TOS MET slévárna a.s. Видео репортаж. Разливка металла и презентация предприятия. Часть II.В первой части обзорного видео репортажа с литейного производства группы ZPA мы рассказали о заготовке и моделировании матриц для литейных форм чешских металлургов компании TOS MET slevarna a.s. Сегодня же мы подготовили для вас обзорное видео о литейных процессах и возможностях чешских металлургов. Следуя принципу ведущего отраслевого портала в секторе арматуростроения, мы не прекращаем презентации предприятий, которые активно работают и имеют прямое отношение к сегменту проектирования трубопроводной арматуры, тем более что с середины прошлого века чешские и российские машиностроители имели довольно крупный опыт общей работы, и до сих пор на просторах нашей родины встречается большое количество совместно реализованных проектов. 
Узнать больше о литейном производстве легендарного восточноевропейского машиностроения, о котором мы представили для вас целую серию видеорепортажей, вы можете прямо сейчас.Ранее, в первой части обзорного видеорепортажа с литейного производства группы ZPA мы рассказали о заготовке и моделировании матриц для литейных форм чешских металлургов компании TOS MET slévárna a.s. Сегодня же мы приготовили для Вас обзорную часть о литейных процессах и конечно же возможностях чешских металлургов. Следуя принципу ведущего отраслевого портала в секторе арматуростроения - мы не прекращаем презентации предприятий, которые активно работают и имеют прямое отношение к сегменту проектирования трубопроводной арматуры, тем более, что с середины прошлого века чешские и российские машиностроители имели довольно крупный опыт совместных проектов и до сих пор на просторах нашей родины встречается большое количество совместно-реализованных проектов.
Узнать больше о литейном производстве легендарного восточноевропейского машиностроения, о котором мы представили для Вас целую серию видео репортажей, вы можете прямо сейчас:
Справка:Территория предприятия со всем оборудованием имеет площадь 58 968 м2, производственно-складские помещения – 20 015 м2. Недвижимость расположена в 5 км от скоростной коммуникации, ведущей из Праги в Либерец, или же в 8 км от автомагистрали D11. Фирма владеет свалкой инертных отходов объемом 18 375 м2.Имеющаяся территория литейного предприятия была застроена в начале шестидесятых лет прошлого века, новый литейный цех был введен в эксплуатацию в 1962 г. Литейное предприятие в течение длительного времени входило в состав традиционного чешского производителя токарных и фрезерных станков для зубчатых соединений «TOS a.s.», г. Челаковице.
История самостоятельного литейного предприятия началась в 1995 г. Акционерное общество «TOS MET slévárna a.s.» является 100%-й дочерней компанией акционерного общества «ZPA Pečky a.s.» Производственная технология позволяет изготавливать отливки из серого и пластичного чугуна весом в диапазоне от 5 до 12 000 кг, с возможностью серийного, мелкосерийного и штучного производства. Литейное предприятие оснащено комплексной технологией для производства отливок из серого и пластичного чугуна качества согласно EN GJL 150-300 (GG15-30) и EN GJS 400-700 (GGG40-70). Номинальная производительность литейного предприятия составляет 21 000 тонн в год, однако реальная производительность в случае непрерывного производства составляет 18 тыс. тонн отливок ежегодно.Литейное предприятие в настоящее время соответствует всем стандартам и предписаниям в сфере экологии. Отливки традиционно покупают заказчики из отрасли машиностроения (станины, стойки, передние бабки, салазки, коробки передач и др.), энергетики (корпуса котлов, арматура и т.д.), водного хозяйства (корпуса насосов, клапаны), полиграфической промышленности (составные части печатных станков, такие как боковины, коробки передач и т.д.), автомобильной промышленности (тормозные барабаны, диски, ступицы колес), литейное предприятие также поставляет отливки для производства коробок передач для строительства судов, деревообрабатывающих станков, корпусов для ветряных мельниц и других коммерческих отливок из многих других областей и сфер. Значительную часть продукции составляют отливки для материнской компании «ZPA Pečky» (коробки передач, корпуса нагнетателей, роторы, крышки и др.).
