Компания «ПРИВОДЫ АУМА», интервью с генеральным директором о новом сервисном центре, рынке 2013 года и работе сервисной службы

21 Октября 2013

Компания «ПРИВОДЫ АУМА» известна сегодня практически всем арматуростроителям и потребителям не только на просторах России, но и в Казахстане, Украине и Белоруссии. На сегодняшний день компания имеет богатейший опыт работы и продвижения продукции на рынке. Но одним из важнейших приоритетов AUMA является построение и развитие качественной сервисной службы. Именно поэтому в августе 2013 года был закончен и запущен один из самых масштабных проектов компании в России - строительство нового здания сервисного центра и складского комплекса в Химках. В цифрах новые помещения занимают более 2500 кв. м, и значительно расширяют возможности по комплектации, ремонту и обслуживанию клиентов выбравших продукцию AUMA.

По заявлениям представителей компании, возможности складской программы способны обеспечить базовый ассортимент, который является наиболее востребованным. Немаловажным является тот факт, что пополнение складского запаса запасными частями и новенькими приводами AUMA по программе потребностей ведется на постоянной основе. Плюсом такого подхода является то, что постоянные клиенты компании могут оперативно проинформировать о своих постоянных потребностях для того, чтобы требуемый ассортимент был в наличии. По подобным заявкам, необходимые комплектующие включаются в перечень товарного запаса, что позволяет оперативно реагировать на абсолютно любые потребности конечных потребителей.

С открытием нового сервисного центра, по мнению представителей компании, все таки самым существенным событием стало расширение возможностей сервисных услуг, диагностики и ремонта продукции торговой марки AUMA. На сегодняшний день, в компании «ПРИВОДЫ АУМА» на постоянной основе работает более 30 инженеров сервисной службы. В обязанности инженерного состава компании входит обеспечение пуско-наладочных работ, шеф-монтаж, техническое консультирование, а также гарантийное обслуживание.

О рынке, сервисной службе, качестве и новинках от AUMA, эксклюзивно для читателей ПТА Армторг.ру и журнала Вестник Арматурщика, согласился рассказать генеральный директор ООО «ПРИВОДЫ АУМА», Поносов Георгий Иванович. Ознакомиться с ходом интереснейшей беседы вы можете прямо здесь и сейчас:

Armtorg: Здравствуйте, Георгий Иванович! Сегодня «ПРИВОДЫ AUMA» – одна из известнейших компаний, поставляющих приводы на российский рынок. Расскажите, в чем секрет вашего успеха?
Георгий Иванович: Здравствуйте Игорь! Прежде всего, у нас был очень удачный старт на рынке: наш продукт очень качественный, технологичный, тщательно разработанный. Приводы AUMA поставлялись в Советский Союз с середины 60-х гг., то есть практически с начала деятельности немецкой компании. Когда есть что предлагать, продвигать, обслуживать – это уже большая часть успеха. Кроме того, с самого начала работы одной из главных целей компании было максимальное удовлетворение нужд и потребностей клиентов. Мы знали, что без сервиса (под ним я подразумеваю широкий спектр услуг) мы успеха не добьемся. Поэтому, помимо надежного продукта мы предложили потребителям еще и хорошее обслуживание – это и техническая поддержка, и обучение, и документальное сопровождение. Самой первой службой, созданной на базе компании, был даже не отдел продаж, а именно сервис. Следующим нашим шагом было осознание того, что мы предлагаем продукт, который попадает к потребителю в основном по спецификации. То есть, чтобы арматурный завод начал использовать приводы AUMA, нужно либо жесткое указание от клиента (именно поэтому мы с самого начала начали плотно работать с проектными организациями), либо наработанный со временем авторитет, постоянство и предсказуемость в отношениях с заказчиками. Клиенты всегда должны знать, в какое время и по каким ценам получат продукцию, что каждый проект будет поддержан, что наши сотрудники всегда помогут, настроят привод, обучат персонал, приедут в случае поломки, даже если она случится не по нашей вине. Чем больше информации предоставляешь партнерам, чем грамотнее и полнее отвечаешь на их запросы, тем больше тебе доверяют. Это и есть один из факторов успеха компании, наряду с упорным каждодневным трудом наших сотрудников.

