Итоговый обзор участников Всероссийской конференции теплоэнергетиков: "О рынке, кризисе, инвестициях и новинках 2015 года"
28 Января 2016
19 ноября 2015 года крупнейший портал трубопроводной арматуры Armtorg.ru и журнал «Вестник арматурщика» совместно с российским производителем теплоэнергетической трубопроводной арматуры ЗАО «Редукционно-охладительные установки» успешно провели III Всероссийскую конференцию теплоэнергетиков. Конференция была посвящена теме «Импортозамещение и локализация оборудования трубопроводной арматуры для ТЭС – проблемы и пути их решения». На конференции присутствовали производители, проектировщики и потребители трубопроводной арматуры.
Большинство докладов, представленных участниками мероприятия, было посвящено продукции, которую российские предприятия уже сегодня готовы предложить на замену зарубежной. Невозможно было обойти стороной не менее значимую тему – проблему сертификации отечественной продукции.
Портал Armtorg.ru представляет вам обзор мнений и итогов с III Всероссийской конференции теплоэнергетиков. Так мы решили показать общий взгляд и отношение участников рынка арматуростроения к тенденции импортозамещения. Здесь же вы можете узнать о новостях и новинках компаний и их планах на 2016 год.
ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЕ
РОУ
Конструкторско-технический отдел ЗАО «РОУ» разработал три вида клапанов, которые стали заменой зарубежным блочным РОУ. Валерий Николаевич Сенькин, исполнительный директор ЗАО РОУ, комментирует: «Мы выявляем потребность отечественного рынка в той продукции, которую надо заместить. ЗАО «РОУ» готово участвовать в программе импортозамещения, помогая России и развивая свой бизнес».
ЗАО «РОУ» в 2015 году прошло сертификацию продукции на соответствие стандартам европейского союза. Амбиции высоки: компания планирует вывести свои новинки на западный рынок.
В эпоху импортозамещения Старооскольский арматурный завод «Арма-Пром» (ГК «Авангард») расширил линейку выпускаемой арматуры. Игорь Викторович Хахалев, руководитель отдела продаж и развития, уточнил: «Это касается предохранительных клапанов арматуры диаметрами 32 и 40. Здесь мы использовали мягкое уплотнение. В России производители используют «металл по металлу». Мы выпускаем продукт, который замещает импортный товар».
Старооскольский арматурный завод предложил широкий выбор давлений в отсечных и регулирующих клапанах. Самой главной импортозамещающей продукцией от ГК «Авангард» И.В. Хахалев считает модули интеллектуального управления: «Электрический механизм здесь импортного производства, но, тем не менее, это импортозамещение. Ведь так мы составляем конкуренцию зарубежным производителям».
Вопрос импортозамещения для компании НПО «УНИХИМТЕК»
стоял с самого начала открытия. Владимир Николаевич Левин, главный конструктор «УНИХИМТЕК», комментирует: «Когда мы начинали работать, на нашем рынке присутствовало большое количество зарубежных уплотнений. Но со временем, не выдержав конкуренции с отечественным производителем, они ушли с рынка». По мнению Владимира Николаевича, большое количество уплотнений сейчас идет к нам с азиатского рынка. Но они низкокачественные и дешевые. «Думаю, основные производители, выбирая ту или иную продукцию, понимают, с кем работают. Ведь сами руководители и отвечают за долговечность и исправность арматуры», – сказал В.Н. Левин.
Компания LD в 2015 году констатировала начало импортозамещения в секторе шаровых кранов. По словам Юрия Николаевича Лаврова, директора филиала LD в Новосибирске, компании, которые в прошлом сотрудничали с зарубежными производителями, стали массово обращаться к отечественным заводам. «Как ни крути, эти потребители в первую очередь зависят от доллара и евро. ГК LD зависит только от рубля», – прокомментировал рыночную ситуацию Ю.Н. Лавров.
