ГОСТ 7293—85 Чугун с шаровидным графитом для отливок. Марки
1. МАРКИ
1.1. Для изготовления отливок предусматриваются следующие марки чугуна ВЧ 35; ВЧ 40; ВЧ 45; ВЧ 50; ВЧ 60; ВЧ 70; ВЧ 80; ВЧ 100.
1.2. Марка чугуна определяется его временным сопротивлением при растяжении и условным пределом текучести.
Условное обозначение марки включает буквы ВЧ — высокопрочный чугун и цифровое обозначение минимального значения временного сопротивления при растяжении в МПа-10~'.
Пример условного обозначения: ВЧ 50 ГОСТ 7293—85.
2. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
2.1. Механические свойства чугуна в литом состоянии или после термической обработки должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.
Марка чугуна | Марка чугуна по СТ СЭВ 4558—84 | Временное сопротивление при растяжении ов, МПА (кгс/мм2) | Условный предел текучести аоз. МПА (кгс/мм") |
Не менее |
ВЧ 35 ВЧ 40 ВЧ 45 ВЧ 50 ВЧ 60 ВЧ 70 ВЧ 80 ВЧ 100 | 33135 33140 33145 33150 33160 33170 33180 | 350 (35) 400 (40) 450 (45) 500 (50) 600 (60) 700 (70) 800 (80) 1000 (100) | 220 (22) 250 (25) 310 (31) 320 (32) 370 (37) 420 (42) 480 (48) 700 (70) |
2.2. Относительное удлинение, твердость и ударная вязкость определяются при наличии требований в нормативно-технической документации и должны соответствовать нормам, приведенным в обязательном приложении 1. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается устанавливать значения относительного удлинения, твердости и ударной вязкости, отличающиеся от указанных в приложении 1.
2.3. Рекомендуемый химический состав приведен в справочном приложении 2.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ
ЗЛ. Испытания на растяжение проводят по ГОСТ 1497—73 на одном образце диаметром 14 мм с расчетной длиной 70 мм (черт. 1). Допускается применять образцы других размеров, если это оговорено в нормативно-технической документации или на чертеже отливки.
3.3. Определение твердости проводят по ГОСТ 24805—81.
3.4. При получении «неудовлетворительных результатов испытаний по одному из требуемых показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов.
Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если они соответствуют требованиям настоящего стандарта для всех испытанных образцов.
3.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний образцов в литом состоянии допускается их термообработка вместе с отливками с последующей проверкой механических свойств в соответствии с пп. 3.1 и 3.4 настоящего стандарта.
3.6. Для определения механических свойств чугуна применяют отдельно отлитые заготовки, форма и размеры которых приведены на
черт. 2, 3.
z —в зависимости от размера и количества образцов
Допускается применять приливные заготовки других размеров, если это оговорено в нормативно-технической документации или чертеже отливки. Место вырезки образцов указано на черт. 2, 3 штриховкой.
3.7. Условия заливки заготовок для образцов должны соответствовать условиям заливки отливок.
3.8. При применении термической обработки для снятия литейных напряжений в отливках допускается для определения механических свойств использовать заготовки в литом состоянии.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное
Относительное удлинение и твердость чугуна
| Относительное удлинение, | Твердость по |
Марка чугуна | S, %, не менее | Бринеллю, НВ |
ВЧ 35 | 22 | 140—170 |
ВЧ 40 | 15 | 140-202 |
ВЧ 45 | 10 | 140-225 |
ВЧ 50 | 7 | 153—245 |
ВЧ 60 | 3 | 192-277 |
ВЧ 70 | 2 | 228—302 |
ВЧ 80 | 2 | 248—351 |
ВЧ 100 | 2 | 270-360 |
Примечание. Чугун марки ВЧ 35 с шаровидным графитом должен иметь среднее значение ударной вязкости KCV не менее 21 Дж/см2 при температуре ллюс 20°С и 15 Дж/см2 при температуре минус 40°С, минимальное значение ударной вязкости должно быть не менее 17 Дж/см2 при температуре плюс 20°С и 11 Дж/см2 при температуре минус 40°С.
Чугун марки ВЧ 35 и ВЧ 40 с вермикулярным графитом должен иметь относительное удлинение б не менее 1,0%.