Предприятие ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» завершило сооружение блока гликолевой осушки на основании проектной документации, разработанной ООО «ГК «ЛЕННИИХИММАШ».
Запуск объекта позволит увеличить объемы перерабатываемого сырьевого газа, который перед низкотемпературным разделением и ректификацией на технологических установках НТКР-1,2 осушается от влаги адсорбционным способом с использованием твердого поглотителя.
Для восстановления влагопоглощающих свойств осушителя (регенерации адсорбента) через него пропускается сухой отбензиненный газ, который является товарным продуктом установок НТКР. В результате этот газ регенерации насыщается влагой и теряет свои товарные свойства, после чего возвращается в поток сырьевого газа на входе в блок адсорбционной осушки. Так, часть газового потока циркулирует внутри технологического процесса и создает дополнительную нагрузку на производство.
Основная задача в блоке гликолевой (жидкостной) осушки заключается в снижении влагосодержания газа регенерации за счет поглощения из него паров воды раствором триэтиленгликоля. Достигаемая при этом глубина осушки позволяет полезно использовать осушенный газ для собственных нужд – схема подключения блока обеспечивает подачу газа в топливную сеть предприятия. Производительность блока по осушаемому газу составляет 25-30 тыс. м3/час. Запуск данного объекта в работу позволит увеличить объемы переработки сырьевого (природного и попутного нефтяного) газа, поступающего с месторождений ООО «ЛУКОЙЛ-Пермь».
В ходе строительства ГК «ЛЕННИИХИММАШ» выполнила следующие объемы работ:
Сейчас специалисты проводят опытно-промышленный пробег, при котором на блок гликолевой осушки поступает газ регенерации только с НКТР-1. Ожидается, что в марте состоится подача второго потока газа регенерации с установки НТКР-2.
«Этот проект имеет экологическую направленность, так как, помимо рационального использования газового сырья в топливной системе предприятия, мы увеличиваем переработку попутного нефтяного или природного газа с местных месторождений, а значит – снижаем выбросы парниковых газов», – пояснил генеральный директор предприятия Сергей Андронов.
Справка:
ГК «ЛЕННИИХИММАШ», постоянно разрабатывая и внедряя инновационные технологии, стремится соответствовать уровню компании западного образца, способной выполнить весь спектр работ по реализации EPC/EPCM контрактов. Компания имеет богатый опыт в разработке проектов как установок комплексной подготовки углеводородного газа, так и технологических линий по глубокой переработке природного и попутного нефтяного газа и комплексному проектированию ГПЗ с получением широкого спектра товарных продуктов ШФЛУ, ПБТ, индивидуальных углеводородов, этана, гелия.
Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам ГК «ЛЕННИИХИММАШ»