Интервью с А.Э. Гаммером, генеральным директором Барнаульского котельного завода: «У нас используются на 100 % российские материалы, от импорта мы не зависим»

В третьем номере журнала «Вестник арматуростроителя» опубликовано интервью с А.Э. Гаммером, генеральным директором Барнаульского котельного завода.

БКЗ 20 лет стабильности

Барнаульский котельный завод 1 июня отмечает 20-летний юбилей. О том, с какими результатами предприятие подошло к этой дате, главных достижениях и дальнейших перспективах рассказал генеральный директор Александр Гаммер.

«В. А.»: Добрый день, Александр Эдуардович! Поздравляем вас с предстоящим юбилеем завода. Желаем процветания и повышения мощностей. Охарактеризуйте, пожалуйста, БКЗ образца 2003 и 2023 годов: что было достигнуто?

А. Г.: В результате приватизации, проведенной Анатолием Чубайсом, многие предприятия, в том числе и Сибэнергомаш, попали в руки московских хозяев. Им было неинтересно развивать производство, их интересовала только прибыль. А времена были трудные: развал страны, нарушение хозяйственных связей. И на этом фоне эти московские хозяева, в данном случае ОАО «Энергомашкорпорация», в целях получения прибыли, в их понимании, начали сокращать производство, таким образом, буквально на улице оказалось множество высококлассных работников, а на отечественном рынке, соответственно, возник дефицит ряда товаров, ранее выпускавшихся на этом предприятии.

И вот мы, собрав несколько таких же оказавшихся не у дел профессионалов, приняли стратегию собственного выживания. Это ведь тоже немаловажный факт: да, хороший специалист сможет найти себя в любой сфере, переобучиться, переквалифицироваться. Но если человек всю жизнь свою посвятил арматуре, с гораздо большей отдачей он будет востребован именно на таком производстве.

Мы начали с того, что арендовали небольшое помещение, разработали техническую документацию на наиболее дефицитные и доступные для изготовления на данном этапе изделия. Часть работ по кооперации размещали на других заводах города. Затем смогли позволить себе арендовать уже большие производственные помещения, а вскоре и выкупили их, наладили работу с поставщиками металла и комплектующими, со временем обзавелись современным оборудованием.

Так, можно сказать, с полного нуля получилось современное предприятие с оборотом, по итогам 2022 года, свыше 1,6 млрд рублей.

«В. А.»: Интересно было бы узнать, как вы оцениваете нынешнее положение на рынке и перспективы промышленной отрасли страны в условиях сложившейся ситуации с санкциями?

А. Г.: Санкции на наш сбыт никоим образом не повлияли, как раз наоборот: уход с рынка многих зарубежных производителей и масштабная программа импортозамещения дают дополнительные возможности для работы. Что касается сырья и комплектующих, то у нас используются на 100 процентов российские материалы, тут от импорта мы не зависим. Несколько сложнее ситуация с закупкой импортного оборудования. Приходится выкручиваться через параллельный импорт, в некоторых случаях искать отечественные аналоги.

«В. А.»: Как вы сегодня оцениваете работу БКЗ на внешних рынках?

А. Г.: Наш завод активно сотрудничает с зарубежными заказчиками. Каждая шестая единица нашей продукции идет за границу. За два десятилетия арматура под маркой «БКЗ» была поставлена в более чем 20 стран мира – от Вьетнама до Кубы. Наши основные внешние потребители – Казахстан, Белоруссия, Узбекистан, Вьетнам и Монголия. Текущая международная непростая обстановка не оказала существенного влияния на наш экспорт. С прошлого года мы полностью перешли на российский рубль в расчетах со своими зарубежными контрагентами. Да, поначалу у некоторых заказчиков возникли с этим определенные сложности, но последние сделки прошли уже более гладко. Очень интересная была сделка в прошлом году: когда покупатель юридически был из Великобритании, работали мы с его украинским отделением, а сам груз предназначался для металлургического комбината в турецком городе Искендерун, впоследствии серьезно пострадавшем в результате мощного землетрясения. Не всегда просто бывает порой и с логистикой, приходится порой буквально на ходу менять схему поставки. Но в таких условиях мы живем уже не первый год: достаточно вспомнить недавние ковидные годы с закрытыми границами для любого вида транспорта в Монголии, когда приходилось перегружать товар прямо на таможенном посту в местные машины, и блокпосты на въезде в казахстанские города. Так что нас сложностями не запугать, самое главное, что мы видим, что наша продукция действительно востребована в других странах при любых внешних условиях.

