Система менеджмента качества).
Производство построено и будет работать с соблюдением самых жёстких требований экологической безопасности и безопасности труда, что подтверждает сертификация завода по ISO 14001 (Система экологического менеджмента) и ISO 18001 (Система менеджмента охраны здоровья и безопасности).
На заводе создано более 500 современных рабочих мест. Общий объём инвестиций в проект составил свыше 7 млрд. рублей.
Медиагруппа ARMTORG посетит 27-ю Международную выставку и конференцию «Нефть и Газ Узбекистана - OGU 2025». Мероприятие состоится с 13 по 15 мая в Ташкенте (Узбекистан).
С 2023 по 2024 год Федеральная служба по интеллектуальной собственности (Роспатент) зарегистрировала не менее 204 патентов по теме трубопроводной арматуры