Медиагруппа ARMTORG. Мориц М. Арматуростроение в медицинской отрасли. Мобилизация арматурщиков в условиях COVID-19

Наши журналисты и специалисты по работе с партнерами видели по новостям от предприятий и растерянность, и неготовность отдельных представителей отрасли к такой ситуации. Не понаслышке, а непосредственно сталкивались с ситуацией, когда отменялись важные и заранее спланированные мероприятия или логистические процессы перемещения товаров, невозможность оказания уже оговоренных и оплаченных услуг. Трудно было сориентироваться в новых санитарно-ограничительных условиях, перестроить производственный процесс, освоить новую коммуникативную среду. Да и просто сохранить сотрудников, поддержать их в трудный период карантина. Но, как оказалось, мы смогли это выдержать. Находящиеся с нами на связи партнеры и коллеги нашли возможность продолжать производство и организоваться в новой логистике. Смогли найти новые рынки для своей продукции.

Мобилизовали внутренние резервы для того, чтобы развиваться и в тех непростых условиях. Например, Группа компаний LD из Челябинска, традиционный производитель арматуры для «Газпрома» и сферы жилищно-коммунального хозяйства. А Челябинск и область столкнулись тогда с проблемами в переоборудовании обычных медицинских учреждений в ковидные госпитали. Не хватало кислородного оборудования и специальной арматуры для организации подачи кислорода, в частности, в специальных вентилях для раздачи кислорода к индивидуальным госпитальным койкам. И просматривая региональные новости о том периоде, очень приятно и неожиданно было узнать, что решить эти проблемы смогли в LD.

Учредитель этой Группы компаний Дмитрий Левин смог в течение пары суток организовать проектирование, производство и отгрузку так необходимых для больниц вентилей (рис. 1) для кислородной медицинской аппаратуры.

Действительно, это сейчас выглядит как своего рода сильный поступок, но в новостях это подано как само собой разумеющееся. Это сильные и ответственные люди! Они не рыдали на камеру перед президентом о потере своих доходов и прежнего образа жизни. Они с нуля и до поставки в 48 часов обеспечили все больницы города и области необходимым количеством арматуры в достойном качестве. Так могут вести себя только действительно профессионалы и предприниматели.

На несколько вопросов редакции «Вестника арматуростроителя» ответили в компании АДЛ, которая активно принимала участие в рекордно быстрых проектах переоборудования и строительства ряда объектов здравоохранения весной прошлого года.

«Выпускаемая нами линейка трубопроводной арматуры в основном применяется на объектах, которые поддерживают работу медицинских центров. Это могут быть объекты, снабжающие данные учреждения теплом и электричеством, а также на вспомогательных линиях, например, такие как подача кислорода в отделения реанимации. Если мы говорим об объектах энергетики, то оборудование, которое туда поставляется, идет в заводской спецификации в соответствии с предъявляемыми требованиями безопасности, повышенных требований не предъявлялось.

Для специальных перекачиваемых сред, таких как кислород, наша компания предлагает особую спецификацию для перекачивания взрывоопасных сред, например, мы производим обезжиренное и взрывозащищенное исполнение», – рассказали представители компании АДЛ.

Так, предприятие АДЛ постоянно принимает участие в проектах по строительству или реконструкции медицинских учреждений (рис. 2, 3).

«За последние годы мы поставили большое количество инженерного оборудования в учреждения министерства здравоохранения. К примеру, новый инфекционный центр в районе деревни Голохвастово поселения Вороновское Новой Москвы, ГБУЗ МО «Жуковская городская клиническая больница», ГУЗ ТО Тульская областная клиническая больница, филиал поликлиники ГБУЗ ТО «Областная больница № 19» в п. Вензили Тюменского района и многие другие. Для данных объектов были осуществлены комплексные поставки инженерного оборудования нашего производства в рамках строительства или модернизации котельных, ИТП и т. д.», – добавили в пресс-центре АДЛ.

Еще один пример поставки трубопроводной арматуры на медицинский объект особой значимости – завод «АЛСО» в ускоренном порядке осуществил отгрузку стальных шаровых кранов для нового инфекционного центра в Республике Башкортостан (рис. 4). Временный клинико-диагностический инфекционный центр в индустриальном парке «Зубово» в Уфимском районе был спроектирован в экстренном режиме и возводился в короткие сроки. Это современный одноэтажный комплекс с двумя инфекционных отделениями.

Следует также отметить, что не только отечественные промышленники смогли найти для себя возможности применить свои усилия для преодоления проблем, возникших из-за карантинных ограничений в экономике. Нам недавно удалось получить комментарии по развитию производства от российского представителя известного бренда – GRUNDFOS. В режиме вопроса/ответа нам ответил Руслан Рябов, ведущий инженер отдела реализации проектов «Грундфос».

