вид  
18 Апреля 2026г, Суббота€ — 89.6256,  $ — 76.0535загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


ООО «БКЗ». Литьё пластмассовых изделий. Часть VII

11 Октября 2018

Здравствуйте, друзья и коллеги! Мы продолжаем серию видеорепортажей о предприятии ООО «Барнаульский котельный завод» и публикуем ее седьмую часть, посвященную литейной машине для изготовления пластмассовых изделий.

С момента наших последних съемок с производственной площадки ООО «БКЗ» на предприятии очень многое поменялось, особенно в промышленной сфере.

Оборудование, показанное на видео, - один из показательных примеров модернизации и развития производства.

Наш сегодняшний собеседник – заместитель главного технолога ООО «Барнаульский котельный завод» Максим Перфильев. Он расскажет подробнее об этом оборудовании и о том, чем оно занимается: «Это литейная машина, которая предназначена для получения пластмассовых изделий. Принцип ее действия такой: подается расплавленная пластмасса в литейную форму и получается готовое изделие. На данной машине мы производим пластмассовые заглушки для трубопроводной арматуры. Во время транспортировки арматура должна быть защищена от грязи и пластической деформации. Именно эту функцию выполняют заглушки».

Более подробно о литейной машине, ее особенностях и об изготовлении пластмассовых изделий вы можете узнать в нашем видеорепортаже:

Смотреть всю серию видеорепортажей с производственной площадки «Барнаульского котельного завода» :
      ✔   ООО «БКЗ». Итальянский станок марки Trevisan. Часть I
      ✔   ООО «БКЗ». Система менеджмента качества. Часть II
      ✔   ООО «БКЗ». Установка сварки под флюсом. Часть III
      ✔   ООО «БКЗ». Интервью с заместителем главного технолога. Часть IV
      ✔   ООО «БКЗ». Конструкторский отдел. Часть V
      ✔   ООО «БКЗ». Технология плазменно-порошковой наплавки. Часть VI


Справка: 

История Барнаульского котельного завода ведёт свой отсчёт с 2003 года, когда руководство ОАО "Сибэнергомаш" приняло решение о закрытии цеха по производству энергетической арматуры. В результате под сокращение попало большое количество первоклассных специалистов, занимавшихся производством энергетического оборудования. Из них впоследствии и складывался костяк коллектива нового предприятия.

Сначала арендовав, а затем и выкупив часть территории закрывшегося к тому времени хлопчатобумажного комбината, основатели поставили перед собой задачу добиться максимальной отдачи от каждого квадратного метра производственной площади. Постепенно первая производственная площадка была укомплектована современным высокоэффективным оборудованием. 

Были усовершенствованы и модернизированы изделия, которые до этого выпускал ОАО «Сибэнергомаш», учтены все недоработки прежнего производства, а также разработаны новые виды продукции. Всё это позволило в короткий срок, практически начав с нуля, организовать полноценное производство арматуры и редукционно-охладительных установок. Дальнейшее наращивание объёмов выпускаемой продукции потребовало дополнительных производственных площадей и в 2015 г. было завершено строительство и налажены производственные процессы на второй площадке, параллельно сдан в эксплуатацию административный комплекс.

Сегодня завод может изготовить арматуру любых диаметров и параметров, используемую на ТЭС.

Узнать больше о Барнаульском котельном заводе можно здесь


Метки Барнаульский котельный завод трубопроводная арматура производство трубопроводной арматуры Барнаул литье заглушка видеорепортаж литейные технологии видеорепортаж с производственной площадки котельный завод


Смотрите также:
Фото недели: соленоидные клапаны ГК «Метран» интегрированы в стартовые комплексы космодрома Байконур Фото недели: соленоидные клапаны ГК «Метран» интегрированы в стартовые комплексы...
В еженедельной рубрике «Фото недели» опубликованы кадры соленоидных клапанов серии 327 АСКО, производимых ГК «Метран».
АО «БАЗ» получило свидетельство о соответствии СМК требованиям стандарта СТО ИНТИ S.QS.7-2024 АО «БАЗ» получило свидетельство о соответствии СМК требованиям стандарта СТО ИНТИ...
Внешние аудиторы сертификационного органа «Русский регистр» оценили соответствие СМК предприятия заявленным нормам и требованиям. По результатам аудита АО «БАЗ»
АО «ЗЭО Энергопоток» поставило задвижки, обратные затворы и обратные клапаны для АЭС «Руппур» АО «ЗЭО Энергопоток» поставило задвижки, обратные затворы и обратные клапаны для АЭС...
Все изделия прошли полный цикл необходимых испытаний и строгий контроль качества, в том числе при участии представителей специализированной
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)