«Тяжпромарматура» подошла к юбилейному году с достойным багажом
В 2012 году каждое подразделение алексинского завода решало конкретные задачи и добивалось определенных показателей. Менеджмент предприятия обеспечивал эффективное взаимодействие всех служб и подразделений. Каков же итог общих усилий?
В 2012 году алексинский завод поставлял шаровые краны, шиберные и клиновые задвижки для действующих и строящихся объектов нефтяной и газовой промышленности, удовлетворяя потребность в запорной арматуре таких предприятий, как ОАО «Газпром», «АК «Транснефть», НК «Роснефть».
Был выполнен заказ на поставку шаровых кранов для второй ветки строящегося магистрального газопровода «Бованенково–Ухта». Завод осуществлял поставку запорной арматуры на объекты нефтепровода «Каспийский трубопроводный консорциум», соединяющего месторождения Западного Казахстана с российским побережьем Черного моря. Для данного объекта по техническим требованиям заказчика на базе российских и международных стандартов были разработаны и поставлены шаровые краны DN 300-1050 PN 16-100, шиберные задвижки DN 500-1050 PN 63-100, клиновые задвижки DN 300-700 PN 20.
Для магистрального газопровода «Бейнеу-Шымкент» (Казахстан) ЗАО «Тяжпромарматура» разработало шаровые краны DN 800x700, 1050, 1050x950 PN 100 по стандарту API 6D c учетом дополнительных технических требований заказчика. Вся арматура поставлялась в комплектации с пневмогидравлическими приводами производства алексинского завода.
Ушедший год был напряженным для конструкторского управления, которое активно занималось разработкой новых образцов арматуры в соответствии с требованиями последних международных стандартов и пожеланиями заказчиков.
Прошли испытания и были запущены в серийное производство клиновые задвижки DN 350–1000 PN 80, изготовленные в соответствии с техническими требованиями ОАО «АК «Транснефть».
Сертификат соответствия продукции был получен алексинским заводом на шиберную задвижку DN 800 и DN 1000 PN 80 с цельнолитым корпусом. Новая разработка алексинских конструкторов успешно прошла ресурсные, сейсмические и климатические испытания в научно-исследовательских предприятиях Московской области. На заводском стенде прошли испытания задвижки на воздействие дополнительных нагрузок от трубопровода.
Конструкторами алексинского завода совместно со специалистами итальянской фирмы ATV были разработаны шаровые краны, устойчивые к агрессивной среде «Сероводород». Три опытных образца изделия DN 100 PN 160 были проверены на соответствие заявленным характеристикам специалистами ГПУ ООО «Газпром добыча Астрахань». В ходе испытаний шаровые краны проработали 720 часов на испытательной станции и более 720 часов – в условиях Астраханского газоконденсатного месторождения. По результатам испытаний новая продукция ЗАО «Тяжпромарматура» была сертифицирована.
В 2012 году завод получил сертификат соответствия на предохранительные клапаны DN 200 для нефтепроводов, а также сертификат соответствия на шаровые краны, изготовленные по требованиям ОАО «АК «Транснефть».
Несомненным достижением алексинских арматуростроителей можно считать запуск в серийное производство электрогидравлических приводов для шаровых кранов DN 300–1400. Приводы успешно прошли испытания по программе ДОАО «Оргэнергогаз» в Саратове – климатические при температуре -60°C и сейсмические с магнитудой до 9 баллов. По результатам испытаний приводы были признаны пригодными и рекомендованы к эксплуатации на объектах ОАО «Газпром», включены в соответствующий Реестр.
На заводе был организован производственно-промышленный участок по выпуску электрогидравлических приводов с производственной мощностью 30–50 изделий в месяц. Летом 2012 года была изготовлена первая промышленная партия.
Для проведения приемосдаточных испытаний приводов, а также для проведения опытных конструкторских испытаний на предприятии были установлены специальные стенды, которые по техническому заданию завода изготовила голландская фирма «Ventil». Совместно с фирмой «Нефтьстальконструкция» (г. Санкт-Петербург) специалисты ЗАО «Тяжпромарматура» занимаются усовершенствованием конструкции привода и заменой импортных комплектующих на отечественные без снижения эффективности работы оборудования.
В 2012 году продолжилась реализация масштабного инвестиционного проекта по реконструкции литейного производства. Удалось существенно продвинуться вперед в решении задач второго этапа реконструкции. Строители приступили к монтажу выбивной решетки, системы регенерации формовочных смесей и дробеметной камеры. На базе дробеметной камеры планируется создать новый термообрубной участок, специализацией которого станут крупные отливки весом 16–20 тонн.
На заводе изготовлена и запущена в эксплуатацию электродуговая печь ДСП 10. Отделом главного механика проводится разработка механизированного комплекса по зачистке тяжелых корпусных отливок. Его изготовление планируется так же выполнить собственными силами предприятия.
