вид  
23 Августа 2026г, Воскресенье€ — 96.8601,  $ — 82.9211загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


Встречи: состоялось заседание экспертной секции «Газораспределительное оборудование»

23 Сентября 2013
30 августа 2013 года в ООО «Газпром комплектация» (Москва) состоялось заседание экспертной секции «Газораспределительное оборудование» под руководством заместителя начальника Управления нефтехимического оборудования, трубопроводной арматуры и машиностроения ООО «Газпром комплектация» А.Б. Домнина. В мероприятии приняли участие руководители и специалисты Департамента по транспортировке, подземному хранению и использованию газа ОАО «Газпром», заводов-изготовителей ЗАО «Уромгаз», ООО «Газпром автоматизация», ООО Завод «Саратовгазавтоматика», ООО «Завод «Нефтегазоборудование», ОАО «Борхиммаш», ОАО «Пензтяжпромарматура», а также ООО «ТЕРМА», ООО «Промгазмаш».

Участники совещания обсудили вопросы организации эксплуатации газораспределительных станций, в том числе такие проблемные технические вопросы как срок эксплуатации оборудования, необходимость проведения экспертизы промышленной безопасности, гарантия завода изготовителя, монтаж оборудования «под ключ», надежность оборудования. В частности, было отмечено, что начиная с 01 августа 2013 года в ОАО «Газпром» действует единая система контроля надежности: в программе «Инфотех» введена статистическая форма по сбору отказов по типам оборудования с последующим анализом и сравнением производителей.

Участники заседания были проинформированы о перспективах развития рынка ГРС. Так, при разработке проекта целевых программ реконструкции и ремонта ГРС на 2014-2017 годы было рассчитано, что объем поставок может составлять до 250 единиц в год.

В ходе совещания участники обсудили роль и проблемы унификации, усовершенствования и оптимизации оборудования АГРС. ЗАО «Уромгаз» представлены унифицированные конструктивные решения по АГРС типа «UG Урожай». Предприятием предложено продолжить доработку унифицированных конструктивных решений АГРС с производительностью до 80 000 нм3/ч, включая оборудование, расположенное внутри блок-здания, а также работу по согласованию единой формы опросного листа на ГРС в типовом исполнении. Решение этого вопроса позволит значительно сократить затраты времени на подготовку и согласование ряда установленных документов при размещении заказа на ГРС.

ООО Завод «Саратовгазавтоматика» представлены собственные решения применения узлов предотвращения гидратообразования (УПГ) на базе теплообменников и отопительных котлов в блочном исполнении и проведена презентация конструктивных особенностей АГРС «Саратов-М», где как альтернатива традиционным подогревателям газа применяется система «котел-теплообменник». Использование данного технического решения имеет ряд преимуществ: экономия топливного газа, малый объем теплоносителя, удобство обслуживания – в отапливаемом помещении, меньшие габаритные размеры и вес и т.д. Было отмечено, что основным фактором, сдерживающим применение УПГ на базе системы «котел-теплообменник», является нестабильное электроснабжение ГРС. Вместе с тем, согласно СТО Газпром 2-1.11-081-2006 «Технические требования к системам электроснабжения ГРС» в системе электроснабжения ГРС следует предусматривать два ввода (основной и резервный), позволяющие обеспечить бесперебойное электроснабжение.

Участники заседания отметили необходимость и важность подобных мероприятий, отметили роль Ассоциации в содействии координации деятельности предприятий в целях обеспечения газовой отрасли современным и качественным оборудованием.

Метки Газпром газораспределение Пензтяжпромарматура Газпром автоматизация Саратовгазавтоматика Борхиммаш


Смотрите также:
Фото недели: трубопроводная арматура АО «Энерготехномаш» включена в Реестр российской промышленной продукции Фото недели: трубопроводная арматура АО «Энерготехномаш» включена в Реестр российской...
В еженедельной рубрике «Фото недели» представлены кадры с производственной площадки АО «Энерготехномаш». Улан-Удэнское предприятие официально подтвердило
На Тюменском РМЗ применяют аддитивную технологию для изготовления литейных форм и стержней сложной геометрии На Тюменском РМЗ применяют аддитивную технологию для изготовления литейных форм и...
На Тюменском ремонтно-механическом заводе (филиал АО «Транснефть – Сибирь») внедрили аддитивную технологию для изготовления литейных форм и стержней сложной геометрии. На специализированной
АО «АПЗ» получило второй Сертификат соответствия системы менеджмента бережливого производства АО «АПЗ» получило второй Сертификат соответствия системы менеджмента бережливого...
Документ подтверждает соответствие требованиям национального стандарта РФ ГОСТ 56404-2021 «Бережливое производство. Требования к системам менеджмента».
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)