вид  
5 Мая 2025г, Понедельник€ — 92.8370,  $ — 81.4933загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone
ПОИСК
Закрыть
  3. Итоги 2015/I: «Нефтегазовые системы»

Итоги 2015/I: «Нефтегазовые системы»

15 Октября 2015
Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU и журнал "Вестник арматурщика" представляют традиционный проект ИТОГИ первого полугодия, в котором мы постарались отразить все события, которые происходили на ведущих арматуростроительных предприятиях в первой половине текущего года.

Сегодня мы публикуем ИТОГИ компании объединяющие усилия крупнейших российских машиностроительных предприятий по проектированию, производству и продаже оборудования для предприятий ТЭК и транспортной отрасли - «Нефтегазовые системы»

НОВЫЕ НАЗНАЧЕНИЯ

С 3 июня на Алексинском заводе «Тяжпромарматура» сменился руководитель. В должности исполнительного директора предприятие возглавил Дмитрий Смирнов, ранее работавший первым заместителем генерального директора – главным инженером «Суходол-Спецтяжмаша». На новом посту он сменил Дмитрия Мыльникова, работавшего директором ЗАО «Тяжпромарматура» с сентября 2014 года.



НАГРАДЫ

Завод «Тяжпромарматура» может по праву гордиться своими сотрудниками. Анатолию Прокудину, токарю-расточнику, проработавшему на предприятии более 45 лет, недавно присвоено звание «Заслуженный машиностроитель РФ». Награду ему лично вручил губернатор Тульской области Владимир Груздев.

Анатолий Прокудин всегда был верен заводу: он лишь однажды покидал его – по призыву в пограничные войска. За годы работы он заслужил авторитет и уважение коллектива, ему доверяют самые сложные задачи по изготовлению деталей, например, необходимых для выпуска новых образцов запорной и трубопроводной арматуры.

МОДЕРНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

В первой половине 2015 компания «Нефтегазовые системы» сделала еще несколько шагов на пути модернизации и улучшения своих производственных площадок. Так, на Алексинском заводе «Тяжпромарматура» был установлен и введен в эксплуатацию токарно-карусельный обрабатывающий центр, который прошел полную модернизацию на испанском станкостроительном заводе BOST. Все ключевые узлы и компоненты станка были заменены более современными. По словам главного инженера Алексинского завода В. Полковникова, глубокая модернизация, или ретро-фитинг – оптимальное решение для заводов, на которых стоит дорогое физически изношенное оборудование.

Обрабатывающий центр может работать с деталями диаметром до 4 000 мм и используется на Алексинском заводе для обработки полукорпусов шаровых кранов до DN 1400 мм и шиберных задвижек до DN 1200 мм.

Установлено новое оборудование и на Суходольском заводе «Спецтяжмаш». Словенская компания Gostol TST специально для завода изготовила дробеметную установку, предназначенную для обработки поверхности штампованных деталей – удаления окалины. Оборудование обладает уникальными характеристиками – в частности, скорость вылета дроби составляет 91-93 м/с, что гораздо больше, чем у аналогичных установок. Цикл обработки занимает не более 15 минут. Дробемет оснащен пятью турбинами для основной обработки и дополнительным оборудованием для обработки труднодоступных мест вручную. Установка рассчитана на детали до 4,5 метров в диаметре, высотой до 3 метров и массой до 25 тонн.



НОВИНКИ

В первом квартале 2015 года Суходольский завод «Спецтяжмаш» наладил выпуск конусных обечаек. Конусные обечайки применяются в оборудовании для самых различных отраслей промышленности. В сфере переработки нефти и газа это ректификационные колонны, ректора, абсорберы, десорберы, испарители, стабилизаторы, колонны синтеза аммиака и метанола, фильтры, регенераторы. В атомной и тепловой энергетике – подогреватели, котлы-утилизаторы. В строительной отрасли конусы применяют для производства бункеров, силосных башен для выгрузки цемента и прочих сыпучих материалов, в металлургии – в конструкциях загрузочных аппаратов доменных печей, конвекторов.

Суходольский завод специализируется на крупных заготовках массой до 20 тонн. Высота первой конусной обечайки, выпущенной заводом, составила 1700 мм, размер большого диаметра – 3000 мм, малого – 1400 мм, масса – 4,3 тонны. Конус был изготовлен из стального листа толщиной 40 мм. Четырехвалковая листогибочная машина HAEUSLER, на которой осуществлялась вальцовка конуса, позволяет гнуть обечайки из листов стали 09Г2С толщиной до 70 мм при холодной гибке и до 125 мм – при горячей (нагрев до 1000°С). Для сварки использовалось специализированное оборудование производства компании Air Liquide Welding – установка для автоматической сварки под флюсом.



СЕРТИФИКАЦИЯ

В первом полугодии научно-производственное объединение «Тяжпромарматура» успешно прошло предварительный квалификационный отбор ЗАО «Стройтрансгаз» – одного из крупнейших подрядчиков по строительству объектов нефтегазовой отрасли. Среди постоянных заказчиков «Стройтрансгаза» – «Газпром», «Транснефть», «ЛУКОЙЛ» и другие крупнейшие нефтегазовые компании. Теперь «Тяжпромарматура» может участвовать в тендерах «СТГ» на поставку запорно-регулирующей арматуры. Получение сертификата и возможность работать с лидерами отрасли еще раз подтверждает высокое качество продукции и авторитет завода «Тяжпромарматура».

По материалам журнала "Вестник арматурщика" №5 (25) 2015

Метки Вестник Арматурщика armtorg Нефтегазовые системы

Новости по теме

Смотрите также:
Пресс-служба АО «КЕРАМАКС». Первые поставки порошковой проволоки «КЕРАМАКС» Пресс-служба АО «КЕРАМАКС». Первые поставки порошковой проволоки «КЕРАМАКС»
Промышленный холдинг АО «КЕРАМАКС» в первом квартале 2025 года успешно вывел на отечественный рынок порошковую металлургическую проволоку класса «Премиум».
Завод «Курганхиммаш» изготовил три блока эжекторов для Ковыктинского газового месторождения Завод «Курганхиммаш» изготовил три блока эжекторов для Ковыктинского газового...
Предприятие «Курганхиммаш» изготовило три блока эжекторов для установки комплексной подготовки газа (УКПГ) на Ковыктинском месторождении в Иркутской области.
Великолукский завод «Транснефтемаш» выпустил более 2 тыс. единиц товарной продукции на сумму свыше 1 млрд рублей Великолукский завод «Транснефтемаш» выпустил более 2 тыс. единиц товарной продукции на...
В I квартале 2025 года Великолукский завод «Транснефтемаш» (производственный филиал АО «Транснефть – Верхняя Волга») произвел более 2 тыс. единиц товарной продукции на сумму свыше 1 млрд руб.
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)

Сборник статей Кима Миргаязова

Сборник статей Кима Миргаязова

«Моя жизнь и арматура»

Книга Олега Шпакова «Моя жизнь и арматура» жизнь автора от рождения...

Запорные клапаны на высокие параметры эксплуатации. Исследования и проектирование

Приведенные в книге результаты исследований позволили разработать р...