УЗТПА с самого начала был ориентирован на импортозамещение. В этом уверил Ярослав Борисович Русалеев, начальник отдела маркетинга ООО УТЗПА. «Импортозамещение для УЗТПА – это не пустой звук. Это то, ради чего строилось предприятие. Наш завод был создан для того, чтобы заместить импортную продукцию на российском рынке, как по качеству, так и по количеству», – сообщил Ярослав Борисович. В 2015 году УЗТПА заметил рост спроса. Многие предприятия теплоэнергетического комплекса теперь пристальное внимание обращают на российских производителей. Это и есть явный и показательный пример импортозамещения. «Надеемся, что и в дальнейшем эта тенденция продолжится», – сказал начальник отдела маркетинга ООО «УЗТПА».
Предприятие планомерно реализует программу модернизации основных производственных фондов и создания импортозамещающих серий электроприводов с улучшенными потребительскими характеристиками. Об этом рассказал Сергей Евгеньевич Джалилов, исполнительный директор Торгового Дома «Тулаэлектропривод»: «По части импортозамещения в 2015 году у нас особенный прорыв. Нам удалось за последние несколько лет полностью замкнуть линейку востребованной рынком многооборотной и неполноооборотной техники. Наши приводы оснащены необходимыми компонентами и модулями, что позволяет наиболее эффективно и точно удовлетворять запросы потребителей. Ценовое преимущество с каждым месяцем только растет».
По мнению Сергея Евгеньевича, тезис об импортозамещении существует уже несколько лет, но именно в этом году он начал работать как при реализации проектов, так на этапе создания новых. Заказчики и проектировщики обратили внимание на отечественного производителя и сделали выводы о соответствии базовых параметров продукции всем запросам. «Сейчас начали набирать силу новые проекты, где нет западных производителей, а есть только отечественные предприятия, которые поставляют продукцию, ничем не уступающую европейской», – комментирует исполнительный директор ТД «Тулаэлектропривод».
Пензенское конструкторско-технологическое бюро арматуростроения
Пензенское конструкторско-технологическое бюро арматуростроения
развивает программу импортозамещения и, по словам Юрия Андреевича Василькина, ведущего менеджера департамента продаж ПКТБА, их заметно поддерживает отечественный потребитель. «В связи со спецификой развития импортозамещения в России, у заказчиков есть возможность рассматривать различные варианты и не только наше оборудование», – утверждает Ю.А.Василькин. – Но благодаря техническим характеристикам продукции и авторитету ПКТБА компания продолжает успешно работать на рынке».
Московское центральное конструкторское бюро арматуростроения
По словам директора МосЦКБА Юрия Дмитриевича Логанова, предоставленных отчетов по программе импортозамещения недостаточно. Новая замещающая продукция должна выходить на наш рынок. «Мне бы очень не хотелось, чтобы импортозамещение превратилось в модную фишку и формальность, – сказал Ю.Д. Логанов. – Сегодня на конференции мы слышим о серьезных и передовых разработках. Наши производители не стоят на месте».
Импортозамещение – важное направление в отечественной экономике. По словам исполнительного директора НПАА Ивана Тиграновича Тер-Матеосянца, оно присутствовало еще в советской экономике. Сегодня же мы снова находимся в начале процесса импортозамещения.
Чтобы заместить зарубежные позиции в арматуре, необходимо провести достойные исследования востребованных продуктов, поставить образцы на на опытную эксплуатацию, а дальше – на производство. Но на это уходят годы. «Безусловно, есть вещи, которые у нас делать не умеют. Это шельфовая арматура. В какой-то степени криогеника, которую мы потеряли, а в прошлом она была лучшей», – говорит И.Т. Тер-Матеосянц.
Замещение замещению рознь. Исполнительный директор НПАА говорит об импортозамещении в цифрах: «Примерно до 90% того, что сейчас импортируется, мы производим или можем производить сами».
За 2015 год компания «РОУ» шагнула далеко вперед по выпуску новой продукции. ЗАО «РОУ» разработало несколько новинок: Клапаны запорно-регулирующие типа 6с, предохранительные клапаны типа 15с, клапаны запорно-регулирующие типа 9с.
Клапаны запорно-регулирующие типа 6с заменяют собой регуляторы шиберного или золотникового типа. Предназначены для использования на паре или горячей воде. Главная отличительная особенность клапана 6с — совмещение в одном устройстве функций регулятора и запорного органа.
