ЗАО предприятие "Специальные технологии", интервью с Гаркиным Артемом: "Мы делаем все, чтобы наше оборудование – оборудование российского производителя – соответствовало всем мировым стандартам!"
Посещая такие крупные международные выставки, как MIOGE нередко сталкиваешься с большим количеством экспонентов не только занимающихся поставками и разработкой трубопроводной арматуры, но и ее ремонтом и испытанием. Тема ремонтов и испытаний в арматуростроении в последнее время получила новое дыхание, т.к. данный подход заметно снижает затраты на эксплуатацию и поддержание в работе трубопроводы и инженерные системы.
Эту неделю мы посвятили представителям оборудования для испытаний и ремонтов и сегодня мы презентуем встречу с представителями молодой и динамично развивающейся компании - ЗАО предприятие "Специальные технологии" г.Пенза. Традиционно представители Пензенской компании презентуют наглядные примеры новых стендов и приспособлений, которые успешно прошли обкатку в работе на площадях заказчиков. Не исключением стал и этот год, так на стенде компании была представлена новая разработка испытательного стенда для трубопроводной арматуры - СТИ-1-4 HW.
Данная модель была разработана и представлена совместно с партнерами - компанией JSC HAWLE, которая недавно открыла новый завод в особой экономической зоне(ОЭЗ) Чаплыгинская. Изюминка представленного стенда состояла в том, что Австрийские специалисты поставили задачу изготовить стенд отвечающий всем Европейским нормам безопасности и надежности. Вплоть до изменения покрытия рабочего стола и полной автоматизации контроля испытания запорной арматуры
В рамках встречи на вопросы портала Armtorg согласился ответить специалист отдела продаж Гаркин Артем. В небольшой беседе Артем поделится последними достижениями компании, расскажет о представленных новинках и конечно же о планах компании на вторую половину 2013 года:
Если по каким-то причинам у вас не отображается видео, предлагаем ознакомиться с текстовой версией интервью:
Armtorg: Добрый день, Артем! Мы рады вас приветствовать на стенде предприятия «Специальные технологии». Расскажите, какие новинки вы представили сегодня на стенде, что произошло в вашей компании за 2012-2013 годы?
Артем: Здравствуйте! Компания «Специальные технологии» уже более 10 лет трудится на рынке испытательного оборудования. В этом году мы привезли на выставку комплекс для гидравлических испытаний трубопроводной арматуры. Данное оборудование было разработано вместе с нашими австрийскими коллегами – фирмой Hawle. Хотелось бы отметить ряд технических решений, которые были здесь применены. Первое – это отклоняемые траверсы. Данные траверсы отклоняются на 12°, благодаря чему весь воздух, находящийся в задвижке, вытесняется, и она целиком наполняется испытательной средой. Следующие техническое решение в нашем стенде – это контроль давления прижима гидроцилиндра, который усиливается по мере увеличения испытательного давления. Данная система может управляться с пульта, а может быть воплощена в измерительной компьютерной схеме. В стенде также сделан ряд эргономических преобразований. Рабочая поверхность стола изготовлена из промышленного высококачественного пластика, который имеет ряд преимуществ перед металлической поверхностью – это стойкость к ударным нагрузкам и к влиянию агрессивных сред. Исходя из всего вышесказанного, мы можем говорить о новом витке в производстве испытательных стендов.
Armtorg: Вы упомянули завод Hawle, недавно построенный австрийской компанией в особой экономической зоне «Чаплыгинская»?
Артем: Именно так. Мы тесно с ними сотрудничали на всем протяжении производства оборудования, учитывали все их пожелания, и на выходе получился продукт, полностью удовлетворяющий заказчика.
Armtorg: Ваш новый стенд может отвечать и европейским требованиям?
Артем: Да, мы можем говорить о полном соответствии данного испытательного комплекса всем европейским стандартам.
Armtorg: Помимо перечисленных новаций, какие разработки вашего конструкторского бюро вы можете назвать?
Артем: Из собственно наших разработок – уже названная система пропорционального контроля давления прижима. Если не вдаваться в технические подробности, то система эта очень важна для предотвращения негативного механического воздействия на корпус задвижки.
Armtorg: На какие диаметры рассчитан этот стенд?