Так, в прошлом году компания объявила о старте производства DSS K на базе цифровых дозировочных насосов Smart Digital (рис. 5).

«Это плод совместной работы инженерного отдела завода «Грундфос Истра», отдела продуктового менеджмента компании и департамента по реализации проектов. Конструктивно эта серия отличается упрощенной гидравлической схемой, оптимизированным количеством запорной арматуры и наличием дополнительных опций, доступных для заказа. Благодаря этим модификациям мы не просто получили дозировочные установки компактного размера, но также существенно упростили их монтаж и эксплуатацию. Кроме того, конструкция DSS K отличается вариативностью исполнения и позволяет реализовать четыре различные схемы дозирования с использованием от одного до трех цифровых насосов DDA, DDE или DDC, в том числе с возможностью резервирования. Они собираются на единой панели в соответствии с регламентом ТУ 3632-017- 59379130-2013, проходят все необходимые заводские испытания и сертификацию. Оборудование предназначено для дозирования взрывобезопасных и невоспламеняющихся химических реагентов без твердых и волокнистых включений. Оно рассчитано на использование в составе систем водоподготовки и дезинфекции, а также в других областях применения, включая обработку питьевой воды и канализационных стоков, промышленную водоподготовку, химическую индустрию, пищевые производства и т. п. Сборка установок серии DSS K выполняется по запросу заказчиков в количестве, необходимом для реализации их задач», – рассказал представитель компании.

Кроме того, дозировочное оборудование GRUNDFOS широко применялось в составе систем водоподготовки и дезинфекции в «красных» зонах инфекционных медучреждений для пациентов с COVID-19.

Дело в том, что в основе конструкции этого оборудования лежат три принципа: модульность, простота и интеллект. Оно способно работать с широким спектром агрессивных веществ, в том числе с широко используемыми в системах дезинфекции хлорсодержащими реагентами. Передовая технология привода Digital Dosing, применение стойкой к химическому воздействию тефлоновой мембраны и широкий набор интеллектуальных функций цифрового контроля обеспечивают высокую точность дозирования реагентов и возможность тонкого регулирования их концентрации в широких пределах. Линейка ряда насосов Smart Digital позволяет дозировать реагент в объеме от 2,5 мл до 200 л в час и имеет диапазон регулирования от 1:800 до 1:3000. На ответственных участках обычно используются дозировочные установки с резервным насосом, который включается либо при отказе основного, либо в случае непредвиденного увеличения нагрузки на систему водоподготовки или водоочистки. Например, в период обострения эпидемиологической ситуации.

«В то же время следует отметить, что используемые в медицинских учреждениях дозировочные насосы не являются специфической разработкой, предназначенной именно для этой цели. Это же оборудование широко применяется в различных технологических процессах, где требуется высокоточная подача реагента: на городских станциях водоподготовки и водоочистки, в химической и фармацевтической промышленности, при дозировании коагулянтов, ингибиторов коррозии, отбеливателей и т. д.», – подчеркнул Руслан Рябов.

Проанализируем адаптацию производителей трубопроводной арматуры в контексте известного «нелегкого» времени. Так, ни в одном из выше приведенных примеров не упоминается о деньгах, сложностях с финансированием, необходимостью помощи государства, хотя они, конечно, были. Это в первую очередь ответственный подход и быстрая ориентация к изменению потребностей рынка.

Новости развития отрасли свидетельствуют о возрастающей роли инфраструктурных проектов в России. Негативный фактор COVID-19 подтолкнул к модернизации учреждений здравоохранения. Переоснащение медицинского оборудования больниц и госпиталей, а также расширение отечественного производства фармацевтической и микробиологической продукции, востребованной в том числе зарубежными рынками, требуют существенного переосмысления ассортимента новой продукции в арматуростроении. Применение материалов, стойких к агрессивным прокачиваемым средам, устройства управления и регулирования таких продуктов.

Кроме того, зная прогноз медицинских специалистов о том, что ситуация с современной вакцинацией затянется еще на 3-5 лет, можно твердо прогнозировать развитие фармацевтических и химических производств, равно как и появление целой группы арматуры из новых полимерных материалов, долгосрочно устойчивых к физике сложных химических процессов в таком производстве. Большую роль должна сыграть и регуляторная роль профессиональных ассоциаций и объединений производителей арматуры в виде разработки и внедрения современных стандартов, на которые можно ориентироваться производителям в ближайшей перспективе.

Размещено в номере: Вестник арматуростроителя, № 2 (64)