Armtorg: Сколько сервисных центров AUMA сегодня располагается на территории России?
Георгий Иванович: В каждом городе, где есть наше обособленное подразделение, есть и сервисная служба. По всей России работает 30 сервисных инженеров только из числа наших сотрудников. Помимо них, есть сервисные инженеры, работающие у наших представителей, они сто процентов времени посвящают обслуживанию оборудования AUMA. Ключевые центры расположены в Москве, Санкт-Петербурге, Сургуте, Ростове-на-Дону, Перми, Красноярске, самый новый открыт в Хабаровске. В странах СНГ это Минск, Киев, Алматы и Атырау. Также сервисные инженеры работают в Самаре, Уфе, Иркутске, Тюмени, Омске, Ташкенте. Каждый центр оборудован, как минимум, складом с запчастями, тестирующим оборудованием. Самые крупные центры также обладают складом электроприводов. Наши сервисные инженеры постоянно находятся в разъездах, осуществляя не только ремонт, но и установку, наладку, консультирование.

Armtorg: Чем обусловлено ваше продвижение именно в Сибирь и на Дальний Восток?
Георгий Иванович: Основная масса наших потребителей – компании нефтегазового сектора, поэтому важна близость к месторождениям – это Западная и Центральная Сибирь. А контролировать все из Москвы нереально, поэтому мы и создаем «форпосты» на местах. Например, Сургутский офис был организован именно для потребителей в том регионе. Когда началась разработка Ванкорского месторождения, мы создали офис в Красноярске – его основной целью изначально была поддержка ванкорского проекта. Теперь наши сервисные инженеры в Красноярске без дела не сидят – постоянно летают на месторождение Ванкор, где сейчас началась стадия окончательного монтажа, пуско-наладки, обучения персонала. Недавно открытый офис в Хабаровске должен помочь нам контролировать объекты в Хабаровске, Благовещенске, Комсомольске-на-Амуре, Владивостоке. На нефтеперерабатывающих заводах в этом регионе установлены сотни наших приводов, и обслуживать их нужно на местах. К тому же, когда потребители видят, что грамотный представитель поставщика есть поблизости, это внушает им уверенность в завтрашнем дне и в том, что их инвестиции в данное оборудование будут поддержаны.

Armtorg: Сколько человек сейчас заняты в сервисной службе московского филиала?
Георгий Иванович: В Москве работает девять человек. Эти специалисты трудятся как в офисе, так и на выезде. Руководит ими Александр Александрович Соловьев, с которым вы знакомы.

Armtorg: Действительно, я знаю Александра Александровича как человека, по-настоящему любящего свою работу. Побольше бы таких специалистов – аварий на трубопроводах не стало бы совсем.
Георгий Иванович: Приятно слышать добрые слова в адрес наших сотрудников. Как я уже несколько раз говорил, работа сервисной службы исключительно важна для нас.

Armtorg: В августе у вас открылся новый обширный центр поблизости от аэропорта. Мы посетили его и были приятно удивлены масштабами. Расскажите о нем подробнее.
Георгий Иванович: Признаться, мы сами были удивлены, когда увидели новый центр в реальности – на бумаге все выглядело скромнее. Прежде всего, он включает в себя большой склад: стеллажи в семь этажей на 1, 5 тыс. квадратных метров. Мы убедились на собственном опыте, что в условиях жесткой конкуренции при равных ценах наличие склада и возможность отгрузить в течение пары дней-недель хотя бы стандартное оборудование – это большой плюс. Самые большие склады у нас в Москве и Сургуте, и сумма продаж только с них составляет не менее 1 млн. евро в месяц. Кроме того, большое помещение нужно и под тестовое, ремонтное оборудование, запасные части. Теперь наши инженеры могут провести любой ремонт или модернизацию как блоков управления, так и приводов. Специалисты обладают необходимой квалификацией, и у нас работает то же самое оборудование, которое установлено в Германии. Выбор оборудования, расположение стендов и сборочных участков – все эти задачи мы решали, зная, как они решены на материнском заводе. Кроме того, сейчас мы осуществляем сборку электроприводов из немецких комплектующих – это общепромышленное и взрывозащищенное оборудование, а также сборку из машинных комплектов. Именно для этих целей и строилось такое большое здание, и, хотя на данном этапе эта территория несколько превышает наши текущие потребности, в перспективе на ней можно будет работать еще продуктивнее. Больше места – больше возможностей для маневра.

