вид  
28 Апреля 2026г, Вторник€ — 87.8826,  $ — 74.8081загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone
ПОИСК
Закрыть
  3. Bopp & Reuther, интервью с А.Павлючиковым - о регулирующих и предохранительных клапанах, а также...

Bopp & Reuther, интервью с А.Павлючиковым - о регулирующих и предохранительных клапанах, а также рынке в России, санкциях и стандартах качества API

26 Мая 2014
Продолжая серию публикации участников выставки Газ.Нефть.Технологии 2014 , с успехом прошедшей в г.Уфа, сегодня мы презентуем интервью с компанией Bopp & Reuther Sicherheits-und Regelarmaturen GmbH (Бопп & Ройтер Зихерхайтс-унд Регельарматурен ГмбХ), которая предлагает интересные решения в области предохранительной и регулирующей трубопроводной арматуры.

На вопросы ПТА Armtorg.ru о марке, качестве, новых разработках и конечно же рынке 2013-2014 годов, а также многом другом любезно согласился ответить технический специалист компании Александр Павлючиков:

Armtorg: Здравствуйте, Александр! Расскажите о компании Bopp & Reuter, известной в России своим предохранительными клапанами.
Александр: Здравствуйте Игорь! Компания основана в 1872 году в Германии. В 2006 она разделилась на Bopp & Reuter Sicherheits- und Regelarmaturen, в московском представительстве которой я работаю, и Bopp & Reuther Messtechnik, которая занимается измерительной техникой. На текущий момент это две независимые компании. Первые прямые поставки в Россию относятся к 2000 году. В начале 2000х же было создано и представительство компании в Москве. За время работы на российском рынке компанией было реализовано множество проектов, в том числе и довольно крупных. Среди знаковых проектов за последнее время – поставка блоков предохранительных клапанов для второго комплекса каталитического крекинга на «Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез»; ряд поставок для Московского НПЗ – блоки предохранительных клапанов для установки изомеризации, запущенной в прошлом году, для двух установок ЭЛОУ АВТ-6, реконструируемой и новой; поставка блоков предохранительных клапанов для установок гидрокрекинга и коксования на Ачинский НПЗ.

Armtorg: Какой ассортимент арматуры вы предлагаете?
Александр: В структуру компании входит 4 департамента: сервисный департамент и три специализированных направления – департамент технологических процессов (предохранительные клапаны для технологических процессов), департамент, занимающийся тепловой энергетикой (установки БРОУ, РОУ) и департамент атомной промышленности (клапаны для 1 и 2 контура атомных электростанций). Я являюсь сотрудником департамента технологических процессов. Сейчас мы предлагаем клапаны с установочным давлением до 400 бар. Самый большой клапан – Ду 400 на 500. Здесь мы превосходим известных нам российских производителей.

Armtorg: Можете ли вы рассказать о каких-либо новых разработках в вашей сфере?
Александр: Мы чаще всего используем известные, оправдавшие себя технологические решения. Наша компания является производителем предохранительных клапанов и одновременно интегратором наилучших известных технологий. Если мы понимаем, что какая-либо компания делает сильфоны лучше всех, то будем покупать сильфоны именно у нее, не изобретая велосипеда. Грамотная интеграция, выстраивание логистики позволяют в итоге получить отличный продукт с возможностью минимизировать цену. Потребители порой говорят, что импортная продукция слишком дорога, но ведь цена – это палка о двух концах. Невозможно сделать высококачественный продукт из плохих комплектующих.

Armtorg: В чем преимущество вашей продукции перед конкурентами, в том числе европейскими?
Александр: На российском рынке сейчас особенно активны американские и немецкие производители. Что греха таить, мы иногда сравниваем наши клапаны с американскими. Недавно была ситуация, что у клапана Bopp & Reuter по стандарту API пропускная способность оказалась больше, чем у клапана одной известной компании из США при той же орифисе T.

Стандарт API так четко прописывает все параметры, что в итоге у всех производителей получается почти одинаковая продукция.


Однако даже в рамках стандарта у нас есть ряд преимуществ. Например наш сильфон, вынесенный из зоны основного гидравлического потока, меньше подвержен вибрации, а благодаря этому имеет больший срок службы. Также мы добились очень высокого коэффициента пропускной способности. Еще в 80-е гг. на нашем заводе в Германии, когда разрабатывалась линейка клапанов по стандарту API (до этого нашей компанией выпускали предохранительные клапаны только по стандарту DIN), была построена собственная испытательная лаборатория. Ее наличие позволило полный функциональный тест разрабатываемых клапанов, моделируя различные процессы с постоянными и переменными противодавлениями, с использованием различных сред – воды, газа, пара.

