вид  
6 Апреля 2026г, Понедельник€ — 92.1915,  $ — 79.7293загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


«Транснефть – Сибирь» заменила 183 единицы запорной арматуры в ходе ремонта нефтепроводов в 2020 году

15 Января 2021

«Транснефть – Сибирь» заменила 183 единицы запорной арматуры в ходе ремонта нефтепроводов в 2020 году«Транснефть – Сибирь» объявила результаты реализации проекта по модернизации и реконструкции объектов линейной части магистральных нефтепроводов и нефтеперекачивающих станций за 2020 год.

Так, в течение года на НПС проведены строительство новых объектов, ремонт зданий и сооружений, запущены в работу 13 вертикальных стальных резервуаров, 8 автоматизированных систем управления технологическим процессом, 13 систем линейной телемеханики.

Для автоматизации учета транспортируемой нефти специалисты предприятия выполнили техническое перевооружение 9 оперативных систем измерения качества нефти и трех блоков измерения качества нефти. В целях обеспечения надежной эксплуатации производственных объектов специалисты заменили 183 единицы запорной арматуры с использованием электроприводов производства завода «ТОМЗЭЛ».

В течение года на объектах также была проведена замена 32 электродвигателей и 31 насосного агрегата на новое оборудование производства АО «Транснефть Нефтяные Насосы», которое отличается улучшенными показателями качества и энергоэффективности. Своевременная модернизация и обновление позволило повысить промышленную и экологическую безопасность производственных объектов, задействованных в транспортировке нефти.

Также в декабре была завершена комплексная реконструкция линейной производственно-диспетчерской станции «Южный Балык» Нефтеюганского управления магистральных нефтепроводов. В том числе, внедрены современные микропроцессорные системы автоматики и управления технологическими процессами, заменено основное и вспомогательное оборудование, технологические трубопроводы, инженерные системы, выработавшие ресурс.

«Транснефть – Сибирь» заменила 183 единицы запорной арматуры в ходе ремонта нефтепроводов в 2020 году

Для повышения надежности системы магистральных нефтепроводов АО «Транснефть – Сибирь» заменены и введены в эксплуатацию девять участков линейной части МН общей протяженностью 192 км, в том числе выполнена замена 5,6 км коррозионных участков трассы. Кроме того, на линейной части МН устранено почти 2 тысячи дефектов. Для повышения энергоэффективности в 2020 году осуществлено техническое перевооружение тепловых сетей на ЛПДС «Урьевская» Нижневартовского УМН и ЛПДС «Исетское» Тюменского УМН. Проведен ремонт тепловых сетей на 5 производственных объектах, обновлено два котла на НПС «Холмогоры» Ноябрьского УМН.

Справка:

АО «Транснефть ‒ Сибирь» является самым крупным дочерним обществом в составе российской монополии по транспорту нефти ПАО «Транснефть» (до 30.06.2016 ‒ Открытое акционерное общество «Акционерная компания по транспорту нефти «Транснефть») и занимает исключительное место в экономике топливно-энергетического комплекса Западной Сибири.


Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам АО «Транснефть ‒ Сибирь»


Метки нефть нефтяная отрасль нефтепровод магистральный нефтепровод нефтеперекачивающая станция Транснефть Транснефть ‒ Сибирь запорная арматура ремонт ремонтные работы ремонтная программа реконструкция электропривод модернизация итоги итоги 2020 года


Смотрите также:
На дископоворотные затворы серии «УГРЕША» продлен срок действия сертификата соответствия требованиям промышленной безопасности На дископоворотные затворы серии «УГРЕША» продлен срок действия сертификата...
Документ, выданный в системе добровольной сертификации (СДС) в области промышленной и экологической безопасности «Ростехэкспертиза», действителен
Компания «Силовые машины» завершила изготовление и заводские испытания турбины ГТЭ-170.1 для строительства Хабаровской ТЭЦ-4 Компания «Силовые машины» завершила изготовление и заводские испытания турбины...
Газовая турбина успешно прошла программу заводских контрольных испытаний, включая вращение ротора турбины валоповоротным устройством, на сборочном стенде
ОАО «Волгограднефтемаш» изготовило и поставило пять составных частей реактора гидроочистки в адрес заказчика ОАО «Волгограднефтемаш» изготовило и поставило пять составных частей реактора...
Оборудование преодолело более 8000 км по автодорогам от производственной площадки до места назначения. Особенность проекта — поставка реактора по
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)