«В. А.»: Какие рынки вам сейчас интересны? Какие компании выступают ключевыми партнерами предприятия?

А. Г.: Наши основные потребители – это теплогенерирующие компании, ТЭЦ, ТЭС, ГРЭС. Кроме того, наша продукция может использоваться на любом производстве, в котором применяется пар – от металлургических и нефтехимических заводов до сахарных и целлюлозно-картонных комбинатов. Тесно сотрудничаем с производителями котельного и турбинного оборудования. Отсюда и ключевые партнеры: СГК, различные ТКГ, «Т плюс», «Северсталь», «Силовые машины» и многие другие.

«В. А.»: В чем главные преимущества продукции БКЗ?

А. Г.: Преимуществом оборудования, которое производится нашим предприятием, является его разработка, выполняемая специалистами собственной известной школы, сложившейся в советское время и обслуживавшей половину стран мира. Еще одним фактором повышения конкурентоспособности, но довольно печальным, является низкий уровень расходов на заработную плату в нашем регионе, снижающий себестоимость по сравнению с продукцией, производимой в других более благополучных регионах.

«В. А.»: Расскажите, как на заводе поддерживается качество. Многие считают, что раз это производство энергетической арматуры, то это априори качество...

А. Г.: На сегодня на нашем предприятии выстроена жесткая система контроля качества – начиная от входного контроля материалов и полуфабрикатов до окончательной приемки готовой продукции. Внедрена и успешно функционирует система менеджмента качества, что подтверждается сертификатом ISO 9001:2015.

Учитывая, что ООО «БКЗ» изготавливает оборудование, работающее под давлением, которое устанавливают на опасных производственных объектах, мы осознаем, что качество, надежность и безопасность работы нашего оборудования – залог безопасности персонала станций и стабильного функционирования объектов энергетики.

Поэтому каждая единица продукции нашего предприятия в обязательном порядке проходит испытания на прочность и плотность, герметичность и работоспособность на аттестованных стендах.

Персонал, участвующий в обеспечении качества продукции, имеет огромный опыт, квалификацию и аттестован на требуемые виды контроля.

На предприятии также имеется аттестованная лаборатория металлов и термообработки, позволяющая выполнять все виды контроля в соответствии с нормативной и конструкторской документацией.

Выстроенная система качества обеспечивает продукции марки БКЗ надежность и безопасность в эксплуатации, а также положительные отзывы наших потребителей.

«В. А.»: Меняются ли в принципе требования к качеству продукции со стороны потребителей в вашем секторе?

А. Г.: Несомненно, потребитель стал более требователен к качеству получаемой им продукции. Все большее количество заказчиков предпочитают работать по согласованным планам контроля качества, которые подразумевают присутствие своих представителей на основных этапах производства продукции, как основное – это гидравлические испытания и окончательный контроль готовой продукции в условиях завода-изготовителя. Увеличилось количество инспекций нашего предприятия потребителями для оценки качества производимой нами продукции непосредственно в процессе производства.

Ужесточились и требования к входному контролю продукции, поступающей на объекты энергетики, начиная от внешнего вида продукции до гидравлических испытаний, проведения химического анализа металла, замеров твердости материала и т. д.

С гордостью можем отметить, что на данный момент наша продукция соответствует самым высоким требованиям заказчиков.

«В. А.»: Какое внимание на заводе уделяется техническому перевооружению, модернизации? Какие планы у БКЗ по модернизации производства на юбилейный 2023 год?

