вид  
2 Сентября 2025г, Вторник€ — 94.3841,  $ — 80.4261загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone
ПОИСК
Закрыть
  3. TOS MET slévárna a.s. Видеорепортаж. Изготовление оснастки и формовочных матриц. Часть I.

TOS MET slévárna a.s. Видеорепортаж. Изготовление оснастки и формовочных матриц. Часть I.

16 Июля 2015
В начале нашего видеорепортажа о промышленной группе ZPA мы упоминали, что на сегодняшний день группа ZPA состоит из 12 крупных производственных подразделений-предприятий, которые имеют по-настоящему огромные площади и огромные возможности. Одним из таких предприятий является AO «TOS MET slévárna a.s.», основной профиль которого - производство литейных заготовок из высококачественных сталей и чугуна.

Литейное предприятие «TOS MET» относится к числу самых современных предприятий данного типа и величины на центрально-европейском рынке. Традиция производства отливок из серого чугуна относится к 1910 г. – в то время литейное предприятие было составной частью семейной фирмы «Volman», одного из самых первых производителей обрабатывающих станков в Чехии. Первое значительное расширение литейного производства произошло в 1935-36 гг.



Стоит отметить, что в литейную технологию и обслуживающие процессы с 1998 г. по 2011 г. было инвестировано почти 300 млн. крон. В последнее время были инвестированы немалые средства в строительство нового лакировочного цеха и в ремонт недвижимости, а также обеспечение всего производственного комплекса.

Сегодня, эксклюзивно для читателей и посетителей крупнейшего портала по трубопроводной арматуре Armtorg.ru, мы презентуем первую серию о чешском литейном производстве, в которой вы сможете увидеть и оценить масштабность и оснащенность литейных мощностей чешской группы ZPA.



Справка:

Территория предприятия со всем оборудованием имеет площадь 58 968 м2, производственно-складские помещения – 20 015 м2. Недвижимость расположена в 5 км от скоростной коммуникации, ведущей из Праги в Либерец, или же в 8 км от автомагистрали D11. Фирма владеет свалкой инертных отходов объемом 18 375 м2.

Имеющаяся территория литейного предприятия была застроена в начале шестидесятых лет прошлого века, новый литейный цех был введен в эксплуатацию в 1962 г. Литейное предприятие в течение длительного времени входило в состав традиционного чешского производителя токарных и фрезерных станков для зубчатых соединений «TOS a.s.», г. Челаковице.



История самостоятельного литейного предприятия началась в 1995 г. Акционерное общество «TOS MET slévárna a.s.» является 100%-й дочерней компанией акционерного общества «ZPA Pečky a.s.» Производственная технология позволяет изготавливать отливки из серого и пластичного чугуна весом в диапазоне от 5 до 12 000 кг, с возможностью серийного, мелкосерийного и штучного производства. Литейное предприятие оснащено комплексной технологией для производства отливок из серого и пластичного чугуна качества согласно EN GJL 150-300 (GG15-30) и EN GJS 400-700 (GGG40-70). Номинальная производительность литейного предприятия составляет 21 000 тонн в год, однако реальная производительность в случае непрерывного производства составляет 18 тыс. тонн отливок ежегодно.

Литейное предприяте в настоящее время соответствует всем стандартам и предписаниям в сфере экологии. Отливки традиционно покупают заказчики из отрасли машиностроения (станины, стойки, передние бабки, салазки, коробки передач и др.), энергетики (корпуса котлов, арматура и т.д.), водного хозяйства (корпуса насосов, клапаны), полиграфической промышленности (составные части печатных станков, такие как боковины, коробки передач и т.д.), автомобильной промышленности (тормозные барабаны, диски, ступицы колес), литейное предприятие также поставляет отливки для производства коробок передач для строительства судов, деревообрабатывающих станков, корпусов для ветряных мельниц и других коммерческих отливок из многих других областей и сфер. Значительную часть продукции составляют отливки для материнской компании «ZPA Pečky» (коробки передач, корпуса нагнетателей, роторы, крышки и др.).



Референции:

Внутри страны: TOS, Челаковице, JUNKER, Мельник, TOS, Варнсдорф, MAVEL, Бенешов, WIKOV MGI, Гронов, MOSLED, Ческе Будейовице, GTK, Брно, NORD KAPP, WEILER, Голоубков, а также другие покупатели.

За рубежом: EMCO, Магдебург, HYDROSTAHL, Швейцария, MIKRON, Биель, OTTO ZIMMERMANN, Синсхайм, GRECON, Альфельд-Ганновер, MOVENTAS, Юваскюля, VOITH, Хейденхайм, KSB, Халле, SHG, Виесбаден и др.

Плавильня:

Рабочий участок плавильни оснащен двумя среднечастотными печами немецкого производителя ABP, Дортмунд. Номинальная мощность печей – 6 т жидкого металла в час. Составной частью данного производства являются также две четырехтонные низкочастотные печи для подогрева, которые в ближайшее время будут заменены среднечастотными печами того же производителя, благодаря чему будет увеличена мощность плавильни до 10 т металла в час.