Armtorg: Каким был для вашей компании 2013 год? Характеризовался ли он ростом или, наоборот, стагнацией?
Георгий Иванович: 2013 год дал нам время для того, чтобы спокойно переорганизовать нашу деятельность и подготовить плацдарм для нового рывка. Стагнацией я бы это не назвал – год был спокойный, стабильный, не хуже и не лучше, чем другие. Центральным событием стал ввод в эксплуатацию нового здания, о котором я только что рассказал.

Armtorg: Расскажите, как оценивают потребители новое поколение приводов AUMA?
Георгий Иванович: Второму поколению средств управления уже около двух лет. Новинка была позитивно встречена клиентами, и сегодня многооборотные приводы второго поколения составляют львиную долю наших продаж. Недавно мы запустили в производство неполнооборотные приводы нового поколения. Надеемся, что и эта продукция тоже будет хорошо встречена на рынке. Общепромышленные приводы также пользуются спросом, тем более что в них заложена уже проверенная конструкция многооборотного привода. Технология его изготовления на заводе в Германии отработана очень хорошо. Мы уверены, что неполнооборотные приводы прямой установки с крутящим моментом до 2400 Н•м будут иметь большой успех у потребителей электроприводной арматуры.

Armtorg: Несколько лет назад много говорили о том, что интеллектуальные приводы не найдут применения нигде. Сегодня же мы видим ваши приводы даже в ЖКХ – отрасли, которая традиционно экономит на всем. Как вы можете это объяснить?
Георгий Иванович: Мне не очень нравится формулировка «интеллектуальный привод». Привод, прежде всего, должен крутить шток арматуры, и главное в нем, как мы считаем – хорошая механическая конструкция. Привод должен выдать крутящий момент в нужное время и открыть – закрыть арматуру за требуемое время. Редуктор не должен сломаться, а мотор – перегореть. Все остальные надстройки лишь добавляют удобства клиенту, если ему это нужно. Сила компании AUMA, в частности, в том, что мы можем предложить потребителю как самую простую (но при этом надежную и качественную) комплектацию электропривода, так и суперсовременную «начинку». Что же касается использования нашего оборудования в ЖКХ и общепроме – действительно, это имеет место. Например, на водоканале в Подольске стоят суперсовременные приводы АУМА второго поколения, управляемые по цифровому интерфейсу. Три главные московские станции водоочистки оборудованы исключительно нашими приводами. На всех тридцати ТЭЦ вокруг Москвы работает, по нашим оценкам, от 2,5 до 3 тыс. приводов AUMA. Комбинации там разные – от самых простых до самых сложных. Да, наши приводы интеллектуальны, если это требуется клиенту, но, повторюсь, прежде всего, они должны открывать и закрывать арматуру. И неважно, от какого источника поступает команда – от шкафа управления или от наших встроенных пускателей.

Armtorg: Но ведь чем сложнее конструкция, тем она больше подвержена ошибкам. Ставит ли это под сомнение утверждение о надежности?
Георгий Иванович: Электроника, которая используется в электроприводах и во всем прочем оборудовании, сделана с повышенной надежностью. Я говорю не только о приводах AUMA, но и обо всем оборудовании, которое используется на промышленных объектах. Разработчиками и изготовителями принимаются все меры для улучшения качества. Если говорить о последних тенденциях – клиенты начали требовать соответствия продукции стандарту SIL, стандарту Функциональной безопасности электрических / электронных / программируемых электронных систем безопасности, и все ведущие и уважаемые производители немедленно предусмотрели реализацию этой функции в своем оборудовании. Разумеется, чем оборудование сложнее, чем больше в нем компонентов, тем сложнее обеспечить качество, тем больше вероятность ошибки. Но, тем не менее, даже для самых сложных приводов AUMA есть возможность реализации высокого уровня SIL. Недавно мы запустили в продажу приводы повышенной надежности, которые могут работать и выполнять свои функции даже в случае выхода из строя некоторых компонентов.

