Модернизация производства
В начале 2024 года началось проектирование и строительство нового третьего производственного цеха общей площадью 5000 м2, что позволит предприятию в будущем увеличить производственные и технологические мощности.
Производство оснащено и продолжает оснащаться самым современным механообрабатывающим, испытательным и сварочным оборудованием таких известных брендов, как DOOSAN, HARTFORD, TREVISAN, IMET, WELE, и многих других производителей оборудования.
Новые разработки
Расширили ассортимент выпускаемых предохранительных клапанов и блоков предохранительных клапанов с устройствами переключающими в сторону увеличения – номинальные диаметры изделий до DN 300 и номинальные давления до PN 42,0 МПа.
Освоены и запущены в производство новые виды продукции:
1. Клапаны запорно-регулирующие номинальным диаметром до DN 500 и номинальным давлением до PN 40,0 МПа.
2. Импульсно-предохранительные устройства номинальным диаметром до DN 300 и номинальным давлением до PN 40,0 МПа.
Поставка продукции
За 1-е полугодие 2024 года завод поставил заказчикам более 7000 единиц готовой продукции различных типов и наименований. Рост продаж увеличился на 35 %.
Основными потребителями продукции являются такие крупные компании, как: ПАО «Газпромнефть», ПАО «Газпром», ПАО «Роснефть», ПАО «Лукойл», ПАО «СИБУР-Холдинг», ООО «Иркутская нефтяная компания», ООО «КНГК-ИНПЗ», ОАО «Сургутнефтегаз», ОАО «ГМС НЕФТЕМАШ», и многие другие.
Также «Сателлит» активно поставляет свою продукцию в страны ближнего зарубежья, в первую очередь в республики Беларусь и Казахстан.
Стандартизация и рынок
1. Вся производимая продукция сертифицирована и соответствует требованиям Технических регламентов Таможенного союза:
- ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»;
- ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением»;
- ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»;
2. Соответствует требованиям технического регламента о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.07.2008 № 123-ФЗ), ГОСТ 33856-2016 Арматура трубопроводная МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ НА ОГНЕСТОЙКОСТЬ;
3. Соответствует техническим требованиям ПАО «ГАЗПРОМ» и включена в реестр оборудования;
4. Соответствует требованиям сейсмостойкости и требованиям климатических исполнений;
5. Соответствует требованиям ФНиП «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности», ФНиП «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств»;
6. Система менеджмента качества сертифицирована на соответствие требованиям: СТО ГАЗПРОМ 9001-2018, ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015), ГОСТ Р ИСО 14001-2016 (ISO 14001:2015), ГОСТ Р ИСО 45001-2020 (ISO 45001:2018). Прошли испытания и получили сертификаты соответствия в добровольной системе сертификации ПАО «Газпром» – СДС «Интергазсерт» на следующие виды продукции:
- Блоки предохранительных клапанов с устройствами переключающими (DN 25-100 PN до 16,0 МПа; DN 150-300 PN до 4,0 МПа).
- Клапаны предохранительные (DN 25-100 PN до 16,0 МПа; DN 150-300 PN до 4,0 МПа).
- Устройства переключающие (DN 25-100 PN до 16,0 МПа; DN 150-300 PN до 4,0 МПа).
Завод прошел аудит и получил сертификат Института нефтегазовых технологических инициатив (ИНТИ) на затворы обратные поворотные фланцевые, под приварку, межфланцевые и стяжные DN 10...1400 PN 1,6...25,0 МПа.
Пройдены испытания и получен полный комплект разрешительной документации на импульсно-предохранительные устройства номинальным диаметром DN 25-300 и номинальным давлением PN 1,6-40,0 МПа.
Пройдены испытания и получен сертификат соответствия требованиям Технического регламента о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.07.2008 № 123-ФЗ). ГОСТ 33856-2016 Арматура трубопроводная. Методика проведения испытаний на огнестойкость на краны шаровые номинальным диаметром DN от 6 до 700 мм и номинальным давлением PN от 1,6 до 32,0 МПа.
В мае текущего года успешно пройден ресертификационный аудит на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 14001-2016 и ГОСТ Р ИСО 45001-2020. Ожидается получение обновленных сертификатов.
В процессе производства вся изготавливаемая продукция проходит многоуровневые этапы контроля и испытаний в собственной аккредитованной и аттестованной лаборатории: визуальный и измерительный контроль, определение содержания химических элементов, проверка механических свойств, статические и динамические испытания при пониженной, комнатной и повышенной температурах, измерение твердости, ультразвуковые испытания, капиллярный метод проверки, рентгеновская дефектоскопия и электростатические испытания.