Клапаны серии 15с предназначены для предохранения котла-агрегата, трубопровода или иного замкнутого объема от превышения заданного давления среды выше допустимой величины и выпуска избытка среды в атмосферу. Пружинные предохранительные клапаны являются полноподъемными клапанами прямого действия.
Клапаны запорно-регулирующие типа 9с применяются в качестве регуляторов расхода воды и пара. Устанавливаются на вспомогательных линиях трубопроводов, линиях впрыска охлаждающей воды в охладители пара для регулирования температуры редуцированного пара ОУ, РОУ и БРОУ энергоблоков. Рабочий орган клапана – поворотный диск.
Лидером среди новинок Староосколького арматурного завода стала отсечная арматура. Компания увеличила ее типоразмеры до 300 мм, предлагаются давления 15, 20 и 40. Кроме того, компания в 2015 году разработала новые комплектации. «Мы получили экономический эффект, который превысил наши ожидания», – рассказал руководитель отдела продаж и развития.
НПО «УНИХИМТЕК» за 2015 год разработало несколько новинок, но главный конструктор В.Н. Левин выделяет две основных. Это изделие из графитовой фольги, армированное углеродным волокном и обладающее высокой прочностью. Вторая новинка – новые типы набивок, которые включают в себя углеродное волокно.
В 2015 году компания LD выпустила новинку, о которой, кажется, сегодня знают все. Директор филиала LD-Новосибирск отметил: «Шаровой кран LD Стриж – наша самая серьезная новинка, которая изначально была выпущена на замену дискового затвора».
Уникальной особенностью крана LD Стриж является стойкий к коррозии корпус. Коррозия особенно активно проявляет разрушающее воздействие на стальные трубопроводы ГВС/ХВС (кислородсодержащей неподготовленной воды). При этом рабочие детали (шар и шток) – нержавеющие.
Запатентованная новинка, изобретателем которой является завод LD, обладает рядом преимуществ: стальной корпус, стойкое антикоррозионное покрытие (цинковое), межфланцевая конструкция, минимальные габариты и вес, быстрота срабатывания, отсутствие затвора в проточной части, доступная стоимость, высокая надежность.
Технологи и конструкторы УЗТПА не останавливают свою работу по совершенствованию продукции. «Говорить о каких-то конкретных новинках не приходится. Скажу, что в 2015 году мы произвели большое количество крупногабаритной арматуры 800, 900, 1000, 1200 мм. Выпустили большое количество малогабаритной арматуры и задвижек с обрезиненным клином». Все продукция доступна на складе предприятия и в любой момент может быть приобретена конечными заказчиками.
Пензенское конструкторско-технологическое бюро арматуростроения
Новинки ПКТБА представляет каждый год. Их можно найти на сайте или в каталоге предприятия. В 2015 году компания активно развивала производство больших горизонтальных стендов, аналогов которым в России сегодня нет. Подобное оборудование можно найти только в Европе. ПКТБА производит такие стенды с максимальным распорным усилием до 4000 тонн. «И это не просто разработки на бумаге. Оборудование уже поставлено и работает», – рассказал ведущий менеджер департамента продаж ПКТБА.
Второе направление, которое получило широкое развитие – это сварочно-наплавочное оборудование. «Последние представленные установки есть в каталогах. Мы шагнули дальше, чем ожидалось, сконструировав и изготовив автоматические и полуавтоматические установки», – прокомментировал Ю.А. Василькин. Кроме того, много оборудования в 2015 году компания изготовила по индивидуальным требованиям заказчиков.
Московское центральное конструкторское бюро арматуростроения
В 2015 году МосЦКБА анонсировало уникальную разработку – клапан сверхвысокого давления на 3200 атмосфер. Клапан был сделан совместно с НПО «Регулятор» «Также у нас есть наработки по шаровой арматуре», – прокомментировал директор МосЦКБА Ю.Д. Логанов.
МосЦКБА аккредитовалось на 1032 регламент, получив бессрочный аттестат. «Думаю, что в 2016 году мы разовьем нашу сертификационную составляющую и продолжим работу с арматурой из полимерных композиционных материалов».
