|
Хочу представить вот эту очень интересную познавательную статью, читайте:
"...В условиях динамичного развития Китая сложилась ситуация огромного разрыва в качестве отливок и соответственно арматуры, поэтому как часто бывает - старое соседствует с новым.
В Россию можно выгодно поставлять в основном только бракованную китайскую арматурную продукцию, изготовленную в условиях максимальной экономии на качестве лома, металла комплектующих и т.д. "Хорошая" отливка из Китая или арматура в сборе будет в два раза дороже российской. Это подтверждается примерами поставок мелкой арматуры из Европы с известными брендами, но изготовленной в Китае. Одни из основных статей затрат при изготовлении отливок - стоимость металлолома, электроэнергии, транспорт, налоги, таможенная пошлина, зарплата и др.:
металлолом активно поставляется в Китай из России, что увеличивает его стоимость в 2 раза. Если в РФ, например, стальной лом в разные годы стоил около 200-300$/тн, то транспорт, налоги, таможенная пошлина при поставке в Китай повысят его цену уже до 400-600 $/тн.
электроэнергия в Китае в 3 раза дороже, чем платят наши отечественные литейные цеха
транспорт и налоги на лом в Китай из РФ и на отливки и арматуру из Китая в РФ могут достигать 1 $/кг, что автоматически увеличивает цены на 1000 $/тн отливок арматуры.
зарплата китайских рабочих - литейщиков еще в 2003 году составляла в среднем ок. 250$ в месяц и теперь стремительно увеличивается, как и в России. Но все полукустарные литейные заводы Китая или способ литья по выплавляемым моделям требуют большого числа рабочих и обеспечивают завышенный рост затрат на зарплату.
Если арматура изготавливается в Китае по европейским чертежам, евро-стандартам и под контролем известных мировых производителей арматуры, а так же, например, если она комплектуется деталями из нержавейки и качественными резиновыми уплотнениями, то тогда цена на нее близка к европейской. Это и будет качественная арматура, произведенная в Китае. Она немного дешевле европейской, но гораздо дороже нашей отечественной.
Экономика не терпит фокусов и трюков. Нет современных литейных производств для арматуры - соответственно нет и качественных отливок по низкой себестоимости. Кроме низкого качества поставляемой из Китая продукции по конкурентным российским ценам есть и много других проблем, связанных с этим "бизнесом" - платежи замораживаются на несколько месяцев, партии продукции осуществляются без гарантий своевременной поставки и повторяемости качества отливок (вторая поставка может иметь в 2 раза больше брака и т.п.). В любом случае если актуальные цены на арматурные отливки в РФ около 1500 $/тн, а налог НДС, таможенная пошлина, доставка из Китая около 1000 $/тн, то данный бизнес ущербен и рискован.
Из Китая и Германии идет много поставок арматуры в сборе в США, где цены гораздо выше наших, а собственные литейные производства закрываются. В России обратная ситуация - цены более низкие и пока есть собственно производство арматуры. При этом Германия поставляла в США арматуры приблизительно на 5 млрд. $ в год, что гораздо больше объема поставок из Китая в США. Аналогично и объемы поставок арматуры в Россию из Китая пока гораздо ниже, чем, например, из Европы. Поэтому пока вообще нет актуальной проблемы, связанной с конкурентами по арматурным отливкам из Китая и даже нет прогноза реальных перспектив роста и массовых поставок из Китая.
Выводы по анализу поставок китайской арматурной продукции:
качественные отливки по методу выплавляемых моделей дороже российских по ПГС-процессу на автоматических формовочных линиях и, тем более, по вакуум-процессу.
в Китае пока нет современного автоматического литейного оборудования, позволяющего снизить себестоимость арматурного литья и гарантировать требуемый уровень качества.
качественная дорогая продукция поставляется в Европу и США, а низкокачественная и скорее даже бракованная по заниженным демпинговым ценам - в Россию.
отечественное арматуростроение - один из главных конкурентов развиваемой китайской промышленности, а не ее потребитель. Поддержка поставок отливок и арматуры из Китая наносит огромный вред развитию конкурентоспособности арматуростроения России и создает иллюзию возможности простых способов приобретения отливок для предоставления времени китайским заводам и фирмам, вместо принятия ответственных решений по модернизации собственного литейного производства и обеспечению экономической безопасности арматуростроения России.
Не стоит переоценивать и импорт арматуры из Китая. Так в 2005 году импорт из Европы (241 млн. $) в 11 раз превышал импорт из стран Азии (22 млн. $). Справочно по импорту из других регионов - из стран Америки (15 млн. $), из стран СНГ (38 млн. $). Для конкуренции с импортной арматурой европейского производства в России и других странах на первом месте, конечно, качество литья. Хорошее литье из всех стран мира покупают и будут покупать для дальнейшего производства арматуры и в Европе, где уровень и объем ее производства гораздо выше.
