НПО АСТА. Р. И. Гвоздев. НПО АСТА переходит на российское литье

Во втором выпуске журнала «Вестник арматуростроителя» опубликована статья от научно-производственного объединения АСТА, которая посвящена переходу на отечественное литье.

На производство НПО АСТА поступила первая серийная партия корпусов регулирующих клапанов из российского литья. Два с половиной года не прошли впустую.

Позади поиск литейного производства надлежащего качества, долгое согласование оснастки и тесты пробных партий литья с последующими доработками. Первые несколько типоразмеров корпусов поступили в производство и готовятся к применению взамен старых импортных отливок.

1. Прежде всего, актуальное сегодня преимущество в том, что наши корпуса изготавливаются в России и за рубли, то есть не зависят от заоблачных курсов валют.

2. В отличие от используемых ранее польских корпусов конструкция нашего клапана специально разработана для оптимального регулирования с увеличенной камерой и возможностью фиксировать седло клапана на резьбе, что позволяет менять Kvs клапана в более широком диапазоне не только за счет изменения размеров и формы плунжера, но и площади седла.

3. Обработка новых корпусов на четырехкоординатном станке обеспечивает точность вертикального расположения седла, что, в свою очередь, обеспечивает высокую герметичность даже в исполнении пары плунжер – седло металл по металлу. В польском корпусе седло было запрессовано, и зачастую кривизна не позволяла использовать такую заготовку, поэтому происходила выбраковка. Что касается использования корпусов китайского производства, с ними проблем намного больше – от откалывающихся даже при транспортировке фланцев до заваленных отверстий под седло, так как обрабатывают их на ручных станках без привязки по осям, на глазок.

По своим механическим свойствам высокопрочный чугун ближе к углеродистой стали, чем к серому чугуну. Прежде всего, это выражается в стойкости к отрицательным температурам. Если серый чугун рассчитан на минимальную температуру окружающего воздуха всего –10 °С, то высокопрочный чугун можно эксплуатировать при –40 °С, то есть зимой в средних широтах.

Важно также, что высокопрочный чугун более устойчив к воздействию как гидроударов, так и термоударов. Что особенно важно в пароконденсатных системах, а такой корпус мы используем не только для регулирующих клапанов серии ТЕРМОКОМПАКТ для теплоснабжения (ЦТП и ИТП), но также и для промышленных регулирующих клапанов АСТА Р11.

5. Корпуса наших клапанов будут выпускаться для всех типоразмеров по номиналу PN25. Для типоразмеров DN15-50 сверловка отверстий будет PN25, для DN65 и выше по умолчанию отверстия PN16 (чтобы заказчики не переплачивали за ответные фланцы PN25), но под заказ возможна сверловка для номинала PN25.

6. В разработанных нами формах будет предусмотрена возможность замены логотипа, что позволит нам предложить изготовление регулирующих клапанов (а в перспективе ряда других товаров с использованием этого же корпуса) под торговой маркой заказчика, но при условии достаточной партии для литейной мастерской.

7. Дополнительно мы можем окрашивать как корпуса, так и готовые регулирующие клапаны в цвета, выбранные заказчиком. Краска высокотемпературная, в зависимости от цвета держит температуру от 400 °С до 550 °С.

8. Корпуса и клапаны могут быть оснащены шильдиком индивидуального дизайна, изготавливаемым на лазерном станке с использованием алюминиевых или нержавеющих листов.

9. Возможна индивидуальная вакуумная упаковка каждой позиции для защиты при транспортировке и хранении от грязи и повреждений. Переход на российское литье является последним звеном, которое позволит нам сделать регулирующий клапан полностью российским.

Справка:

ООО «Астима» было основано в 2011 году. Основное направление деятельности – разработка и производство регулирующей и специальной трубопроводной арматуры для теплоснабжения, водоснабжения, пароконденсатных систем, а также для различных отраслей промышленности. Производственное предприятие НПО АСТА с 2019 года входит в Группу компаний «Астима».