По мнению исполнительного директора ЗАО «РОУ» Валерия Николаевича Сенькина, в этом году многие энергосистемы испытывают трудности с финансированием. В результате сокращаются годовые объемы закупок, глобальные реконструкции и ремонты. Валерий Николаевич прокомментировал: «Многие энергосистемы и станции стали возвращаться к открытию собственных ремонтных цехов. Так они могут экономить свои средства. Кроме того, к нам стали чаще обращаться с просьбой об изготовлении запасных частей».
2015 год начался с колебаний на рынке мировых валют, но не все производители панически восприняли кризис. «2015 год мы считаем одним из наших успешных годов, –– комментирует Игорь Викторович Хахалев, руководитель отдела продаж и развития. – Это и по выпуску продукции, и по объему реализации, и по внедрению новинок, и по новым направлениям. Кроме того, мы расширили свой станочный парк».
ООО «Арма-Пром» вступило в НПАА. Этому предшествовал аудит МосЦКБА. Староосколький арматурный завод стал одним из первых производителей арматуры, кто получил сертификат изготовителя второй степени. «Надеемся, к аудиту следующего года увеличим его степень до первой», – прокомментировал Игорь Викторович.
Рынок 2015 года, как отмечает компания «УНИХИМТЕК», был достаточно сложным, но, несмотря на это, итоги работы хорошие. «Мы не потеряли объемы производства. Прошли этот год нормально, думаю, даже с небольшим плюсом относительно 2014 года», – отметил В.Н. Левин, главный конструктор НПО «УНИХИМТЕК».
2015 год для группы компаний LD был не самым легким. Ю.Н. Лавров, директор филиала LD-Новосибирск, комментируует: «Программа импортозамещения нам, безусловно, сильно помогла. Но в связи с санкциями и определенной рецессией экономики был свернут ряд программ: муниципальных и федеральных. Это сказалось на рынке трубопроводной арматуры».
Тем не менее, компания ощутила серьезный прирост. К ней стало обращаться больше потребителей. Среди них были и те, кто изначально отдавал свои предпочтения европейским брендам.
В этом году вследствие кризиса многие поставщики металла и комплектующих повысили свои цены. Кроме того, объемы капитального строительства и объемы реконструкций действующих трубопроводов существенно снизились. «Но, несмотря на это, уровень производства и продаж нашего предприятия идентичен 2014 году» – прокомментировал Ярослав Борисович Русалеев, начальник отдела маркетинга ООО УЗТПА.
Изменения очевидны – большие игроки отказываются от продукции импортного производства. Разумеется, доля предприятий, локализующих свое производство, выросла. Но отношение к таким предприятиям достаточно осторожное. Я.Б. Русалеев подтверждает: «Предприятий, которые могут не просто задекларировать производство шаровых кранов, а произвести хороший продукт – мало. И они на вес золота».
Пензенское конструкторско-технологическое бюро арматуростроения
Каждый год Пензенское конструкторско-технологическое бюро арматуростроения ставит себе новые задачи. В 2015 году, несмотря на внешнеэкономическую ситуацию и сложности в стране, динамика роста продаж была положительная. «Все планы, которые были поставлены до ноября 2015 года, мы успешно выполнили», – прокомментировал Ю.А. Василькин, ведущий менеджер департамента продаж ПКТБА.
По мнению Ю.А. Василькина, развитие идет и у изготовителей арматуры, чаще поступают запросы на испытание оборудования высоких параметров. Также появляются различные варианты клапанов.
Московское центральное конструкторское бюро арматуростроения
Основная проблема рынка арматуростроения, по мнению директора МосЦКБА Юрия Дмитриевича Логанова – это его заполнение зарубежной продукцией. Сегодня западный производитель занял наш рынок более чем наполовину. «Как говорят, сейчас появилось «окно» возможностей в связи с санкциями. И сегодня мы должны пользоваться этой ситуацией», – сказал Ю.Д. Логанов. По его прогнозам, объем отечественной продукции на российском рынке безусловно увеличится.
