вид  
6 Апреля 2026г, Понедельник€ — 92.1915,  $ — 79.7293загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


Специалисты завода «Газстройдеталь» прошли обучение на площадке «Фабрика Процессов»

25 Января 2023
Специалисты завода «Газстройдеталь» прошли обучение на площадке «Фабрика Процессов»

Специалисты завода «Газстройдеталь» прошли подготовку на площадке «Фабрика Процессов» Федерального центра компетенций в сфере производительности труда. Курс направлен на обучение бережливому производству путем моделирования реальных процессов и состоит из теоретических и практических занятий.

Полученные знания позволят работникам не только увидеть «узкие места», но и освоить методы исключения потерь, повысить производительность труда на предприятиях. Ранее программа обучения была доступна только участникам национального проекта «Производительность труда».

Под руководством сертифицированных специалистов сотрудники «Газстройдеталь» разбирали основные производственные проблемы. Особенностью обучения стала игровая форма, которая позволила быстро и эффективно разобрать реальные ситуации на примерах. Последовательно используя инструменты бережливого производства, специалисты старались достичь требуемого объема выпуска, минимизировать себестоимость изделий и получить максимальную прибыль.

В ходе моделирования производственных процессов сотрудникам АО «Газстройдеталь» удалось достичь высоких показателей результативности, в том числе:
▸   оптимизировать схему материально-технического снабжения и полноценно обеспечить производство необходимыми комплектующими, что позволило снизить время на производственную логистику;
▸   полностью переработать первоначальную планировку производственных рабочих мест для снижения потери времени при производственных операциях;
существенно снизить постоянные непрофильные и излишние затраты;
▸   выполнить план производства на 100%;
▸   превратить первоначально убыточное смоделированное производство в самодостаточное и доходное предприятие.

Специалисты завода «Газстройдеталь» прошли обучение на площадке «Фабрика Процессов»

По результатам обучения сотрудникам АО «Газстройдеталь» были выданы сертификаты. Опыт внедрения программы демонстрирует, что применение процессного подхода и инструментов «Бережливого производства» помогают снизить потери на всех стадиях производства, сократить сроки выполнения заказов, повысить производительность труда на всех уровнях и управляемость производством в условиях постоянно меняющихся требований.

«Газстройдеталь» - одно из первых тульских предприятий, где стартовало обучение сотрудников по программе «Бережливое производство». Развитие компетенций сотрудников в данной области планируется и в других компаниях и организациях областной столицы. 

Справка:

АО «Газстройдеталь» входит в число ведущих российских компаний, занимающихся разработкой и изготовлением продукции машиностроения для нефтегазовой отрасли. За более чем 70-летнюю историю своего существования компания накопила богатейший опыт в производстве оборудования, применяемого на объектах добычи, транспортировки, хранения, переработки газа и нефти.

Узнать больше о «Газстройдеталь» можно здесь

Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам АО «Газстройдеталь»


Метки Газстройдеталь обучение Бережливое производство теоретические занятия практические занятия Федеральный центр компетенций фабрика процессов промышленность производство кадры


Смотрите также:
На дископоворотные затворы серии «УГРЕША» продлен срок действия сертификата соответствия требованиям промышленной безопасности На дископоворотные затворы серии «УГРЕША» продлен срок действия сертификата...
Документ, выданный в системе добровольной сертификации (СДС) в области промышленной и экологической безопасности «Ростехэкспертиза», действителен
Компания «Силовые машины» завершила изготовление и заводские испытания турбины ГТЭ-170.1 для строительства Хабаровской ТЭЦ-4 Компания «Силовые машины» завершила изготовление и заводские испытания турбины...
Газовая турбина успешно прошла программу заводских контрольных испытаний, включая вращение ротора турбины валоповоротным устройством, на сборочном стенде
ОАО «Волгограднефтемаш» изготовило и поставило пять составных частей реактора гидроочистки в адрес заказчика ОАО «Волгограднефтемаш» изготовило и поставило пять составных частей реактора...
Оборудование преодолело более 8000 км по автодорогам от производственной площадки до места назначения. Особенность проекта — поставка реактора по
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)