Артем: Он позволяет испытывать арматуру до максимального условного прохода 300 мм и давления порядка 60 атм. Но наша компания имеет большую базу технических решений, и данные стенды могут изготавливаться на гораздо большие условные проходы и испытательные давления.
Armtorg: Кроме данной новинки, чего еще достигла компания за прошедшее время?
Артем: За прошедший год наша компания увеличила станочный парк металлообрабатывающего оборудования. Был приобретен ряд крупногабаритных станков, что позволило замкнуть цикл производства. Представленный стенд демонстрирует, что у нас есть возможность обрабатывать крупногабаритные детали. Можно говорить об ориентированности технического персонала и руководства предприятия на внедрение последних технических инноваций и решений в разработке нашего оборудования.
Armtorg: То есть, все эти части оборудования вы можете сегодня изготавливать своими силами?
Артем: Совершенно верно. Также у нас есть ряд европейских партнеров, с кем-то из них мы сотрудничаем уже более пяти, с кем-то – более восьми лет. Это компании с мировым именем, уже зарекомендовавшие себя на рынке. Наши заказчики могут быть уверены в том, что они приобретают качественный продукт. Данный стенд, кстати, принимался специалистами компании Hawle. Это еще раз подтверждает, что продукция, испытываемая на данном стенде, и вообще данное оборудование соответствует не только российским, но и европейским стандартам.
Armtorg: Какое еще оборудование, производимое вашей компанией, стоит особо выделить?
Артем: Помимо оборудования для гидравлических либо пневматических испытаний, у нас есть стенд для испытания пружин сжатия. Данный продукт очень хорошо зарекомендовал себя на рынке. Насколько мы знаем, аналогов ему на данный момент не существует.
Armtorg: Расскажите, как проходит приемка и испытание комплектующих, которые вы делаете на собственном производстве?
Артем: Хорошо, что вы задали этот вопрос. Как раз в этом году у нас открылся участок по первичной приемке поступающих на предприятие комплектующих, которые мы используем в нашем оборудовании. На новой площадке происходят гидро- или пневмоиспытания узлов и соединений, которые мы приобретаем у наших партнеров. Измерительные приборы при установке на наше оборудование проходят дополнительную проверку и калибровку.
Armtorg: Каковы планы компании на 2013 год?
Артем: Не хотелось бы выдавать коммерческих тайн, скажу лишь, что у нас есть выход на ряд новых рынков. Оборудование будет производиться смежное, но не совсем такое, как представленные стенды. Кроме того, в планах – расширение списка постоянных партнеров, привлечение новых клиентов и укрепление уже существующих связей на рынке испытательного и ремонтного оборудования. Мы надеемся, что выставка «Нефть и газ»-2013 принесет нам новых партнеров, и 2014 год окажется для нас еще более плодотворным.
Armtorg: Большое спасибо за рассказ! В заключение встречи – ваши пожелания коллегам, клиентам и тем, кто только сейчас узнал о предприятии «Специальные технологии».
Артем: Я хотел бы пожелать всем участникам выставки и читателям портала, чтобы их ожидания, связанные с этим мероприятием, оправдались, чтобы они приобрели новых долгосрочных партнеров. В заключение я хотел бы обратиться к нашим будущим и нынешним клиентам: доверяйте «Специальным технологиям». Мы делаем все, чтобы наше оборудование – оборудование российского производителя – соответствовало всем мировым стандартам. Мы все делаем для вас!
Справка:
ЗАО предприятие «Специальные технологии» ведет плодотворную работу с 1999 г. на промышленном рынке в области разработки и производства оборудования для испытания и ремонта трубопроводной арматуры, а так же для испытания промыслового и противовыбросового оборудования. Основными направлениями деятельности предприятия являются:
- производство оборудования для ремонта трубопроводной арматуры (наплавка арматуры, механическая обработка, шлифование и притирка уплотнительных поверхностей арматуры);
- изготовление стендов для испытания задвижек на прочность и герметичность;
- изготовление стендов для испытания арматуры: испытание предохранительных клапанов и испытание/тарирование пружин.
- изготовление под заказ нестандартного оборудования для ремонта и испытаний бурового, нефтепромыслового и противовыбросового оборудования;
- разработка и внедрение технологической части проектов цехов и участков производства и индустриального ремонта трубопроводной арматуры, бурового, нефтепроводного и противовыбросового оборудования.
Продаем с 30% скидкой автоматизированный