В 2015 году Научно-Промышленная Ассоциация Арматуростроителей работала согласно своим планам и режиму, выполняя первостепенные задачи. Исполнительный директор НПАА, член Комитета по промышленному развитию ТПП РФ И.Т. Тер-Матеосянц констатировал, что все цели этого года были успешно достигнуты. «Безусловно, кризис отразился на нашей деятельности и интенсивности работы, – комментирует И.Т. Тер-Матеосянц. – Времена сегодня нелегкие для всех арматурщиков. Ну, а раз им нелегко, то нам надо усиливать свою работу, чтобы облегчать им судьбу».
В 2015 году НПАА провела около 30 семинаров, лекций и деловых поездок по обмену опытом с передовыми предприятиями, в том числе зарубежными. Обучающие курсы, которые НПАА ведет уже несколько лет, перешли в новую форму дистанционного обучения. По словам И.Т. Тер-Матеосянца, такая форма обучения позволит качественнее и глубже погружаться в материал. Курсы предназначены для повышения квалификации специалистов в области арматуростроения.
Особо стоит отметить дискуссионные столы НПАА, на которых специалисты арматурных компаний могут встретиться друг с другом и конечными потребителями, обменяться мнениями и обсудить насущные проблемы.
Россия сегодня переживает не самые лучшие времена. Напряженные внешнеполитические отношения привели к ряду запретов и санкций. Страдают от этого, безусловно, все участники конфликта. В таких условиях особо острым и актуальным становится вопрос импортозамещения.
Импортозамещение – это, согласно распространенной трактовке, процесс на уровне национальной экономики, при котором обеспечивается выпуск необходимых внутреннему потребителю товаров силами производителей, ведущих деятельность внутри страны.
Этот процесс сегодня проходит в двух направлениях. Мы выпускаем свою продукцию, чтобы не пустить конкурирующих зарубежных поставщиков на отечественный рынок.
Сегодня можно ясно видеть, что у потребителей возникла острая потребность в альтернативе уже предлагаемой арматуре. Большая ее часть до нынешних перемен была импортного производства. Такая потребность возникла из-за падения курса рубля и удорожания зарубежной продукции.
По результатам анализа, проведенного Минпромторгом в июне 2014, наиболее перспективными с точки зрения импортозамещения являются станкостроение и машиностроение. Доля импорта в потреблении, по разным оценкам, составляет более 90%.
Если посмотреть на отчеты Минфина за 2014 год, касающиеся трендов в экономике, то можно увидеть, что в РФ ощутимо выросло промышленное производство – примерно на 1,4%. В то время как ВВП, согласно предварительным подсчетам, в 2014 году вырос примерно на 0,6. Цифры наглядно говорят о том, что наши промышленники не упускают своего шанса, который дает им рыночная ситуация.
Об этом же мы можем судить по словам самих промышленников. На прошедшей конференции каждый представитель рассказывал о своих новых разработках, которые, по мнениям технологов, мало чем отличаются от зарубежных аналогов.
Но не все так просто, как хотелось бы. Во-первых, падение курса рубля предопределило повышение цен на продукцию, производимую внутри страны. Производители столкнулись со значительно выросшими издержками, компенсировать которые можно повышением цен на свой товар. Это явно не нравится нашему внутреннему потребителю. Во-вторых, для того, чтобы запустить импортозамещающую арматуру, нам необходимо ее изучить, освоить и подвергнуть ряду испытаний и опытной эксплуатации. А на это могут уйти годы. Кроме того, некоторые виды арматуры у нас отсутствуют вовсе – криогенная арматура, шельфовая, химическая. Для наших производителей это хороший испытательный полигон. Благодаря его развитию внутренний производитель будет готов отказаться от импортной продукции. А это положительно отразится на нашей экономике.
С 2023 по 2024 год Федеральная служба по интеллектуальной собственности (Роспатент) зарегистрировала не менее 204 патентов по теме трубопроводной арматуры
Завод энергетического оборудования «Энергопоток» (АО «ЗЭО Энергопоток») продолжает расширять производственные мощности. В частности, на площадке предприятия смонтированы и введены в эксплуатацию два вертикально-фрезерных 4-х осевых центра ЧПУ UNO...