В Германии производство арматуры является одной из самых важных отраслей машиностроения с оборотом около 7 Млрд. Евро в год. Немецкие производители арматуры, конечно, вне конкуренции благодаря высшему качеству немецкого машиностроения, в том числе и в первую очередь формовочного литейного оборудования для изготовления отливок арматуры (корпусов вентилей, задвижек и т.д.). 20% из более чем 100 заводов-производителей промышленной арматуры имеют собственное литейное производство! Все другие предприятия Германии вынуждены покупать отливки корпусов арматуры, например в других странах, и затем уже производить изделия в сборе. При этом поставщиками отливок арматуры скоро могут стать заводы России и Украины - конечно после соответствующей и быстрой модернизации литейного производства.
Доля различных сплавов в производстве промышленной арматуры из: нелегированного и легированного СЧ, ВЧ = 50%; нелегированной и легированной стали = 35%; медных сплавов = 15%. 70% всех производителей выпускает промышленную арматуру с номинальными диаметрами DN50...DN300. 20% из всех производителей выпускает промышленную арматуру с номинальными диаметрами DN300...DN600. 8% из всех производителей выпускает промышленную арматуру с номинальными диаметрами DN600...DN1200. Только 2% из всех производителей выпускает промышленную арматуру с номинальными диаметрами DN1200...DN3600.
Выбор варианта модернизации из всех существующих способов и технических решений следует сравнивать с опытом передовых литейных предприятий мира. В основном это заводы стран ЕС и Японии, которые прошли несколько этапов модернизации за последние 10-20 лет и достигли бесспорного успеха в качестве изготовления отливок для вентилей и задвижек при одновременном снижении затрат.
Рынок отливок арматуры России и мира огромен. В России и странах СНГ потенциальная потребность арматуры конечно больше, чем, например в небольшой по территории Германии, где объем производства арматуры 7 млрд. Евро в год. Более того, известен факт активного роста зависимости экономики страны от "трубы", которая не может работать без арматуры. Перспектива коммунальной реформы тоже бесспорный факт скорого нового витка активизации на рынке арматуры в ближайшие годы. Безусловно, перспективен рынок арматуры для "Энергомаша". Качество и конструктивное разнообразие импортной арматуры требует быстрой модернизации литейного формовочного и стержневого оборудования. Иначе ситуация будет развиваться по аналогии с рынком отечественных автомобилей, с бесспорным приоритетом роста импорта, и не только самих изделий, а даже отливок арматуры.
Для обеспечения перспективного рынка арматуры необходимо создать минимум 10 конкурентоспособных заводов по крупной арматуре (от 300 мм - DN300 и выше) и около 40 заводов по трубопроводной арматуре с условным проходом до 250 мм. Кто войдет в эти первые десятки будущих "лидеров", тот и получит гарантированный сбыт на экспорт и все приоритеты внутри страны. Безусловно, только после обязательной и своевременной модернизации производства. Новые потенциальные производители арматурных отливок - любые литейные цехи и заводы, которые смогут быстро оценить ситуацию на рынке и модернизировать производство. Следует отметить, что современные литейные производства скорее отсутствуют и их нужно создавать заново после быстрого удаления "металлолома", который пока ошибочно продолжают называть оборудованием.
Огромны области применения арматурных отливок: клапаны криогенной техники, клапаны и арматура для трубопроводов нефти, газа и их производных, клапаны и арматура для цистерн, атомных станций, центральных систем отопления, кораблестроения, систем генераторов пара, холодильных систем и термических насосов, городских газовых сетей, центральных систем отопления, пищевой промышленности, систем отопления, вентиляции, кондиционирования, для газовых установок и т.д.
Самые качественные и дешевые арматурные отливки в мире получают по современной технологии вакуумно-пленочной формовки. Лучшая отливка 2005 года изготовлена по вакуум-процессу. Первое место и лучший приз на съезде литейщиков в США получила отливка, весом 1 тн., сталь 4320, выполненная по вакуум-процессу в компании ME Global, США. Будущее многих не только арматурных отливок сегодня бесспорно переходит в сферу компетенции вакуум-процесса. Это ускоренное движение "рывка" от "Ноу-хау" до реального широкого применения V-процесса в литейном производстве, после 20 лет постоянного совершенствования и достойной проверки на 250 заводах в Японии, США, Европе, а теперь и в странах СНГ. Ранее была необходима лицензия и соответствующие выплаты от объема изготовленных отливок за использование технологии вакуум-процесс. Теперь опыт производства арматурных отливок можно перенимать не только в Японии и США, но и, например, на Благовещенском арматурном и других завода СНГ..."
|
Рейтинг: 0
Вход
Регистрация
Чат
FAQ
Поиск
Пользователи
Статья написана в начале 2010 человеком, который посетил все наши арматурные заводы и большое кол-во китайских производств, а также зарубежных.
г-н Яковлев? 
, а первая статья не менее интересная, вот и хочется услышать мнения тех кто был в Китае относительно размещенного материала, кто работал с ними, так ли все как пишут на самом деле...вы правы для этого и работает форум чтобы делиться мнением