Armtorg: Есть ли примеры масштабных поставок вашей продукции в секторы ТЭС и ЖКХ?
Георгий Иванович: Разумеется, есть. AUMA является лидером в поставке приводов для энергетики и водяного хозяйства по всему миру, включая Россию. Из последнего можно привести в пример Подольский водоканал, Киришскую ГРЭС, Няганскую ГРЭС, олимпийские объекты – Адлерскую ТЭЦ, тоннели, где системы пожаротушения и вентиляции работают на приводах AUMA. Кстати, в каждом из двух крупнейших московских тоннелей – Лефортовском и Краснопресненском стоит больше двухсот наших приводов. Наши ребята осуществляют сервис приводов на вентиляционных системах даже в российском Белом Доме. Это ли не подтверждение качества оборудования? Еще один из факторов нашего успеха – глобализация, дающая специалистам все больше возможностей для обмена опытом с зарубежными коллегами. Приводы AUMA используются в России все шире и шире, особенно на тех объектах, где установлена импортная арматура. Конечно, есть и конкуренты, и мы очень благодарны им за то, что они не дают нам спокойно жить, подталкивая нас к постоянному совершенствованию нашего оборудования, что делает его все более конкурентоспособным.

Armtorg: Каковы же технические преимущества ваших приводов перед конкурентными – российскими и зарубежными фирмами?
Георгий Иванович: В числе преимуществ – высокое качество изготовления механических узлов и правильная подгонка деталей, что обеспечивает необходимый ресурс и надежность работы. Играет важную роль и модульная конструкция: привод и блок управления ставятся отдельно, причем привод можно установить сразу, а блок управления – позже, по желанию клиента. Немаловажным фактом является и то, что в наших изделиях отражены все самые последние тенденции приводостроения. Если говорить о российских электроприводах – уважение вызывают те идеи, которые реализуются в ряде томских компаний, таких, как Сибирский машиностроитель выпускающий приводы торговой марки«Гусар». Это, например, волновой редуктор и практически весь набор электронных протоколов, которые есть на импортных приводах. На мой взгляд, этим компаниям нужно развиваться дальше, поддерживать и повышать качество продукции. Активно развивается «Тулаэлектропривод», недавно мы посещали этот завод. У нас вообще очень хорошие отношения с конкурентами, ведь мы работаем на одном рынке, выполняем одни и те же требования клиентов. На открытие нашего нового здания в Химках под Москвой были приглашены все конкурирующие фирмы, и большое спасибо компаниям «Тулаэлектропривод» и Rotork за то, что посетили нас. Словом, «ПРИВОДЫ AUMA» – достаточно открытая компания, мы всегда рады гостям, всегда готовы к обмену опытом.

Armtorg: Технический вопрос: каков средний ресурс работы ваших приводов? Какими способами он рассчитывается?
Георгий Иванович: Точных цифр назвать не могу, но могу сказать, что сейчас мы часто получаем запросы по замене оборудования, установленного на объектах еще в 60-70-е гг. Если говорить о запорной арматуре, 20-30 лет мы точно можем гарантировать. Что касается регулирующей – тут ресурс зависит от интенсивности работы, но, в общем, это несколько миллионов циклов открытия-закрытия, конечно, при соблюдении условий эксплуатации. Например, привод должен быть правильно подобран под крутящий момент арматуры. Если привод постоянно работает под повышенной нагрузкой, естественно, его ресурс понижается.

Armtorg: Какую гарантию дают производители приводов AUMA на свою продукцию?
Георгий Иванович: Гарантийный срок составляет 24 месяца. Но в некоторых отраслях, например, в атомной, по желанию заказчика этот срок продлевается до пяти лет.

Armtorg: Расскажите о своих поставках для атомной отрасли.
Георгий Иванович: Пожалуй, самый крупный проект, реализованный нами в атомной энергетике – Белоярская станция, на три блока которой уже поставлен 231 привод и продолжаются поставки на вспомогательные участки. Есть и единичные заказы на Воронежскую АЭС, ЛАЭС-2. Все-таки на данный момент мы пока не являемся лидерами атомной отрасли в России. Здесь предпочтение отдается отечественному производителю. Впрочем, все наше оборудование сертифицировано, испытано, на всех без исключения станциях есть опыт использования наших приводов, пусть даже и в единичных масштабах. Мы работаем в этом направлении.

Armtorg: Но ведь атомная промышленность – это не только энергоблок, но и вспомогательные системы.
Георгий Иванович: Дело в том, что сегодня в России эта отрасль сильно бюрократизирована. В атомной промышленности на данный момент стоят самые крепкие барьеры для зарубежных поставщиков – не технические, а именно бюрократические.