Armtorg: Кстати, для каких сред и отраслей сейчас предназначена ваша продукция?
Александр: В России мы продаем, в основном, клапаны по стандарту API для нефтеперерабатывающей промышленности. К сожалению, не всегда качество продукции становится залогом победы в тендере. Если ключевым фактором становится цена, то нам тяжело конкурировать с российскими компаниями. Мы поставляем оборудование преимущественно для тех проектов, где в техническом задании прописан стандарт API. Российские производители пока не освоили производство пружинных предохранительных клапанов по этому стандарту. Поэтому, когда в опросных листах прописан дизайн по стандарту 526, расчет по API RP 520, герметичность по API 527, то автоматически остаются только зарубежные производители, среди которых особенно активны немецкие, американские, реже – французские компании.

Armtorg: Каким было для вас начало 2014 года? Удачным ли был 2013?
Александр: По ощущениям, 2014 год начался хорошо. У нас на российском рынке стал очень успешным 2012 год, а в 2013 многие вертикально интегрированные нефтяные компании не смогли поддержать взятый ранее темп. Мы знаем, что согласно принятой программе модернизации нефтяной отрасли до 2020 года 2013 год должен был быть очень насыщенным. Однако многие вертикально интегрированные нефтяные компании перенесли ряд проектов строительства новых установок на следующий 2014 год, из-за чего в 2013 году произошел определенный спад на рынке предохранительной арматуры.



Armtorg: Отразились ли на вашей работе пресловутые санкции ЕС?
Александр: Мы столкнулись с тем, что одни наши американские субпоставщики отказались делать нам свои предложения. Хотя для нас это не такая уж большая проблема, ввиду того, что есть европейские субпоставщики аналогичной продукции. Американцы мотивировали отказ тем, что ждут ввода новых санкций. Ходят слухи, что российским компаниям рекомендуют максимальное импортозамещение при закупке оборудования. Это не может нас не беспокоить. Думаю, в выигрыше от этого не будет никто.

Armtorg: Многие европейские производители сегодня располагают свои производства в Китае. Что вы можете об том сказать?
Александр: Это общая тенденция. Чем жестче экологические требования в Европе, тем больше грязных производств, например , перемещается в страны БРИКС. Европейские компании создают совместные производства там, где дешевле, но продукция все же делается под строгим контролем.

У Bopp & Reuter только один завод, в Мангейме (70 км от Франкфурта-на-Майне). Когда мы ставим на нашей продукции штамп «Made in Germany», то ему стоит верить. Что касается комплектующих, то все зависит от номенклатуры.


У нас есть немецкие субпоставщики отливок (в основном на более высокие рабочие параметры и напряженные условия эксплуатации), итальянские, индийские. В Китае тоже есть ряд партнеров, но это не основные наши субпоставщики. Сборка же, механическая обработка, сварочные работы, приемо-сдаточные процедуры – все это происходит на нашем заводе в Германии.

Armtorg: Какими партнерскими связями вы особенно гордитесь?
Александр: За годы работы у нас сложились хорошие рабочие взаимоотношения со многими нефтеперерабатывающими заводами на территории СНГ. Белоруссия приступила к модернизации своих нефтеперерабатывающих комплексов до того, как подобная программа была принята в России. Первым объектом на территории стран СНГ для нас был Мозырский нефтеперерабатывающий завод, куда мы осуществили ряд поставок как отдельных предохранительных клапанов, так и блоков СППК для ряда установок вновь построенного там комплекса глубокой переработки нефти. В дальнейшем часть специалистов службы капитального строительства Мозырского НПЗ перешла в «Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез», и, уже зная качество нашей продукции и компанию Bopp&rReuther как ответственного поставщика, они снова обратились к нам. Именно благодаря этому мы осуществили следующие поставки клапанов и блоков предохранительных клапанов для первого и второго комплексов глубокой переработки нефти на «Нижегороднефтеоргсинтез». Мы не обрываем сотрудничество после поставки, решаем вопросы по согласованию требований с американскими, французскими и другими лицензиарами, осуществляем послепродажную поддержку, доводим проект до логического заключения.