А. Г.: Обновление завода идет постоянно и непрерывно. Ежегодно разрабатывается план по техническому развитию предприятия, который определяет план постановки на производство новых изделий, модернизацию и приобретение нового оборудования, мероприятия по повышению качества, объемы строительства и ремонта.

Активно ведется обновление станочного парка предприятия, на смену старым станкам приходит современное высокотехнологичное оборудование, позволяющее повысить производительность и качество выпускаемой продукции. За последнее время удалось увеличить количество производственных и административных площадей, а от имеющихся площадей добиться максимальной эффективности. ООО «БКЗ» растет, динамично развивается, и мы будем продолжать двигаться в данном направлении.

«В. А.»: Что вы делаете для людей, которые у вас работают?

А. Г.: Знаете, за всю историю нашего завода мы ни разу не допустили просроченной задолженности перед своими работниками по заработной плате, причем у нас все выплачивается в белую. Всегда и в полном объеме выполняются все установленные законодательством социальные обязательства перед работниками. Сейчас на предприятии средняя зарплата превышает 80 тыс. рублей – это значительно выше, чем в среднем по Барнаулу и на одном уровне с общероссийским показателем. Кроме того, у нас практикуются поощрения за достигнутые результаты, каждого сотрудника поздравляем с днем рождения, с праздниками. Я считаю немаловажным то, что мы даем людям достойный заработок и уверенность в завтрашнем дне.

«В. А.»: Кстати, в регионе сложилась большая проблема с кадрами. Как вы ее решаете?

А. Г.: В первое время не было вопросов с кадрами. На улице, как я уже ранее рассказывал, оказалось в результате действий московских хозяев, ломавших ради прибыли местные промышленные предприятия, множество опытных специалистов. Но со временем старые кадры выходили на пенсию, а молодежь из-за некорректной социальной политики государства, не видя здесь перспектив, стала уезжать в Москву и другие более обеспеченные регионы. Ведь рыба, как известно, ищет, где глубже, а человек – где лучше, а в тех регионах зарплата и доходы в 3-4 раза больше при тех же затратах труда, да и собственно уровень жизни значительно выше. Учитывая такое вымывание наиболее перспективных, обученных здесь молодых людей, и возник дефицит кадров.

Мы серьезно нарастили обороты за последние годы. Действительно, у нас постоянная потребность в квалифицированных специалистах: токарях, наладчиках, инженерах-конструкторах. Пользуясь случаем, приглашаю ваших читателей, обладающих данными компетенциями, присоединиться к нашему коллективу. Как решаем проблему с кадрами? Активно мониторим сайты по подбору персонала, выискиваем там соискателей.

«В. А.»: Какой совет вы дадите молодому специалисту, пришедшему работать на БКЗ?

А. Г.: Меня радует, что последнее время стали снова говорить о престижности и важности работы на производстве. Я желаю нашей молодежи испытать чувство гордости от этого и причастности к славной истории нашего предприятия. Учитесь, перенимайте опыт у старших коллег, добросовестно трудитесь и вместе со всем коллективом вносите свою лепту в созидание успешного завода.

А. Г.: Что касается свободного времени – стандартное как у всех, родившихся и живших в советские годы: сад, огород, немного художественной литературы и редкие выезды на природу, в том числе «тихая охота» – походы по грибы.

«В. А.»: Назовите свое жизненное кредо, которое помогает справляться с трудностями?

А. Г.: Есть такая знаменитая фраза: «Делай, что должно, и будет, что будет». Она пришла к нам из глубин полуторатысячелетней истории Римской империи, что лучшим образом подтверждает ее вечную актуальность: не оглядывайся на все перипетии, что бушуют вокруг, занимайся своим делом, тем, что ты умеешь лучше всего, и все преодолеешь.

«В. А.» Благодарим за уделенное время и интересное интервью.

Барнаульский котельный завод
г. Барнаул, пр. Космонавтов, 6Э
телефон: +7 (3852) 22-32-67
е-mail: bkz@bkzn.ru
bkzn.ru