Наряду с модернизацией оборудования совершенствуется сама технология производства. В цехе организована система измерения и анализа качества литых заготовок, позволяющая объективно судить о качестве проектирования технологических процессов и соблюдении технологической дисциплины при изготовлении отливок. В настоящее время в литейном производстве внедряется специализированный программный продукт MAGMASOFT для моделирования и анализа разрабатываемой технологии изготовления отливок. Группа специалистов Отдела главного металлурга прошла обучение по данной программе на базе специализированной инжиниринговой компании «Диал Инжиниринг» (г. Санкт-Петербург) – официального представителя компании MAGMA в России.
Реконструкция литейного производства позволит перейти на использование цельнолитых конструкций заготовок в производстве арматуры. Для обеспечения возможности механической обработки цельнолитых конструкций силами технологического управления проводится работа по вводу в эксплуатацию новых высокотехнологичных станков.
В 2012 году было введено в эксплуатацию современное высокопроизводительное оборудование мировых производителей: токарно-карусельные станки с ЧПУ «TOSHULIN» (Чехия), горизонтально обрабатывающие центры Huller Hilli (Германия), роликовые опоры «FRONIUS» (Австрия), сварочные установки «ESAB» (Швеция) и «Lincoln Electric» (CША), газовые горелки «Автогенмаш» (РФ).
В механосборочном цехе №3 начата работа по монтажу второго расточного обрабатывающего центра производства компании TOSVARNSDORF. Планируется использовать его для обработки цельнолитых корпусов шиберных задвижек высокого давления DN 1000–1200 и обработки штамповой оснастки для строящегося в Суходоле (Тульская область) завода специального тяжелого машиностроения.
С целью эффективной эксплуатации современного оборудования, вводимого в рамках реконструкции, и обеспечения высокого уровня качества выпускаемой продукции ЗАО «Тяжпромарматура» в 2012 году было налажено систематическое обучение сотрудников основных производственных специальностей.
Проведены обучение и стажировка персонала сталелитейного цеха №11 на действующем оборудовании фирмы AMF в Европе. В Санкт-Петербурге на базе учебного центра ЗАО «НПФ (ИТС)» проведено обучение сварщиков и наладчиков систем оборудования орбитальной сварки. Специалистами компании «Линкольн Электрик» проведено обучение сварщиков приемам работы на установке автоматической сварки под флюсом замыкающих швов. В «Научно-исследовательском и конструкторском институте монтажной технологии» (г. Москва) прошло обучение сотрудников Центральной заводской лаборатории.
Учебный центр ЗАО «Тяжпромарматура» в 2012 году получил лицензию на ведение образовательной деятельности по 78 специальностям. Помимо штатных преподавателей в образовательном процессе участвуют 70 внештатных преподавателей из числа руководителей и специалистов предприятия и 176 наставников практического обучения из числа высококвалифицированных рабочих.
Уходящий год был отмечен целым рядом значимых событий в жизни алексинского предприятия.
В июле 2012 года на базе ЗАО «Тяжпромарматура» прошел выездной семинар ОАО «Газпром» по вопросам производства и эксплуатации трубопроводной арматуры. В мероприятии приняли участие специалисты ОАО «Газпром» и дочерних обществ компании из России и Беларуси, а также представители отечественных предприятий – производителей трубопроводной арматуры. Проведение совещания на базе завода ЗАО «Тяжпромарматура» подтвердило ключевую роль алексинского предприятия в производстве отечественной трубопроводной арматуры.
В сентябре 2012 года завод принимал аудиторов Американского института нефти, которые выполнили проверку на соответствие производства требованиям двух стандартов: API Q1 (система менеджмента качества) и API 6D (производство задвижек и шаровых кранов). Аудит проводился в подразделениях, обеспечивающих анализ контракта и закупки, осуществляющих испытания и контроль продукции, а также в основных цехах, производящих продукцию по стандарту API 6D. Итогом проверки стало продление действия лицензии Американского института нефти.
В течение года завод не только поддерживал старые партнерские контакты, но и устанавливал новые. Так, в ноябре было подписано Соглашение о сотрудничестве между ЗАО «Тяжпромарматура» и ОАО «Сбербанк России».
Прошедший год в жизни завода был беспрецедентным по объему инвестиций в социальные проекты. В июне 2012 года было подписано знаковое соглашение между ЗАО «Тяжпромарматура» и Правительством Тульской области о социально-экономическом сотрудничестве. В рамках данного соглашения завод за оставшиеся полгода реализовал несколько масштабных проектов, повысивших качество жизни жителей города Алексина и Алексинского района.
