вид  
27 Октября 2020г, Вторник€ — 90.4489,  $ — 76.4443загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone

Ноу-хау ЦАГИ по изготовлению лопаток газотурбинных двигателей

9 Сентября 2016

Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского (входит в НИЦ «Институт имени Н.Е. Жуковского») получил новый патент.

Коллектив авторов разработал способ изготовления лопаток газотурбинных двигателей (ГТД) с помощью технологии высокоскоростного фрезерования на станках с числовым программным управлением. Разработка позволяет повысить скорость резания материала заготовки более чем в десять раз.

Изобретение будет использовано в ЦАГИ при изготовлении аэродинамических моделей лопаток роторов компрессора и турбин ГТД, лопастей винтов, винтовентиляторов, вентиляторов.

Подобные модели используются в экспериментах по проектированию, исследованию и сертификации двигателей самолетов и других летательных аппаратов. В частности, в таких экспериментах исследуют аэродинамические (тяга, мощность, эффективность) и акустические (шум на местности) характеристики винтов. Исследования проводятся как в большой низкоскоростной аэродинамической трубе, так и в высокоскоростных трубах.

В марте этого года в ЦАГИ была проведена серия испытаний воздушных винтов для самолета Ил-112. В результате были получены характеристики воздушных винтов, необходимые для определения тактико-технических характеристик всего самолета, и данные для получения разрешения на первый вылет. В настоящее время проводится подготовка к испытаниям в той же аэродинамической трубе натурного двигателя самолета Ил-112 для определения эффективности всей силовой установки.

Лопатки роторов ГТД относятся к разряду деталей с относительно малой толщиной. При их изготовлении высокочастотное циклическое воздействие зубьев фрезы приводит к возникновению вибраций, нарушающих точность и качество обработки. Специалисты ЦАГИ нашли способ решить эту проблему. Усовершенствовать процесс создания изделия позволяет повышение скорости резания материала заготовки более чем в десять раз. Это достигается за счет увеличения частоты вращения фрезы, которая обрабатывает деталь.

В основу изобретения положен расчет собственных частот лопаток с учетом припуска и корректировки по результатам расчета частоты вращения фрезы в программе для станка с ЧПУ. В результате амплитуды возникающих вибраций детали не нарушают требования к точности и качеству обработки.

ЦАГИ участвует в реализации подпрограммы «Авиационная наука и технологии», разработанной Минпромторгом России, Государственной программы «Развитие авиационной промышленности на 2013–2025 годы».

Всего за первое полугодие 2016 года специалисты ЦАГИ получили более 40 патентов по разным направлениям своей деятельности.


Пресс-служба МЦ Armtorg по материалам Минпромторга


Метки Минпромторг ЦАГИ Центральный аэрогидродинамический институт газотурбинные двигатели ГТД

Смотрите также:
ООО «Динус-Сталь». Феклин Н.Д. Производство отливок запорной арматуры. Вакуумно-пленочная формовка – «спаренные модели» ООО «Динус-Сталь». Феклин Н.Д. Производство отливок запорной арматуры....
В пятом выпуске журнала «Вестник арматуростроителя» представлена статья о производстве отливок запорной арматуры и вакуумно-пленочной формовке. Автор материала – директор компании «Динус-Сталь» Феклин Николай Дмитриевич.
«Тулаэлектропривод» продолжает поставку взрывозащищенной продукции на площадку АЭС «Куданкулам» «Тулаэлектропривод» продолжает поставку взрывозащищенной продукции на площадку АЭС...
С производственной площадки предприятия «Тулаэлектропривод» отправлена партия взрывозащищенных электроприводов типа ЭП4S для нужд АЭС «Куданкулам».
БКЗ подтвердил соответствие СМК критериям стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015 БКЗ подтвердил соответствие СМК критериям стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015
Барнаульский котельный завод успешно прошел аудиторскую проверку соответствия требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015). Срок действия сертификата – октябрь 2023 года.
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)