Armtorg: Как сегодня развита ваша сервисная поддержка?
Александр: Что касается межремонтного цикла – у каждого НПЗ он свой. При наступлении ремонтной кампании специалисты снимают клапаны и проверяют давление их настройки и герметичность. НПЗ сами делают все это в своем собственном ремонтном цеху. За 10 работы в России количество обращений к нам по вопросам именно сервиса было минимально. В связи с этим мы сейчас не видим смысла открывать здесь сервисное подразделение. Но в Германии есть несколько инженеров, у которых открыта виза в Россию, и они готовы прийти на помощь в случае необходимости.

Armtorg: Какие у вас планы на 2014 год?
Александр: В данный момент мы ориентированы на проектную работу. В России до 2020 года запланировано строительство 78 новых установок по углублению переработки нефти и улучшению качества ее продуктов, то есть объем инвестиций предусмотрен колоссальный. Логично, что инвестиции в одну из самых конкурентоспособных отраслей страны наиболее рациональны с точки зрения достижения окупаемости и максимальной рентабельности в кратчайшие сроки. На текущий момент, к сожалению, только половина добытой нефти перерабатывается в России, причем глубина ее переработки и качество получаемых продуктов оставляют желать лучшего. Будут ли в нефтепереработку поступать инвестиции или нет – определяется государственной политикой субсидирования отрасли. Думаю, до 2020 года нефтеперерабатывающая отрасль будет получать финансовые вливания, а дальнейшее ее развитие будет зависеть от политики правительства.

Armtorg: Спасибо за встречу! В заключение – ваши пожелания всем, кто прочтет это интервью.
Александр: Спасибо и вам за беседу! Хотелось бы, чтобы позитивное развитие нефтеперерабатывающей отрасли в России продолжалось. Это не только усилит государство, но и позволит нам дальше работать и развиваться на этом рынке.



Справка:

Предохранительные клапаны компании Bopp & Reuther применяются везде, где необходима надёжная защита систем, работающих под давлением, с такими средами, как пар, газ или жидкость. Компания работает с химической и нефтехимической промышленностью, энергетикой, системами технологического пара и перерабатывающими заводами, а также с технологией полимеров.

Для всех вышеперечисленных случаев применения специалистами компании разрабатываются как индивидуальные решения, так и серийная продукция. Инновационные продукты, например, такие, как компактные предохранительные клапаны серий Si 11/13/14, помогают операторам установок добиться большей экономической эффективности и гибкости в управлении технологическими процессами. В случае предъявления повышенных требований к материальному исполнению или особых условий эксплуатации предлагаются решения, которые помогают оптимизировать процесс, защитить людей и установки.

На протяжении десятилетий Bopp & Reuther является высокоспециализированным партнёром в области технологических систем, практически все мировые компании, работающие в данном направлении, являются нашими заказчиками.

Более подробную информацию о продуктах Bopp&Reuther, можно получить здесь

Метки предохранительная арматура Газ. Нефть. Технологии-2014 Bopp & Reuter Александр Павлючиков

Новости по теме

Смотрите также:
Н.Д. Феклин, директор ООО «ДИНУС-Сталь», г. Луганск. Литье по газифицируемым моделям. Метод «встречных потоков» Н.Д. Феклин, директор ООО «ДИНУС-Сталь», г. Луганск. Литье по газифицируемым моделям....
Во втором номере журнала «Вестник арматуростроителя» Николай Феклин, директор ООО «ДИНУС-Сталь», опубликовал материал «Литье по газифицируемым моделям. Метод «встречных потоков».
ООО «УЗПА» приступает к разработке специализированной запорной арматуры для работы в среде водорода ООО «УЗПА» приступает к разработке специализированной запорной арматуры для работы в...
Опираясь на российские нормативные требования (ФНиП, ПБ 03-576-03) и собственный опыт производства «кислотостойкой» арматуры (sour service), уже определен вектор проектирования, разработка ведется по следующим направлениям:
С начала 2026 года Тюменский ремонтно-механический завод изготовил более 6,4 тыс. единиц продукции С начала 2026 года Тюменский ремонтно-механический завод изготовил более 6,4 тыс....
Предприятие выпускает продукцию машиностроения, нестандартные металлоконструкции, комплектующие для ремонта и обслуживания нефтеперекачивающего
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)

Сборник статей Кима Миргаязова

Сборник статей Кима Миргаязова

«Моя жизнь и арматура»

Книга Олега Шпакова «Моя жизнь и арматура» жизнь автора от рождения...

Запорные клапаны на высокие параметры эксплуатации. Исследования и проектирование

Приведенные в книге результаты исследований позволили разработать р...