К началу учебного года завод на собственные средства выполнил комплекс ремонтных работ в алексинской средней школе №5. Главный, но не единственный подарок алексинского предприятия школе – полная замена отслуживших свой век деревянных окон на пластиковые стеклопакеты. В школьных кабинетах, столовой и спортзале были установлены 198 окон, а также отремонтированы оконные откосы. Был выполнен большой объем ремонтно-отделочных работ в школьной столовой, включая ремонт кровли. Приведены в полный порядок эвакуационные выходы. В спортзале и раздевалке был выполнен косметический ремонт.
В 2012 году за счет собственных средств завод установил в городе десять детских игровых площадок. По две новые площадки получили микрорайоны Горушки, Соцгород и Бор. По одной площадке появилось в микрорайонах Высокое, Шахтерский, Сельхозтехника и Петровское. Все площадки были оборудованы игровыми комплексами, песочницами, каруселями, балансирами, а также скамейками и урнами.
ЗАО «Тяжпромарматура» приобрело на собственные средства и передало в муниципальную собственность оборудование для предупреждения и ликвидации последствий стихийных бедствий: десять сигнальных громкоговорящих систем для оповещения населения, четыре бензопилы, две переносные мотопомпы для тушения пожаров и бензиновый генератор.
В этом году завод провел реконструкцию двух теннисных кортов и мини-футбольного поля, входящих в состав заводского спортивного комплекса. На кортах и на футбольном поле появилось современное искусственное покрытие, которое обеспечит комфортные занятия спортом для детей и взрослых. На футбольном поле были установлены ограждения и прожекторные мачты, сооружена трибуна для зрителей. На следующий год запланировано строительство лыжероллерной трассы в Алексине.
Следующий год будет особенным для завода и его работников. В августе 2013 года предприятие отметит 285 лет со дня основания. Уже сейчас есть все основания утверждать, что завод встретит свой юбилей достойно.
ЗАО «Тяжпромарматура» г.Алексин, на сегодняшний день по-праву является ведущим флагманом Российского Арматуростроения и одним из крупнейших заводов замкнутого цикла. Недавно представители портала трубопроводной арматуры ARMTORG.RU побывали на промплощадке арматуростроительного гиганта - результатом чего была сделана серия увлекательных и интересных фоторепортажей о флагмане Российского Арматуростроения - Алексинском заводе тяжелой промышленной арматуры
На страницах портала мы предлагаем ознакомиться Вам с наиболее интересными кадрами поездки. Пройтись по цехам завода, и увидеть как собираются гигантские шаровые краны, отливаются и обтачиваются огромные шаровые сферы, изготовляются детали и комплектующие к гигантским шаровым кранам и не менее крупным шиберным задвижкам, которые в будущем устанавливаются на самые протяженные трубопрвооды транспортировки нефти и газа.
Ни одна гигантская стройка магистральных трубопроводов и ответвлений - за последние 20 лет гарантированно не обходится без установки продукции Алексинского завода. Стоит отметить,ч то в этом году предприятие перешагнуло 15-летний рубеж обладания сертификата API 6D, по которому в настоящее время производится огромное количество продукции Тяжпромарматуры
Приглашаем просмотреть видеофильм о ЗАО "Тяжпромарматура", цехах, производстве и выпускаемой продукции:
А теперь к самим ПОДРОБНЫМ фоторепортажам, которые мы с гордостью представляем вашему вниманию:
, а также вы можете просмотреть уникальное видеоинтервью с главным конструктором ЗАО "Тяжпромарматура" Киржнером Романом Александровичем, в котором ведется беседа о новинках, выпускаемой продукции и перспективах Алексинского завода тяжелой промышленной арматуры:
Сегодня предлагаем изображения с производственной площадки «РТМТ». На предприятии введен в эксплуатацию испытательный комплекс ПКТБА-С-5-300/500 для проведения гидравлических и пневматических испытаний трубопроводной арматуры.
26 июня 2024 года в Москве состоится форум «Открытый диалог: ключевые потребности нефтегазового комплекса. Оборудование и новые технологии». Организатором выступает Ассоциация производителей оборудования «Новые технологии газовой отрасли».
«Тяжпромарматура» подошла к юбилейному году с достойным багажом
ЗАО «Тяжпромарматура» приобрело на собственные средства и передало в муниципальную собственность оборудование для предупреждения и ликвидации последствий стихийных бедствий: десять сигнальных громкоговорящих систем для оповещения населения, четыре бензопилы, две переносные мотопомпы для тушения пожаров и бензиновый генератор.
Фото недели: на площадке «РТМТ» установлен испытательный комплекс ПКТБА-С-5-300/500
26 июня в Москве состоится форум «Открытый диалог: ключевые потребности нефтегазового...
Завод «Петрозаводскмаш» подписал дорожную карту о сотрудничестве с Петрозаводским...
