вид  
17 Апреля 2026г, Пятница€ — 89.4113,  $ — 76.0861загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


Модернизация: На ОАО «Уралхиммаш» после реконструкции запущен штамповочный пресс УЗТМ

15 Января 2013
В ОАО «Уралхиммаш» закончен I этап реконструкции штамповочного пресса производства ОАО «Уралмашзавод» и термической печи пресса. Реконструкция проводилась в рамках инвестиционной программы при поддержке стратегического финансового партнера «Газпромбанк» (ОАО).

Пресс усилием 6500 тонн был изготовлен в 1964 году Уралмашзаводом. Масса пресса 1409 тонн. Оборудование является ключевым для производственного процесса – на прессе проводится штамповка днищ различных диаметров для сосудов и аппаратов, изготавливаемых на заводе "Уралхиммаш". Модернизацию гидравлического пресса проводил изготовитель – ОАО «Уралмашзавод».

Во время I этапа модернизации были полностью восстановлены базовые деталей пресса – станина, траверза, архитрав, колонны, установлены новые насосы, компрессор. Была смонтирована новая система гидроуправления, система дымоудаления, появилась новая пультовая. В управлении прессом была добавлена функция диагностики и система слежения за нагрузкой базовых узлов оборудования. В результате возрастет время бесперебойной работы оборудования, улучшилось качество получаемых изделий.

Вместе с прессом была модернизирована и нагревательная печь. Фактически, она была полностью разобрана и смонтирована заново. В результате реконструкции были существенно улучшены технические характеристики термической печи: термическая печь была оснащена автоматическим управлением, которое позволяет вести высокоточный контроль процессов в печи и исключить отклонения температурных режимов. Также были установлены современные газовые горелки для обеспечения равномерного нагрева по всему объему печи. Новые технические параметры позволяют снизить расход потребляемого газа в печи на 40 процентов, существенно повысить точность и равномерность режимов нагрева изделий – отклонения составят не более плюс-минус 100С.

После проведения опытной штамповки пресс был запущен в штатном режиме. На оборудовании уже прошла штамповка днищ больших диаметров – 3800 мм. II этап включает в себя модернизацию насосно-аккумуляторной станции и будет проведен в текущем году.

Узнать подробнее о ОАО «Уралхиммаш» можно здесь



Смотрите также:
Фото недели: соленоидные клапаны ГК «Метран» интегрированы в стартовые комплексы космодрома Байконур Фото недели: соленоидные клапаны ГК «Метран» интегрированы в стартовые комплексы...
В еженедельной рубрике «Фото недели» опубликованы кадры соленоидных клапанов серии 327 АСКО, производимых ГК «Метран».
АО «БАЗ» получило свидетельство о соответствии СМК требованиям стандарта СТО ИНТИ S.QS.7-2024 АО «БАЗ» получило свидетельство о соответствии СМК требованиям стандарта СТО ИНТИ...
Внешние аудиторы сертификационного органа «Русский регистр» оценили соответствие СМК предприятия заявленным нормам и требованиям. По результатам аудита АО «БАЗ»
АО «ЗЭО Энергопоток» поставило задвижки, обратные затворы и обратные клапаны для АЭС «Руппур» АО «ЗЭО Энергопоток» поставило задвижки, обратные затворы и обратные клапаны для АЭС...
Все изделия прошли полный цикл необходимых испытаний и строгий контроль качества, в том числе при участии представителей специализированной
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)