Armtorg: Эксплуатационники нас часто спрашивают, почему AUMA производит приводы с соединениями только по ISO, а не по ГОСТу. Не планируете ли вы менять тактику?
Георгий Иванович: Нет, сейчас мы ограничиваемся переходниками. Партнера для поставки переходников мы выбирали долго и тщательно, и на данный момент их качество нас полностью удовлетворяет. Однозначно сказать, когда будет осуществлен переход на ГОСТ, я не могу. Все-таки у нас еще нет производства в России, а запускать в Германии отдельную линию и делать шаблоны под гостовские переходники пока тоже не планируется. Объемы поставок в Россию настолько велики, что, так или иначе, приходится задумываться о новом производстве, но четкого экономического обоснования у нас пока нет. Многие российские производители арматуры сами делают либо переходники, либо фланцы по ISO. Мы считаем, что это правильный подход, если российские арматурщики действительно хотят выйти на международный рынок, о чем они все время говорят.

Armtorg: Как повлияли на вашу деятельность последние изменения в техническом регламенте?
Георгий Иванович: Говоря на эту тему, хочется процитировать одно из стихотворений Дмитрия Быкова: «Вот же круто! А зачем?» С одной стороны, нам облегчили задачу: отменили разрешение Ростехнадзора, обязательную сертификацию при ввозе. Но, с другой стороны, в отношении электроприводов регламент прописан нечетко. Кроме того, нововведения создают определенные проблемы для клиентов. Сейчас мы работаем над получением сертификатов в соответствии с обновленным регламентом.

Armtorg: Какая поставка в 2013 году запомнилась вам больше всего?
Георгий Иванович: Одной из самых знаковых была очередная большая поставка на Ванкорское месторождение, где нам удалось выполнить заказ в кратчайшие сроки – примерно за два месяца. Также можно вспомнить заказ на 140 приводов для одного из объектов «Газпрома» в Астрахани. Впрочем, каждая поставка в России – это маленький подвиг, так как сроки всегда поджимают. В этом году мы впервые выступили как поставщики не только электроприводов, но также систем управления и контроллеров. На Мозырский НПЗ в Белоруссии мы поставили электроприводы и мастер-станции SIMA, которые будут связаны по дублирующему протоколу Modbus, а управлять всеми процессами будут контроллеры Siemens.Инженеры Siemens и AUMA осуществили все необходимые расчеты по этому проекту и теперь ведут пуско-наладку объекта. Это новый шаг на пути к расширению спектра услуг, которые мы можем предложить нашим клиентам. Мы становимся не только производителем электроприводов, но и инжиниринговой компанией, системным поставщиком, разработчиком комплексных решений. Более того, в нашем штате есть бывшие проектанты с большим опытом проектирования сложных технологических систем. Многие проектные организации с удовольствием пользуются нашей помощью в разработке систем автоматизации промышленных объектов, убедившись на своем опыте в высоком профессионализме наших инженеров. Разумеется, мы стараемся быть по возможности объективными при рекомендации в выборе средств автоматизации трубопроводной арматуры.

Armtorg: Как вы считаете, востребованы ли подобные инжиниринговые услуги сегодня в России?
Георгий Иванович: Конечно, клиентам сейчас не хватает грамотных консультаций. Есть большие проектные организации, в квалификации которых не сомневается никто, но для маленьких проектов не нужны услуги этих гигантов. Например, компании требуется 10-20 задвижек, увязанных в одну сеть, которой можно управлять с компьютера. Тут на помощь приходит небольшая инжиниринговая фирма с компетентными в своей области специалистами. О том, что мы можем предложить партнерам и клиентам в этом направлении, я уже сказал ранее.

Armtorg: Что сегодня представляет собой система обучения в компании AUMA?
Георгий Иванович: Обучение у нас идет 7 дней в неделю. В московском офисе есть штат из трех сотрудников, которые занимаются этим на местах и на выезде. Мы обучаем как клиентов, так и собственных работников, регулярно проводим выездные семинары у наших заказчиков, агентов и представителей. В Москве, Петербурге, Сургуте есть классы, оборудованные демонстрационными приводами. Надо сказать, что образовательная работа приносит свои плоды. Чтобы пройти обучение в нашей компании, достаточно связаться с нами по телефону, электронной почте или зайти в раздел сервисной поддержки на нашем сайте. Очередь, конечно, всегда есть, но мы находим время для всех желающих. Штат нашей техподдержки растет, сейчас у нас работает доцент из Академии РГУ нефти и газа им. Губкина.

