вид  
18 Сентября 2026г, Пятница€ — 97.4984,  $ — 84.5093загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


Петрозаводскмаш приступил к выпуску полусфер для шаровых кранов ЗАО "Тяжпромарматура"

23 Ноября 2012
ОАО «Петрозаводскмаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш) приступил к серийному выпуску полусфер для газопроводов. Данные изделия диаметром более 2 м при толщине стенки 75 мм предназначены для изготовления шаровых кранов для магистральных газопроводов.

После изготовления полусферы отправляются в Тульскую область, на Алексинский завод ЗАО «Тяжпромарматура», где их сваривают в сферы и выполняют дальнейшую механическую обработку.

Работа над данным типом изделий на Петрозаводскмаше началась ещё в 2010 г., но с 2012 г. используется новая технология изготовления. Если опытные заготовки для штамповки выполняли из двух листовс использованием сварки, то теперь - из цельного листа металла.

На сегодняшний день производство полусфер на Петрозаводскмаше освоено и поставлено на поток. С января по октябрь 2012 г. на заводе отштамповали уже более 300 полусфер, до конца года их число может достичь 450 штук. Предварительная заявка на следующий год - не менее 500 штук.

Справка:

Литейный завод Петрозаводскмаша введен в эксплуатацию в 1968 году и в настоящее время является одним из крупнейших в России чугунолитейных производств с уникальными производственными возможностями. Завод известен в мире крупнотоннажными чугунными отливками, в частности, отливками валов и цилиндров буммашин, корпусов контейнеров для хранения и транспортировки ОЯТ, ответственных частей газовых и паровых турбин и др.

В настоящее время завод производит единичные и серийные отливки практически из всех марок чугунов с пластинчатым и шаровидным графитом, специальных чугунов для металлургических изложниц, легированных чугунов с высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью, немагнитных и жаростойких чугунов, а также отливки из сталей и сплавов цветных металлов.

При изготовлении отливок применяются современные технологии: литьё в кокиль, в полупостоянные формы, по газифицируемым моделям, в формы из песчаных самотвердеющих смесей. Работает развитое модельное производство. Завод имеет уникальные плавильные и грузоподъёмные мощности, поэтому типоразмеры и масса отливок практически не регламентируются. Максимальная масса изготовленной на заводе отливки - 120 тонн.



Смотрите также:
Фото недели: АО «Благовещенский Арматурный Завод» провело испытания затворов обратных для объектов ПАО «Газпром» Фото недели: АО «Благовещенский Арматурный Завод» провело испытания затворов обратных...
В еженедельной рубрике «Фото недели» представлена трубопроводная арматура производства ООО «Арматурный Завод». Специалисты изготовили партию клиновых задвижек DN 200-250 по заказу компании «Газпром нефть».
Компания «Ридан» представила регулирующие поворотные трёхходовые клапаны HFE‑3R DN200 и 250 Компания «Ридан» представила регулирующие поворотные трёхходовые клапаны HFE‑3R DN200 и...
Основная сфера применения — котельные, где требуются большие расходы при относительно постоянных параметрах. Поворотные клапаны компактнее
На производственную площадку АО «ЗЭО Энергопоток» поступило современное оборудование На производственную площадку АО «ЗЭО Энергопоток» поступило современное оборудование
На новую производственную площадку АО «ЗЭО Энергопоток» поступило современное оборудование, призванное увеличить объёмы выпуска
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)