Референции:Внутри страны: TOS, Челаковице, JUNKER, Мельник, TOS, Варнсдорф, MAVEL, Бенешов, WIKOV MGI, Гронов, MOSLED, Ческе Будейовице, GTK, Брно, NORD KAPP, WEILER, Голоубков, а также другие покупатели.За рубежом: EMCO, Магдебург, HYDROSTAHL, Швейцария, MIKRON, Биель, OTTO ZIMMERMANN, Синсхайм, GRECON, Альфельд-Ганновер, MOVENTAS, Юваскюля, VOITH, Хейденхайм, KSB, Халле, SHG, Виесбаден и др.
Плавильня:Рабочий участок плавильни оснащен двумя среднечастотными печами немецкого производителя ABP, Дортмунд. Номинальная мощность печей – 6 т жидкого металла в час. Составной частью данного производства являются также две четырехтонные низкочастотные печи для подогрева, которые в ближайшее время будут заменены среднечастотными печами того же производителя, благодаря чему будет увеличена мощность плавильни до 10 т металла в час.
Производство пластичного чугуна осуществляется в новом модификационном боксе с автоматическим подающим устройством модификационного прута.
Отливки весом от 0,5 до 120 кг:Отливки в данном весовом спектре формуются и отливаются на автоматической рамной, формующей и литейной линии BMD, Карлсруэ. Размер отливок лимитирован внутренним размером рамы 890 x 690 x 300/300 мм. Эта гибкая технология позволяет удовлетворить требования к малым, а также средним и большим сериям. Состав ассортимента разнообразен, от тормозных барабанов, дисков и ступиц колес до отливок корпусов, корпусов насосов, помп, вплоть до сложных отливок напорных распределительных устройств.
Составной частью данной линии является песочное хозяйство для производства бентонитной смеси. В ближайшее время линия будет оснащена совершенно новой современной технологией для подготовки смеси производительностью 50 т в час.Отливки весом от 100 до 1 200 кг:Данная категория отливок производится на полуавтоматической линии при помощи технологии самоотвердевающих смесей (фурановая база). Максимальные размеры рам – 2500 х 1500 мм. На данной линии отливаются отдельные экземпляры и отливки в сериях средней величины.
Отливки весом от 1000 до 12500 кг:Самые большие и самые тяжелые отливки формуются и производятся в ручном формовочном отделении при помощи самоотвердевающих смесей на базе фурановой смолы. Современные смесители фирмы «FAT» обеспечивают высокое качество формовочных смесей. Отливки по весу и размерам лимитированы размерами дробеструйного оборудования и возможностями манипуляционной и крановой техники. Составной частью данной технологии является новое оборудование для восстановления возвращаемой смеси.
Производство сердечников:Данное производство оснащено станками для производства сердечников методом cold box фирмы «LAEMPE». Его составной частью является участок по намачиванию и сушке сердечников. Крупные сердечники производятся из самотвердевающих смесей при помощи смесителей с производительностью 5 т в час.
Чистка отливок, покраска:Для чистки и дробеструйной обработки отливок имеются в общей сложности три дробеструйных установки. Обычное проходное камерное устройство производства фирмы «SPENCER HALSTEAD», на котором отливки обрабатываются вместе или по отдельности. Также имеется проходное дробеструйное устройство производства фирмы «GEORG FISCHER» и небольшое подвесное камерное устройство для чистки сложных отливок.
Литейный цех «TOS MET» покрывает почти 80% потребностей материнской компании «ZPA Pečky» в области отливок из серого и пластичного чугуна. Окрашивание отливок производится в новой кабинной лакировочной установке.Термическое улучшение и другая обработка отливок:В помещении для отгрузки имеется отжигательная печь для устранения внутреннего напряжения.
Также имеются станки для грубой обработки отливок, речь идет прежде всего о портальных фрезерных станках.
Лаборатория:Данный участок оснащен эмиссионным спектрометром BIARD FSQ, а также с автоматическим определением углерода и серы при помощи устройства ELTRA CS 800, химической и механической лабораторией контроля и оценки качества песочных формовочных смесей. Сопротивление разрыву и растяжению проверяется устройством Veb Wpn Leipzig ZDM 30t, а удельная ударная вязкость при помощи молотка Шарпи, проверка отливок при помощи ультразвука проводится на дефектоскопе Sonic 10003.
Сертификаты:Литейное предприятие сертифицировано согласно стандарту EN ISO 9002:1994, система управления качеством. Также литейный цех соответствует требованиям к системе управления качеством Loyd.
Продолжение следует ...
Рейтинг: 0
Вход
Регистрация
Чат
FAQ
Поиск
Пользователи
