Работники собрали обечайки с максимально допустимым перепадом в стыке между деталями до 1 мм с помощью траверсы грузоподъемностью 180 т. После этого верхний полукорпус был установлен на сварочном аппарате для антикоррозионной наплавки в зоне разделительного кольца.
В общей сложности при наплавке используют 300 кг проволоки и 400 кг флюса. Нагрев в момент операции составит 150-300 градусов. Далее специалисты «Атоммаша» начнут сварку кольцевых швов верхнего полукорпуса.
Реактор представляет собой вертикальный цилиндрический корпус с эллиптическим днищем, внутри которого размещается активная зона и внутрикорпусные устройства. Сверху он герметично закрыт крышкой, оснащенной приводами механизмов, органами регулирования и защиты реакторов и патрубками для вывода кабелей датчиков внутриреакторного контроля.
Справка:
Завод «Атоммаш» ‒ одно из ведущих предприятий промышленного комплекса Ростовской области, гигант советского, а ныне российского атомного машиностроения. В партнёрстве с другими предприятиями «АЭМ-технологии» завод изготавливает полный комплект оборудования реакторного зала АЭС, включая корпуса атомных реакторов и парогенераторов.
Сегодня предприятие выполняет заказы по поставкам комплектов для индийской АЭС «Куданкулам» (3 и 4-й блоки), бангладешской «Руппур» (1–2-й блоки), турецкой «Аккую» (1–4-й). В процессе изготовления новейший реактор ВВЭР-ТОИ для российской Курской АЭС. В перспективе ‒ работы для венгерской АЭС «Пакш», финской АЭС «Ханхикиви», новых проектов в Индии, Китае и Узбекистане. В ближайшие годы «Атоммаш» должен выйти на уровень производства пяти реакторов и 20 парогенераторов в год. Такого объёма производства завод не достигал даже в лучшие советские годы.
Акционерное общество «АЭМ-технологии» основано в 2007 году. В структуре АО «Атомэнергомаш» ‒ машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом» и в настоящее время является одной из ведущих российских компаний в области энергетического машиностроения, производителем основного комплекта оборудования реакторного зала АЭС.
Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам ГК «Атомэнергомаш»