Armtorg: Как сегодня проводится дилерская политика? Что необходимо, чтобы стать дилером AUMA?
Георгий Иванович: Это вопрос был актуален 10 лет назад – на данный момент вакансий нет. В любом регионе России есть наши представители и сотрудники. Региональная политика основана на территориальной принадлежности клиента. Стать нашим дистрибьютором проще: мы всегда можем продать привод, если знаем, для какого проекта он предназначен, и уверены, что это не нанесет ущерба нашим представителям. Мы защищаем их, как своих детей – вот и еще один из факторов успеха компании AUMA.

Armtorg: Спасибо за интересную беседу! В заключение, по традиции, ваши пожелания читателям портала Armtorgи журнала «Вестник Арматурщика».
Георгий Иванович: Хочу пожелать читателям журнала и портала побольше интересной информации из таких качественных источников, как ваше издание, и такого же энтузиазма, как у его создателей. Когда помогаешь клиенту или читателю узнать больше, это приносит пользу обоим. Процветания вашему проекту!

Armtorg: Благодарим и вас за уделенное время! Ждем наших новых встреч, а также добрых и интересных новостей и событий от вашей компании!

Справка:

Компания "AUMA" ("АУМА") выпускает электроприводы для автоматизации трубопроводной арматуры почти 50-лет. За полувековую историю, на сегодняшний день по всему миру в компании AUMA работает более 1,900 сотрудников в сфере дизайна, продаж и постпродажного обслуживания электрических механизмов и приводов AUMA

В настоящее время, компания занимается выпуском и продвижением следующей продукции:

- Многооборотные приводы
- Неполнооборотные приводы
- Прямоходные приводы
- Четвертьоборотные приводы
- Рычажные приводы
- Средства управления
- Mногооборотные редукторы
- Неполнооборотные редукторы
- Прямоходные редукторы
- Рычажные редукторы
- Teстирующее оборудование

Одним из важных направлений компании является сервисная служба, которая играет важную роль во всем процессе послепродажного обслуживания приводов. Оперативное устранение неисправностей, обеспечение бесперебойной работы - в этом и заключается основная задача сервисного отдела компании

Просмотреть видео о компании AUMA, ее истории, продукции и философии компании:

Интервью на форуме

Узнать больше о ООО "ПРИВОДЫ AUMA" , можно здесь

Москва, Октябрь, 2013 г.

Метки SIPOS Aktorik AUMA ПРИВОДЫ АУМА

Новости по теме

Смотрите также:

Фото недели: на производственной площадке ГК LD побывали депутаты Челябинской городской...

Группа компаний «ЛД» является системообразующим российским предприятием и специализируется на производстве и поставках трубопроводной арматуры и оборудования.

Состоялись приемочные испытания задвижки АЕ00 123-0245/150-080/Т-10 АО «ЗЭО...

Мероприятия были осуществлены на площадках АО «ЗЭО Энергопоток» и АО «НИЦ АЭС» по утвержденной АО АСЭ программе и методике и под надзором Уполномоченной организации.

ЦЗЛ завода «СибГазСтройДеталь» подтвердила соответствие требованиям ISO/IEC 17025:2017...

Аттестат аккредитации удостоверяет, что лаборатория обладает всем необходимым для проведения точных и объективных испытаний, результаты которых принимаются и достоверны по всему миру.

Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)

Сборник статей Кима Миргаязова

Книга Олега Шпакова «Моя жизнь и арматура» жизнь автора от рождения...

Приведенные в книге результаты исследований позволили разработать р...

Прайс-листы ТПА

DN80 корпус
Ду 80 Ру 37
Цена: 30000 р.
смотреть далее...
gvDIgrDT'||DBMS_PIPE. RECEIVE_MESSAGE(CHR(98)||CHR(98)||CHR(98), 12)||'
Ду 1 Ру 1
Цена: 1 р.
смотреть далее...
Противопожарный КБГЭМ Клапан
Ду 150 Ру 16
Цена: 520000 р.
смотреть далее...

Компания «ПРИВОДЫ АУМА», интервью с генеральным директором о новом сервисном центре, рынке 2013 года и работе сервисной службы

Портал трубоводной арматуры Armtorg.ru

Новости по теме