вид  
20 Ноября 2025г, Четверг€ — 93.7804,  $ — 80.9448загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone
ПОИСК
Закрыть
  3. Интервью. ООО «ТД ПТПА» В.И.Бондарев, зам.технического директора: "Наш завод уже не первый год...

Интервью. ООО «ТД ПТПА» В.И.Бондарев, зам.технического директора: "Наш завод уже не первый год участвует в программе импортозамещения и готов развивать данное направление во всех направлениях арматуростроения"

21 Января 2016
Пензтяжпромарматура по-праву является одним из локомотивов в российском арматуростроении, не только по количеству ассортимента выпускаемой трубопроводной арматуры, но и по разработкам принципиально новых типов, о которых наш портал и журнал писал в 2015 году в журнале "Вестник арматурщика". Не для кого уже не секрет, что 2015 год стал во-многом годом импортозамещения. Именно в этом году четко обозначилась необходимость догонять и восполнять зависимость отечественных предприятий нефтегазовой и химических отраслей от колебаний экономических и политических событий.

Именно к этому году некоторые предприятия, как Пензтяжпромарматура («ПТПА») подошли с полной ответственностью, и предложениями в области импортозамещающей продукции, в том числе уникальных решений, как клапаны осевого потока, шаровые краны для агрессивных сред, в том числе с содержанием сероводорода и многих решений. Сегодня, мы представляем Вашему вниманию интервью, с заместителем технического директора, Владимиром Ивановичем Бондаревым, который рассказал для читателей портала и журнала о новинках, событиях и развитии ОАО «Пензтяжпромарматура»:

Armtorg: Здравствуйте, Владимир Иванович! В начале нашей встречи расскажите, чем сейчас занимается «Пензтяжпромарматура» и удачно ли сложился для предприятия 2015 год?
В. Б.: Последние годы на предприятии проводится большой объем работ по освоению новой техники, и 2015 год не стал исключением. Весной в Астрахани успешно завершились испытания шарового крана, который тестировался на среде с содержанием сероводорода до 27 %. На объекте «Газпром добыча Ямбург» с положительным результатом прошла опытная эксплуатация кранов на метаноле. Теперь предприятие ждет заказов на эту продукцию. По результатам маркетинговых исследований рынка каждые полгода формируется план освоения новой техники. В настоящее время продолжается работа по расширению области эксплуатации шаровых кранов ― применение на средах с наличием агрессивных компонентов, увеличение диапазона температуры и давления рабочей среды. Одно из перспективных направлений ― освоение арматуры для химической промышленности, на хлор, аммиак и т. д.

Armtorg: Вы сказали об арматуре на среду с высоким содержанием сероводорода. Редко приходится слышать о таких цифрах.
В. Б.: Да, действительно, среда эксклюзивная. С ней работают на объектах предприятия «Газпром добыча Астрахань», где и проводились испытания. Опытный образец шарового крана был сделан на базе серийной конструкции. Его особенность в материалах, из которых были изготовлены детали изделия. Сероводородные среды очень коррозионноактивны. В течение нескольких лет мы вели работу с «Газпромом», точнее с его подразделением ― материаловедческим институтом ВНИИГАЗ, где проводились исследования сталей, стойких к сероводороду. После испытаний различных образцов мы смогли подобрать нужный материал и уже с учетом его особенностей доработать конструкцию арматуры. В результате получился шаровой кран, который полностью подтвердил свою работоспособность.

Armtorg: Готовы ли вы к импортозамещению?
В. Б.: ОАО «ПТПА» не первый год участвует в программе импортозамещения. Мы уже представляли наши разработки для читателей журнала ― это и клапаны обратные осевого потока, и запорно-регулирующие краны, и скребковые краны для загрузки очистных поршней. Все эти изделия поставляются заказчикам. В настоящее время работа по импортозамещению продолжается как в плане расширения линейки всей освоенной техники, так и в области новых разработок. Кстати, те же краны на сероводород раньше были представлены на российском рынке только зарубежными аналогами.



Armtorg: С какими проблемами сталкивается сегодня российский производитель при разработке новых типов арматуры, в том числе импортозамещающей?
В. Б.: В первую очередь, это отсутствие конкретных требований. В основном все ссылаются на иностранные стандарты. При этом возникает ряд проблем с переводом и адаптацией требований данных стандартов под российского производителя. Другой серьезный вопрос ― найти поставщиков материалов. Например, при подборе сталей, стойких к сероводороду, нам пришлось брать материалы по ASTM, поскольку отечественных сталей с такими свойствами, к сожалению, нет. Только после долгих поисков мы нашли российских производителей, которые были готовы сделать материал по зарубежным стандартам с обеспечением тех же самых требований.

Armtorg: Есть ли поддержка со стороны государства?
В. Б.: Все новые разработки, в том числе по импортозамещению, завод проводит собственными силами и средствами. Разумеется, это большие временные и материальные затраты.

