вид  
13 Августа 2026г, Четверг€ — 95.7793,  $ — 82.9977загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


АО «АПЗ» сокращает время обработки деталей и улучшает рабочие процессы

16 Августа 2019
АО «АПЗ» сокращает время обработки деталей и улучшает рабочие процессы
На АО «АПЗ» продолжаются работы по модернизации оборудования и улучшению производственных процессов, что позволяет повышать некоторые показатели.

Так, в цехе №54 на зубофрезерном участке изготовление детали «гайка» для изделия БРП теперь происходит на более прогрессивном оборудовании ‒ станке твердого точения. Специалисты также внедрили новые инструменты для обработки, что позволило добиться годового экономического эффекта 119 тыс. руб. и снижения трудоемкости 551 нормо-час.

В цехе №56 изменили техпроцесс изготовления детали «корпус. КЛИВ», в итоге получив годовой экономический эффект 124 тыс. руб. и снижение трудоемкости 570 нормо-часов. На участке №57 при создании детали «планка» ручные операции гибки и вырубки перевели на прессовую машину, что позволило получить снижение трудоемкости 257 нормо-часов.

Кроме того, в цехе №49 «Арзамасского приборостроительного завода» в рамках стратегии Бережливого производства внедрена коллективная заявка сотрудников подразделения, обеспечивающая сокращение времени обработки одного из изделий.

Работники разработали и изготовили кронштейн с двумя индикаторами, на одном из которых выставляются параметры обработки толщины контакта, на другом ‒ длина изделия.

«Ранее приходилось измерять каждый контакт после его обработки. Иногда требовалась дополнительная подрезка изделия после замера длины, на эту операцию уходило драгоценное время. Так как на токарно-часовых станках старого образца кронштейны для индикаторов имелись, и работать на них было гораздо удобнее, мы решили немного модернизировать новый станок», ‒ прокомментировал мастер участка доводки Александр Конов.

АО «АПЗ» сокращает время обработки деталей и улучшает рабочие процессы
АО «АПЗ» сокращает время обработки деталей и улучшает рабочие процессы


Если раньше на обработку партии одного вида контактов (30 комплектов) тратилось примерно 1,5-2 смены, то теперь время их изготовления сократилось в два раза – до одной смены. Экономический эффект составил более 50 тыс. рублей.

Справка:

АО «Арзамасский приборостроительный завод им. П. И. Пландина» ‒ одно из ведущих предприятий оборонно-промышленного комплекса страны. Завод с мировым именем, выпускающий приборы для авиационной, ракетной, космической отраслей, а также широкий спектр продукции гражданского назначения. 

За более чем полувековую историю предприятие накопило огромный опыт по проектированию и производству гироскопических приборов, систем управления, бортовых электронно-вычислительных машин, рулевых приводов, контрольно-проверочных комплексов, а также расходомерной и медицинской техники.

Узнать больше об АО «Арзамасский приборостроительный завод им. П.И. Пландина» можно здесь

Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам АО «АПЗ»


Метки Бережливое производство модернизация улучшение производственного процесса Арзамасский приборостроительный завод АПЗ Арзамасский приборостроительный завод им. П. И. Пландина АО АПЗ улучшение обработка материалов бережливые технологии


Смотрите также:
Выпуск журнала «Вестник арматуростроителя» № 4 (97) доступен для скачивания! Выпуск журнала «Вестник арматуростроителя» № 4 (97) доступен для скачивания!
Медиагруппа ARMTORG рада представить вашему вниманию четвертый номер журнала «Вестник арматуростроителя» № 4 (97). Лицом нового выпуска стал генеральный директор предприятия «Краны Балашихи» Алексей Свешников.
Е.М. Новарито, руководитель по сопровождению проектов ООО «Приводы и техника». Выбор и применение электроприводов для контуров управления с назначенным уровнем полноты безопасности для систем ПАЗ на опасных производственных объектах Е.М. Новарито, руководитель по сопровождению проектов ООО «Приводы и техника». Выбор и...
Требования к безопасному ведению технологических процессов на опасных производственных объектах – неотъемлемая часть технической политики
Предприятие «ОМК Энергомаш» изготовило испарительное устройство в составе котла типа РКС-95 по заказу АО «Апатит» Предприятие «ОМК Энергомаш» изготовило испарительное устройство в составе котла типа...
Особенность заказа в том, что изделие впервые отгружается с производства в собранном виде. По просьбе АО «Апатит» в этот раз изменили подход
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)