вид  
22 Июля 2026г, Среда€ — 89.7558,  $ — 78.5540загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


ООО "БКЗ" изготовил предохранительные клапаны по заказу Улан-Баторской ТЭЦ-4

8 Августа 2018

Полным ходом идёт выполнение крупного заказа на поставку предохранительных клапанов для ТЭЦ-4, г. Улан-Батор. Уже в сентябре монгольские энергетики смогут начать монтаж энергетического оборудования.

Предохранительные клапаны входят в состав ИПУ (импульсно-предохранительного устройства). Предназначены для обеспечения безопасной работы оборудования и систем электростанций путём защиты от превышения давления рабочей среды выше допустимой величины. 

Предохранительные устройства срабатывают автоматически и, открываясь, сбрасывают избыток рабочей среды из защищаемого объекта в атмосферу.

Согласно контракта производятся клапаны диаметром входа/выхода 125/250, 200/250, 250/400 мм,  допустимой температурой рабочей среды до 450 ⁰С.

Справка:

Улан-Баторская ТЭЦ-4 — самое крупное энергетическое предприятие в стране. Сооружение было начато в 1980 г. Состав основного оборудования по проекту: 6 котлоагрегатов БКЗ-420-140, паропроизводительностью 420 т/ч, одна турбина типа ПТ-80-130/13 и три турбины типа Т-110/120-130. Установленная электрическая мощность станции после окончания строительства составила 410 МВт, а тепловая — 460 МВт. В 1987 году произведено расширение ТЭЦ-4. Была произведена дополнительная установка 2х котлоагрегатов БКЗ-420-140 и 2х турбин типа ТП-80-130. Годы ввода в эксплуатацию — 1987 и 1991.

20 марта 2015 года сдан в эксплуатацию новый энергоблок на базе турбины Т-120/130-130-8МО российского производства. В результате установленная мощность электростанции достигла — 693 МВт (1x80, 3x100, 2x80, 1x123), тепловая — 1373 Гкал/ч. ТЭЦ использует бурый уголь с Баганурского угольного разреза.

   
 


История Барнаульского котельного завода ведёт свой отсчёт с 2003
года, когда руководство ОАО "Сибэнергомаш" приняло решение о закрытии цеха по производству энергетической арматуры. В результате под сокращение попало большое количество первоклассных специалистов, занимавшихся производством энергетического оборудования. Из них впоследствии и складывался костяк коллектива нового предприятия.

Сначала арендовав, а затем и выкупив часть территории закрывшегося к тому времени хлопчатобумажного комбината, основатели поставили перед собой задачу добиться максимальной отдачи от каждого квадратного метра производственной площади. Постепенно первая производственная площадка была укомплектована современным высокоэффективным оборудованием.

Были усовершенствованы и модернизированы изделия, которые до этого выпускал ОАО «Сибэнергомаш», учтены все недоработки прежнего производства, а также разработаны новые виды продукции. Всё это позволило в короткий срок, практически начав с нуля, организовать полноценное производство арматуры и редукционно-охладительных установок.

Дальнейшее наращивание объёмов выпускаемой продукции потребовало дополнительных производственных площадей и в 2015 г. было завершено строительство и налажены производственные процессы на второй площадке, параллельно сдан в эксплуатацию административный комплекс.

Сегодня завод может изготовить арматуру любых диаметров и параметров, используемую на ТЭС.

ООО «Барнаульский котельный завод». Интервью с генеральным директором А. Э. Гаммером

Узнать больше о Барнаульском котельном заводе можно здесь

Пресс-служба МЦ Armtorg по материалам Барнаульского котельного завода


Метки клапан Барнаульский котельный завод БКЗ трубопроводная арматура предохранительная арматура сотрудничество Энергетика Монголия предохранительные клапаны поставка оборудования договор на изготовление энергетическое оборудование


Смотрите также:
РС выдал свидетельства на регулирующие клапаны и клапаны травления паротурбинной установки ПТУ-74 для строящегося атомного ледокола «Россия» РС выдал свидетельства на регулирующие клапаны и клапаны травления паротурбинной...
Филиал Российского морского регистра судоходства (РС) по атомным судам выдал свидетельства на паровые клапаны для турбоагрегатов строящегося головного атомного ледокола
Генеральный директор Группы Компаний «Метран» Антон Дружинин принял участие в заседании Комитета СПП Челябинской области Генеральный директор Группы Компаний «Метран» Антон Дружинин принял участие в заседании...
В ходе заседания обсуждались вопросы диверсификации региональной промышленности, кластерного подхода и мер господдержки
Компания «СИБУР» провела полупромышленное моделирование запуска ключевой линии Амурского ГХК Компания «СИБУР» провела полупромышленное моделирование запуска ключевой линии...
Амурский ГХК – первый в истории российской нефтегазохимической отрасли проект, где опыт эксплуатации новых мощностей нарабатывается
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)