Курганские арматуростроители делают ставку на молодежь
21 Января 2016
Журналисты побывали на заводе цветного литья «Передовые технологии», «Курганспецарматуре» и «Корвете». Основная тема поездки – молодые кадры предприятий.
На предприятиях подробно рассказывали, как работается молодым специалистам и что требуется от потенциального работника.
Первая остановка – завод цветного литья «Передовые технологии».
Журналистов провели в кабинет, где трудятся инженерно-технические работники.
Тут полгода работает инженер-электронщик Дмитрий Туйков. Молодой человек в 2015 году окончил Курганский государственный университет и сразу же пришел на предприятие.
- Различная техника меня интересовала с самого детства. Да и в школе технические науки давались мне лучше гуманитарных предметов,- рассказал он. – На собеседовании тут мне предложили хорошие условия труда. Это и стабильный доход, и карьерный рост и личностные достижения.
В конструкторском бюро предприятия работают 13 человек. Средняя заработная плата в отделе - 33 тысячи рублей.
Следующий пункт экскурсии – это «Курганспецарматура». На предприятии работа по привлечению молодых кадров идет очень активно.
Заместитель главного конструктора завода Максим Буров пришел на предприятие сразу после Курганского госуниверситета.
- Когда я учился на последнем курсе, к нам пришли генеральный директор и главный инженер предприятия и пригласили работать. С тех пор я тут и работаю, - рассказал он. - База, полученная в университете, мне пригодилась. У меня специальность как раз была связанна с трубопроводной арматурой, поэтому базовыми знаниями и навыками я уже обладал. Тем более, большую часть лекций на курсе читали действующие инженеры и специалисты наших заводов. А практические работы и курсовые были связаны с непосредственной работой.
Буров говорит, что в основном он занимается освоением новой номенклатуры.
- Специфика рынка сейчас делает упор на импортозамещение. Многие предприятия нефтегазовой и атомной отраслей используют в своем производстве иностранную арматуру, в частности используют шиберные задвижки. Перед нами поставлена задача разработать такой прототип, - отметил он. – Конструктор знакомится с иностранными представителями, смотрит нормативные документы, вникает в процесс производства и корректирует изделия. Сначала создается концепция, а после этого модель, нарисованная в 3D, проверяется на различные нагрузки. Есть разного типа изделия сварные, литые и штампованные. К каждому свой подход. Работа нравится, иначе бы я этим не занимался.
Молодой конструктор советует выпускникам школ выбирать технические специальности.
- На заводах есть возможность для личностного роста, много интересных проектов и достойная зарплата, - говорит он.
После этого завод, транспорт с представителями СМИ направился на «Корвет».
Конструкторское бюро предприятия состоит из нескольких секторов, у каждого своя специфика. Здесь работает около 50 человек.
Главный инженер Павел Ротермель рассказал журналистам, что за последние 5-6 лет на предприятии произошло серьезное омоложение коллектива.
- В конструкторском бюро у нас работают порядка 50 человек. На сегодняшний день средний возраст специалистов составляет не более 30 лет. Возраст руководителей около 40 лет, - отметил он. – На каждом предприятии есть своя специфика. Поэтому, первые 3 года в процессе своей работы молодой работник получает новые знания, а потом от него уже идет отдача. Это нормально. Передача опыты у нас освоена очень хорошо. Через 3-5 лет у нас вырастают востребованные и крепкие специалисты.
Обучают молодежь главные конструкторы «Корвета» Анатолий Плахутин и Юрий Варгольских.
Анатолий Плахутин уверен, что на заводе человек может добиться всего.
- Конечно, это все зависит от желания работать и от образования. Без базовых знаний – ничего не добиться. Тем более все время на предприятии появляются новое оборудование, осваиваются разные виды продукции. Необходимо изучать и литературу, обращаться к опыту старших товарищей, - рассказывает конструктор. – Мы и сами заинтересованы в том, чтобы научит человека. А не так, что он будет сидеть и смотреть. Ничего не понимая и не приносить никакой пользы заводу.
После небольшой беседы, журналистам показали как создаются 3D модели разных задвижек для нефтегазового оборудования.
Заместитель директора департамента промышленности, транспорта, связи и энергетики Курганской области Евгений Дмитриев подвел итог поездки.
- В Курганской области очень активно развивается промышленность. На промышленных предприятиях собранно огромное количество новой современной техники, соответственно нам нужны специалисты с высшим инженерным образованием, - сказал он. - Формула успеха простая: будущим инженерам нужно выбирать для сдачи ЕГЭ физику, профильную математику, поступить можно в наш Курганский госуниверситет прийти на современное предприятие, а далее - разрабатывать новые виды продукции.
Дмитриев также сообщил, что ежегодно необходимо выпускать около 300 специалистов с высшим техническим образованием.
Пресс-служба МЦ Armtorg по материалам Информационный портал Область
Промышленный холдинг АО «КЕРАМАКС» в первом квартале 2025 года успешно вывел на отечественный рынок порошковую металлургическую проволоку класса «Премиум».
Предприятие «Курганхиммаш» изготовило три блока эжекторов для установки комплексной подготовки газа (УКПГ) на Ковыктинском месторождении в Иркутской области.
В I квартале 2025 года Великолукский завод «Транснефтемаш» (производственный филиал АО «Транснефть – Верхняя Волга») произвел более 2 тыс. единиц товарной продукции на сумму свыше 1 млрд руб.