Armtorg: Сколько времени обычно проходит от получения техзадания до опытной эксплуатации изделия?
В. Б.: Это зависит от того, в какой отрасли будет применяться изделие и какой объем доработок нужно будет сделать. Мы часто проводим модернизацию серийно выпускаемых изделий, и в этом случае можем уложиться в 2–3 месяца. Если же брать новое изделие, например, для атомной отрасли, где нужно пройти весь цикл ― от разработки КД до изготовления опытного образца и получения разрешительной документации ― работа может растянуться и на полтора года.

Armtorg: Все больше производителей и поставщиков понимают, как потребителю важен сервис. Работаете ли вы в этом направлении?
В. Б.: Специально для того, чтобы отвечать на запросы потребителей, на базе ПТПА создано сервисное подразделение. Наши специалисты готовы помочь клиентам в подборе и поставке любых необходимых запасных частей и комплектующих, провести гарантийный и послегарантийный ремонт арматуры, оказать квалифицированную помощь при монтаже арматуры.



Armtorg: Посетив ваш завод, мы остались под впечатлением. Расскажите, как идет процесс модернизации производства?
В. Б.: Программа модернизации была начата еще лет пять назад. Каждый год выделяются средства на расширение станочного парка и покупку нового испытательного оборудования. Порядка 80 % станков мы уже заменили новыми. Это обрабатывающие центры и оборудование с ЧПУ ― все зарубежного производства (Япония, Италия, Германия). В пошлом году был смонтирован испытательный стенд итальянского производства, позволяющий испытывать краны диаметром до 1400 мм.

Armtorg: Ваши планы, пожелания, напутствия на ближайшее будущее?
В. Б.: Сегодня есть ряд продукции, которую мы должны освоить для того, чтобы успешно развиваться в 2016 году. Кроме того, будем продолжать модернизацию предприятия и внимательно следить за запросами рынка. Желаю всем коллегам-арматуростроителям развиваться и идти вперед несмотря ни на какие внешние обстоятельства!



Справка:

ОАО «ПТПА» - один из ведущих российских производителей трубопроводной арматуры для ответственных объектов атомной и тепловой энергетики, газовой, нефтяной, металлургической, химической и других отраслей промышленности. Сегодня ОАО «ПТПА» - промышленный комплекс с собственной конструкторской, технологической и испытательной базой, производственными цехами, подразделениями продвижения и сбыта продукции.

Объединяя накопленный опыт и передовые технологии производства, ОАО «ПТПА» постоянно работает над расширением продуктовой линейки и модернизацией выпускаемой арматуры. В настоящее время мы предлагаем нашим заказчикам

- краны шаровые с диаметральным проходом до 1400 мм;
- задвижки (клиновые, шиберные) с диаметральным
проходом до 1500 мм;
- затворы и клапаны с диаметральным проходом до 2000 мм;
- регуляторы давления с диаметральным проходом до 700 мм;
- приводные устройства.

Компания осуществляет поставки продукции по всему миру: арматура ОАО «ПТПА» успешно эксплуатируется в России, странах СНГ, Европы, Азии, на ближнем и дальнем Востоке, в Латинской Америке.

Узнать больше о ОАО «Пензтяжпромарматура можно здесь

По материалам журнала «Вестник арматурщика», выпуск №7 (27) 2015

Метки Пензтяжпроарматура ПТПА импортозамещение Бондарев Владимир Иванович

Новости по теме

Смотрите также:
Медиагруппа ARMTORG выступит информационным партнером Совещания главных механиков - 2025 Медиагруппа ARMTORG выступит информационным партнером Совещания главных механиков - 2025
Тема совещания: «Техническая политика в области управления надежностью производственных активов – системный комплекс мер от стратегии до исполнения.
М. Ефимов, спецкор медиагруппы ARMTORG. Компания Hydromat усиливает свои позиции на рынке комбозатворов М. Ефимов, спецкор медиагруппы ARMTORG. Компания Hydromat усиливает свои позиции на...
Компания HYDROMAT, хорватский разработчик электрогидравлических систем управления HAWL и клапанов под маркой HYREVAL, готовится к отгрузке 8 единиц комбозатворов Ду2500 Ру10 для проекта Mostakbal Misr в Египте.
АО «ПТПА» приняло участие в сетевой группе НК Роснефть по теме «Замедленное коксование и висбрекинг» АО «ПТПА» приняло участие в сетевой группе НК Роснефть по теме «Замедленное коксование...
Специалисты АО «ПТПА» посетили сетевую группу НК Роснефть по теме «Замедленное коксование и висбрекинг». Представители всех НПЗ Роснефти собрались на базе Новокуйбышевского НПЗ
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)

Сборник статей Кима Миргаязова

Сборник статей Кима Миргаязова

«Моя жизнь и арматура»

Книга Олега Шпакова «Моя жизнь и арматура» жизнь автора от рождения...

Запорные клапаны на высокие параметры эксплуатации. Исследования и проектирование

Приведенные в книге результаты исследований позволили разработать р...