Центральная база производственного обслуживания компании «Транснефть – Дружба» изготовила и поставила заказчику котельные, работающие по новому методу каскадного регулирования. Две блочно-модульные котельные мощностью по 6 МВт будут функционировать совместно, образуя единую отопительную систему.
Изделия были изготовлены по заказу АО «Транснефть – Сибирь» для обеспечения теплоснабжения линейной производственно-диспетчерской станции «Каркатеевы» в Нефтеюганском районе Ханты-Мансийского автономного округа. Программное обеспечение, позволяющее котельным работать в тандеме, было разработано Центром промышленной автоматизации АО «Транснефть – Автоматизация и Метрология» в сотрудничестве со специалистами ЦБПО.
Каскадное регулирование достигается посредством современных систем автоматизации. Они поэтапно запускают в работу котлоагрегаты БМК в зависимости от тепловой нагрузки. Принцип каскадного регулирования существенно увеличивает мощность отопительной системы. Последовательное включение котлов обеих котельных позволяет регулировать подаваемую температуру в зависимости от погодных условий, что особенно актуально в северных широтах.
Изготовленные котельные обладают всеми преимуществами, характерными для теплотехнических изделий АО «Транснефть – Дружба». В соответствии с принципами импортозамещения БМК практически полностью состоят из высококачественных деталей отечественного производства. Высокий уровень коэффициента полезного действия обеспечивает экономию энергоресурсов потребителем. Котельные могут работать на газе, дизельном топливе и нефти, что позволяет потребителю выбрать наиболее подходящий источник питания.
При изготовлении котельных для ЛПДС «Каркатеевы» ЦБПО впервые использовало новый поточный метод сборки. Он основан на строгом разделении производственных этапов между бригадами. Поочередно каждая из бригад выполняет свой вид работ таких, как монтаж каркаса, сборка узлов теплоснабжения, топливоснабжения и т.д. по заново переработанным технологическим картам с визуализацией производственных процессов. Такая организация труда позволит повысить качество выполняемых работ профильными бригадами и на 15 – 25 процентов ускорить время изготовления изделия.
Произведенные для ЛПДС «Каркатеевы» каскадные котельные прошли приемо-сдаточные испытания и были отправлены заказчику наземным транспортом. На доставку каждой котельной потребовалось по 8 большегрузных машин: фур и тралов. Ранее ЦБПО передало АО «Транснефть – Сибирь» котельную для нужд поселка Каркатеевы мощностью 9 МВт. Она стала первым изделием Центральной базы производственного обслуживания, выпущенным для теплоснабжения социальных объектов муниципального образования.
Справка:
АО «Транснефть – Дружба» ‒ дочернее общество ПАО «Транснефть» (до 30.06.2016 ‒ Открытое акционерное общество «Акционерная компания по транспорту нефти «Транснефть»).
АО «Транснефть – Дружба» в цифрах:
• резервуарный парк объемом 3 млн кубометров;
• 24 нефтеперекачивающие станции и 14 нефтепродуктоперекачивающих станций;
• 4 тыс. км нефтепроводов и 3,8 тыс. км нефтепродуктопроводов;
• производственные объекты в 11 российских регионах;
• более 7 тысяч работников.
Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам АО «Транснефть – Дружба»
Медиагруппа ARMTORG. Петербургский международный газовый форум – 2025
ООО «РусАвтоматизация» расширило линейку поплавковых сигнализаторов для контроля уровня...
В учебном центре КОНАР создали образовательный проект для специалистов по...