Композиционные материалы на основе фторопласта-4

Изделия из Ф-4 и композиционных материалов применяются в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности типов: НД, НК, АДК, ГП, ДАОН, ГМ и для ремонта насосных и компрессорных установок.

Изделия из фторопластовых композиций предназначены для работы в агрессивных средах при температуре от - 60 до + 260 °С, в условиях высокого вакуума и давлении до 10 МПа.

Из композиций изготавливаются:

- поршневые кольца и уплотнения штока в компрессорах и гидравлических цилиндрах;

- сальниковые уплотнения, плетеные уплотнения для герметизации подвижных соединений машин и арматуры;

- осевые подшипники;

- вкладыши для подшипников;

- торцевые уплотнения, манжеты, шайбы, прокладки и другие детали для ремонта оборудования.

Серийно выпускаются в качестве уплотнений из фторопласта-4 и композиций на его основе манжеты, опорные и нажимные кольца, которые могут применяться в уплотнительном узле гидроцилиндра насосов типа НД.

Ф4К20

Данный материал наиболее универсален по применению. Он рекомендуется для изготовления уплотнительных изделий подвижных соединений и изделий антифрикционного назначения. По сравнению с чистым ПТФЭ материал Ф4К20 имеет в 600 раз большую износостойкость, пригоден для работы в условиях высокого вакуума в среде углеводородных газов, сухого воздуха, жидких углеводородов и различных растворителей.

Ф4К15М5

Данный материал имеет повышенную износостойкость (износостойкость Ф4К15М5 в 1000 раз выше износостойкости не наполненного ПТФЭ) и более низкий коэффициент трения. Пригоден для работы в узлах трения в условиях влажных газов (в том числе с наличием конденсата) и имеет наиболее благоприятные антифрикционные характеристики для применения его в качестве направляющих опор скольжения и подшипников скольжения. Равенство статического и динамического коэффициентов трения обеспечивает плавное и равномерное движение подвижных узлов оборудования.

Ф4С15

Данный материал наполнен стекловолокном и имеет повышенную износостойкость (более чем в 250 раз по сравнению с не наполненным ПТФЭ) и повышенное сопротивление ползучести (более чем в 1,5 раза). Повышенная эластичность материала, высокая химическая стойкость и хорошие диэлектрические показатели делают данный материал предпочтительным для изготовления уплотнений и прокладок, там, где требуется высокая надежность и долговечность.

Материал Ф4С15 стоек к любым агрессивным средам, хорошо работает в среде сухих агрессивных газов.

Ф4С15М5

Модификация материала Ф4С15, для работы в качестве антифрикционного материала в среде влажных газов и при наличии конденсата.

Использование уплотнений из фторопластов в компрессорных установках позволяет снижать уровень шума компрессоров на 5-10 %.

Основными преимуществами уплотнений из фторопластовых композиций по сравнению с изделиями из стали, бронзы и чугуна являются:

- способность работать без смазки в местах, где смазывание деталей затруднительно или невозможно;

- возможность работы при сухом трении;

- высокая износостойкость.

В России вот уже много лет фторопласты в большом количестве производятся на химических предприятиях. Сфера применения полимеров чрезвычайно широка и обусловлена их техническими характеристиками. Материал имеет ряд исключительных свойств, благодаря которым он востребован в самых разных отраслях, и потребность в нем только возрастает последние годы, а соответственно и увеличивается и доля его производства в химической промышленности страны.

Фторопласт может выпускаться в нескольких формах – листовой, в виде стержней, трубок или втулок. Существует два вида изделий из фторопласта – заготовки и готовые изделия.

ПЕРВАЯ ГРУППА – это практически полуфабрикаты, используемые в дальнейших технологических процессах. Заготовки изготавливаются в соответствии с требованиями ТУ 6-05-810-88 по утвержденному техническому регламенту предприятия-изготовителя. Размеры заготовок должны соответствовать либо номенклатурному перечню предприятия-изготовителя, либо спецификациям, согласованным между изготовителем и заказчиком. Предельные отклонения от номинальных размеров регламентируются требованиями ОСТ 6-05-322-74, исключая листы и стержни, прессуемые в горизонтальном виде.

В зависимости от показателей качества заготовки могут выпускаться двух сортов – высшего и первого.

Листы и пластины: имеют прямоугольную или квадратную форму, размер от 100×100 мм или 1000×1000 мм. Толщина листов фторопласта от 1 до 60 мм. При изготовлении деталей листы подвергают механической обработке.

Пленки: используются для изготовления конденсаторов, изолирования проводов, кабелей, производства уплотнителей для вкладышей, подшипников, фильтров, мембран. Толщина пленок может быть от 10 до 100 мкм, ширина – до 300 мм.

Стержни и диски: диаметр стержней из фторопласта – от 10 до 300 мм, высота – от 50 до 2000 мм. Заготовки с круглым сечением используются для изготовления уплотнительных, антифрикционных и электроизоляционных деталей для различного технологического оборудования. С

уществуют также стержни с прямоугольным и квадратным сечением. Бруски из фторопласта-4 имеют длину 70-300 мм, ширину – 40-200 мм и толщину – 2-200 мм.

Лидерство по производству фторопласта принадлежит США, на втором месте находится Западная Европа, на третьем – Китай.

ВТОРАЯ ГРУППА – это готовые изделия. К ним относятся диски, трубки, ленты, жгуты, шарики. Они полностью готовы к применению в качестве комплектующих различных механизмов, оборудования, узлов арматуры. Могут производится как по типовым размерам, так и по чертежам заказчика. Заготовки и изделия изготавливают из вторичных фторопластов или композиций по ТУ 6-05-1947-83 или из фторопластовых порошков, обработанных термически по ТУ 301-05-25-89методом прессования или экструзии с последующим спеканием в формах. Спекание может проводиться под давлением или в свободном состоянии.