Производство пластичного чугуна осуществляется в новом модификационном боксе с автоматическим подающим устройством модификационного прута.



Отливки весом от 0,5 до 120 кг:

Отливки в данном весовом спектре формуются и отливаются на автоматической рамной, формующей и литейной линии BMD, Карлсруэ. Размер отливок лимитирован внутренним размером рамы 890 x 690 x 300/300 мм. Эта гибкая технология позволяет удовлетворить требования к малым, а также средним и большим сериям.

Состав ассортимента разнообразен, от тормозных барабанов, дисков и ступиц колес до отливок корпусов, корпусов насосов, помп, вплоть до сложных отливок напорных распределительных устройств.

Составной частью данной линии является песочное хозяйство для производства бентонитной смеси. В ближайшее время линия будет оснащена совершенно новой современной технологией для подготовки смеси производительностью 50 т в час.

Отливки весом от 100 до 1 200 кг:

Данная категория отливок производится на полуавтоматической линии при помощи технологии самоотвердевающих смесей (фурановая база). Максимальные размеры рам – 2500 х 1500 мм. На данной линии отливаются отдельные экземпляры и отливки в сериях средней величины.

Отливки весом от 1000 до 12500 кг:

Самые большие и самые тяжелые отливки формуются и производятся в ручном формовочном отделении при помощи самоотвердевающих смесей на базе фурановой смолы. Современные смесители фирмы «FAT» обеспечивают высокое качество формовочных смесей. Отливки по весу и размерам лимитированы размерами дробеструйного оборудования и возможностями манипуляционной и крановой техники. Составной частью данной технологии является новое оборудование для восстановления возвращаемой смеси.



Производство сердечников:

Данное производство оснащено станками для производства сердечников методом cold box фирмы «LAEMPE». Его составной частью является участок по намачиванию и сушке сердечников. Крупные сердечники производятся из самотвердевающих смесей при помощи смесителей с производительностью 5 т в час.

Чистка отливок, покраска:

Для чистки и дробеструйной обработки отливок имеются в общей сложности три дробеструйных установки. Обычное проходное камерное устройство производства фирмы «SPENCER HALSTEAD», на котором отливки обрабатываются вместе или по отдельности. Также имеется проходное дробеструйное устройство производства фирмы «GEORG FISCHER» и небольшое подвесное камерное устройство для чистки сложных отливок.

Литейный цех «TOS MET» покрывает почти 80% потребностей материнской компании «ZPA Pečky» в области отливок из серого и пластичного чугуна. Окрашивание отливок производится в новой кабинной лакировочной установке.

Термическое улучшение и другая обработка отливок:

В помещении для отгрузки имеется отжигательная печь для устранения внутреннего напряжения.
Также имеются станки для грубой обработки отливок, речь идет прежде всего о портальных фрезерных станках.

Лаборатория:

Данный участок оснащен эмиссионным спектрометром BIARD FSQ, а также с автоматическим определением углерода и серы при помощи устройства ELTRA CS 800, химической и механической лабораторией контроля и оценки качества песочных формовочных смесей. Сопротивление разрыву и растяжению проверяется устройством Veb Wpn Leipzig ZDM 30t, а удельная ударная вязкость при помощи молотка Шарпи, проверка отливок при помощи ультразвука проводится на дефектоскопе Sonic 10003.

Сертификаты:

Литейное предприятие сертифицировано согласно стандарту EN ISO 9002:1994, система управления качеством. Также литейный цех соответствует требованиям к системе управления качеством Loyd.

Продолжение следует ...

Метки литейный завод ZPA Pecky TOS MET

Новости по теме

Смотрите также:
Медиагруппа ARMTORG посетит международную выставку «ЭкваТэк-2025» в Москве Медиагруппа ARMTORG посетит международную выставку «ЭкваТэк-2025» в Москве
Участникам выставки будут представлены актуальные выпуски журнала «Вестник арматуростроителя».
Нефтегазовые сепараторы ООО «Курганхиммаш» будут применены на одном из месторождений Чонской группы Нефтегазовые сепараторы ООО «Курганхиммаш» будут применены на одном из месторождений...
Специалисты ООО «Курганхиммаш» проводят контрольную сборку нефтегазовых сепараторов со сбросом воды по типу НГСВ с арматурными блоками
Завод «НПО Регулятор» с рабочим визитом посетили представители АО «Тулаэлектропривод» Завод «НПО Регулятор» с рабочим визитом посетили представители АО «Тулаэлектропривод»
Знакомство с заводом началось с обзорной экскурсии, возглавляемой генеральным директором АО «НПО Регулятор» А.М. Мельцером
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)

Сборник статей Кима Миргаязова

Сборник статей Кима Миргаязова

«Моя жизнь и арматура»

Книга Олега Шпакова «Моя жизнь и арматура» жизнь автора от рождения...

Запорные клапаны на высокие параметры эксплуатации. Исследования и проектирование

Приведенные в книге результаты исследований позволили разработать р...