Вся продукция проходит 100 % гидравлические, а при необходимости и пневматические испытания.
Кроме того, проводятся испытания используемых материалов для изготовления продукции в специализированных независимых лабораториях. Готовая продукция испытывается в таких испытательных лабораториях, как, например, ОАО «НПО ЦКТИ», на испытательном полигоне ПАО «Газпром» в городе Саратове и в других испытательных центрах.
При необходимости завод «Сателлит» всегда готов поставить производимую продукцию для проведения опытно-промышленных испытаний на производственные объекты своих заказчиков с целью подтверждения ее качества.
Сервис
Весь работающий на предприятии персонал имеет высокую квалификацию и большой опыт работы в области арматуростроения, сотрудники всегда готовы выехать на объекты заказчиков для оказания необходимой технической поддержки при запуске
и установке какой-либо продукции.
Кадровый потенциал
Все рабочие места на предприятии проходят необходимую проверку и аттестацию в соответствии с принятыми в России стандартами и законодательствами в обязательном порядке. В связи с увеличением производственных мощностей увеличился и продолжает увеличиваться кадровый состав работников и специалистов предприятия.
Ежегодно разрабатывается план аттестации и обучения всех работников предприятия в зависимости от их должности и специализации. При возникновении необходимости сотрудники направляются на дополнительное обучение и повышение квалификации.
Оптимизация производства
В рамках исполнения плана МОДЕРНИЗАЦИИ И РАЗВИТИЯ на 2024 год для увеличения производственных мощностей приобрели и ввели
в эксплуатацию новое оборудование:
• высокоскоростной обрабатывающий центр с ЧПУ Doosan модели DNM 4505;
• установка для электродуговой автоматической наплавки плавящимся электродом в среде защитных газов и под флюсомУНК-125;
• стенд пневматический YFB-A300 с воздушным компрессором для испытания предохранительной трубопроводной арматуры номинальными диаметрами до DN 300 и номинальными давлениями до PN 42,0 МПа;
• стенд гидравлический YFB-DL-300 для испытаний запорно-регулирующей и обратной трубопроводной арматуры под приварку номинальными диаметрами до DN 300 и номинальными давлениями до
PN 40,0 МПа;
• портативный лазерный маркиратор TORWATT Universal с позиционером;
• установлен дополнительный кран мостовой электрический однобалочный опорный
1А-5,0-16,5-6,0-380-У3.
Участие в выставках и конференциях
В 2024 году предприятие посетило следующие выставки: в Новым Уренгое «Газ. Нефть. Новые технологии — Крайнему Северу», в Москве 23-ю международную выставку «Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса» (НЕФТЕГАЗ 2024), в Уфе 32-ю международную специализированную выставку «Газ. Нефть. Технологии».
Завод «Сателлит» принял участие:
• в отраслевом техническом совещании ПАО «Лукойл» – «АРМАТУРА 2024. Производство и эксплуатация трубопроводной арматуры и оборудования устья скважин. Лучшие практики и новые разработки. Импортозамещение и реинжиниринг», которое прошло 11–12 июня 2024 года в конференц-зале ГК «Башкирия» г. Уфа;
• 26 июня 2024 года в Москве на форуме «Открытый диалог: ключевые потребности нефтегазового комплекса. Оборудование и новые технологии». Организатором выступила Ассоциация производителей оборудования «Новые технологии газовой отрасли».
В этом году предприятие примет участие с выставочной экспозицией на своих стендах в городах:
• с 26 по 28 августа, Казань, Татарстанский нефтегазохимический форум TatOilExpo – 2024;
• с 8 по 11 октября, Санкт-Петербург, Петербургский международный газовый форум «ПМГФ-2024».
30 октября в Москве в планах посещение конференции «Технологические аспекты применения арматуры и вспомогательного оборудования на объектах энергетики», организатором которой выступает медиагруппа ARMTORG.
За первое полугодие 2024 года произошел информационный прорыв. Очень большое внимание стали уделять рекламе предприятия, благодаря которому женский коллектив выиграл в конкурсе, организованном медиагруппой ARMTORG, был награжден грамотой «Сплоченный коллектив».
Активно развивается страница в социальных сетях, полностью обновляется сайт предприятия. Проводятся корпоративные мероприятия для сотрудников и их семей.