В Донецкой области изготавливают арматуру для НГК России
На кузнечно-прессовом производстве завода «Энергомашспецсталь» (г. Краматорск, Донецкая область) впервые в истории предприятия разработали и осуществили ряд технологических процессов ковки нестандартных поверхностей больших объемов.
Так, заводчане освоили процесс ковки заготовки «Пробка» с применением особого инструмента, максимально приближающего форму заготовки к детали. Экономия металла достигает десятков тонн. По этой технологии сейчас дни изготавливается запорная арматура для магистральных газопроводов и нефтепроводов России.
"Наши специалисты под руководством инженера-технолога отдела главного механика Виктора Машнина освоили техпроцесс ковки заготовки «Сфера» для одной из атомных электростанций с применением нестандартного инструмента сферической формы, - сообщила сотрудница пресс-службы завода Надежда Максименко, подчеркнув, что и в этом случае экономия металла достигла 190 тонн.
Вскоре поковка превратится в корпус горизонтально-центробежного насоса для атомно-энергетической установки АЭС и отправится заказчику"
Справка
Краматорский завод "Энергомашспецсталь" основан в 1964 году как базовое предприятие по обеспечению предприятий атомного и энергетического машиностроения специальными литыми и коваными узлами для атомных установок, реакторного оборудования, специальных насосов, паро- и гидротурбин, установок высокого давления.
В настоящее время ОАО "Энергомашспецстиаль" специализируется на выпуске специальных литых и кованых изделий индивидуального и мелкосерийного производства для тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения, металлургической, цементной, горнодобывающей и других отраслей промышленности Украины, ближнего и дальнего зарубежья.
В технологических процессах используются современные способы расчета прибылей литниковых систем, направленного затвердевания металла в сечении отливки. Создание в форме противо-окислительной атмосферы, принудительное удаление газов из стержней и форм, применение комбинированных форм (кокиль-смесь), позволяет получать литье с высокой плотностью металла. Отливки ответственного назначения подвергаются неразрушающим методам контроля капиллярной, магнитопорошковой и ультразвуковой дефектоскопии.
| Вложения: |
|