Барнаульский котельный завод (ЗАО «БКЗ») подводит предварительные итоги 2014 года
7 Ноября 2014
В 2014 году БКЗ продолжает работу по развитию производства и совершенствованию технологий изготовления продукции. На производственной площадке появилось новое оборудование, получен ряд важных сертификатов и разрешений.
СЕРТИФИКАТЫ:
• Санитарно-эпидемиологическое заключение №22.01.03.000.Т.000078.02.14 , которым устанавливается окончательная Санитарно-защитная зона предприятия, признанная соответствующей санитарным нормам.
• Разрешение №35/2014 на выброс вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух на основании утвержденного Управлением Росприроднадзора по Алтайскому краю и Республике Алтай «Проекту нормативов выбросов загрязняющих веществ в атмосферу».
• На основании Заключения экспертизы промышленной безопасности №531-ЭПБ-2014 от 14.04.2014 получен Сертификат соответствия требованиям промышленной безопасности № С-РТЭ.002.ТУ.00166 Техническим Регламентам Таможенного Союза ТР ТС 032/2013 и ТР ТС 010/2011 на продукцию: Установки редукционно-охладительные на технические устройства: Оборудование вспомогательное энергетическое. (Элементы трубопроводов: охладители пара; узлы шумоглушителей с дроссельной и дроссельно-охладительной решеткой; водяные и пароводяные форсунки; дроссельные устройства; переходы, патрубки; Шумоглушители сброса (выхлопа) пара).
• Семь испытательных стендов ЗАО «БКЗ» для проведения приемочных испытаний арматуры при изготовлении прошли аккредитацию на право проведения испытаний по подтверждению соответствия арматуры по ТР ТС 032/2013 и ТР ТС 010/2011.
• Система менеджмента качества ЗАО «БКЗ» прошла проверку, и по ее результатам ООО «Техстандарт» выдало заводу сертификат соответствия ГОСТ ИСО 9001-2011.
• На основании Заключения об исследовании образца оборудования как типового представителя всей продукции и Акта о результатах состояния производства от 20 мая 2014 г. получен Сертификат соответствия № ТС RU C-RU.МГ09.В.00060
МОДЕРНИЗАЦИЯ
В рамках Программы развития производства и освоения новой продукции БКЗ ввел ряд изменений в ТУ на установки редукционно-охладительные и некоторые другие виды продукции. Кроме этого, станочный парк завода пополнился новым оборудованием. Так, в мае был запущен в эксплуатацию новый токарный станок с ЧПУ с РМЦ 3000 мм и патроном Д = 500 мм. Заработал на БКЗ и токарно-расточной станок с ЧПУ, столом на 5000 кг., со встроенной и программируемой осью «U» (планшайба). Использование этих станков позволит повысить производительность и качество обработки корпусных и габаритных деталей при освоении задвижек и клапанов DN 175-300 на высокие параметры.
Еще одна новинка оборудования – установка для порошково-плазменной наплавки фирмы «Кастолин». БКЗ уже отработал технологию наплавки порошками на кобальтовой и никелевой основе на тарелки, седла и другие уплотнительные поверхности. Это позволило повысить и стабилизировать качество наплавленных деталей, увеличить производительность в 2-3 раза, улучшить условия труда, сократить расход наплавочных материалов и затраты на механическую обработку наплавленных деталей. ППН обеспечивает минимальное проплавление основного металла, оптимально малую толщину и однородность наплавленного слоя. Брак при плазменно-порошковой наплавке деталей арматуры не превышает 1%, а его появление напрямую связано исключительно с нарушением технологического процесса. По результатам исследований «Кастолин» и «Делоро» при ППН средняя наработка до отказа приблизительно в 10 раз выше и составляет для тарелок 46,7 тыс. часов, для седел-210,0 тыс. часов. При наплавке электродами ЦН-6л и ЦН-12 средняя наработка до отказа составляет 4,08-20 и 40 тыс. часов соответственно.
Сегодня ЗАО «БКЗ» уверенно движется по пути развития производства, не прекращает улучшать технологические свойства и совершенствовать процесс изготовления продукции, предлагая изделия на уровне мировых стандартов качества.
Справка:
«Барнаульский котельный завод» («БКЗ») выпускает широкую номенклатуру энергетической арматуры. Полностью освоена номенклатура арматуры выпускавшейся ОАО «Сибэнергомаш» и значительная часть номенклатуры ОАО«ЧЗЭМ» (г.Чехов), сегодня это составляет более 250 типов изделий. При разработке конструкторской, технологической документации и технических условий были учтены недоработки и ошибки прежнего производства в ОАО «Сибэнергомаш».
Технические решения при разработке новых конструкций находят свое применение в серийной продукции, способствуя тем самым повышению потребительских свойств. Оригинальность конструкторских и технологических решений защищена патентами, товарный знак ЗАО «БКЗ» защищен государственной регистрацией.
Создание «Барнаульского котельного завода» в 2003 году, как самостоятельного предприятия по производству энергооборудования, было связано с закрытием производства энергетической арматуры на ОАО «Сибэнергомаш». Потенциал высвободившихся специалистов высокого уровня позволил в короткий срок, начиная с нуля, организовать полноценное производство арматуры и редукционно-охладительных установок. Был решен целый комплекс вопросов от размещения производственных мощностей до разработки конструкторской документации, налаживания кооперации по поковке и отливке, формирования станочного парка и многого другого.
1 мая в России отмечается Праздник весны и труда. Официальное название установлено в 1992 году после распада СССР вместо Международного дня солидарности трудящихся.
Медиагруппа ARMTORG посетит выставку WATREX Expo. Мероприятие состоится с 12 по 14 мая в Каире (Египет). Участникам выставки будут представлены актуальные выпуски журнала «Вестник арматуростроителя».