Завод «Омский каучук» проложил трубопровод с запорной арматурой для внедрения новой технологии

На заводе «Омский каучук» применяется новая технология, согласно которой отходящие газы (отдувки) от переработки бутансодержащих фракций цеха по выпуску МТБЭ направляют на компрессорное оборудование цеха по выпуску бутадиена.

Там из получившихся сжатых газов извлекают углеводороды пропан и пропилен, а затем возвращают изобутан в производственный процесс. Для реализации схемы потребовалось проложить стальной трубопровод с комплектом запорной арматуры и клапаном, а также установить контрольно-измерительные приборы.

Данное решение даст возможность ежемесячно возвращать в производство до 90 тонн углеводородных газов, сэкономить сырье и снизить воздействие на окружающую среду. «Схема уже подтвердила свою эффективность в теплое время года, а для обеспечения ее бесперебойной работы в зимний период предусмотрена система электрического обогрева трубопровода. При относительно низких затратах на внедрение идеи мы добились комплексного ресурсосберегающего и экологического эффекта, а данные по экономическому эффекту еще набираются», – рассказали представители организации.

Идею совместно разработали специалисты двух подразделений предприятия – по производству МТБЭ и цеха по выпуску бутадиена при участии инженеров-технологов производства высокооктановых добавок и сжиженных углеводородных газов. Авторы выполнили необходимые расчеты для начала проектирования.

Справка:

Завод «Омский каучук» – один из лидеров среди российских производителей синтетического каучука. Сегодня «Омский каучук» продолжает работу по дальнейшей модернизации производств, решению задач, связанных с охраной труда, повышением надежности и безопасности, автоматизации процессов. Заводом реализуются принципиально новые проекты, направленные на увеличение глубины переработки углеводородного сырья и выпуск широкого спектра импортозамещающей продукции, в том числе малотоннажной.

Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам РИА «Омск-информ»