вид  
21 Апреля 2026г, Вторник€ — 88.3769,  $ — 75.2370загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone
ПОИСК
Закрыть
  3. ЗАО «НПО Флейм», интервью с Поляхом И.И.: "Мы взяли то, что в советское время было никому не...

ЗАО «НПО Флейм», интервью с Поляхом И.И.: "Мы взяли то, что в советское время было никому не интересно, и довели это до ума, освоив надежную и сравнительно недорогую трубопроводную арматуру собственного производства"

17 Декабря 2013
Продолжая обзор участников выставки PCVExpo и новинок представленных в рамках выставки, сегодня мы представляем вашему вниманию репортаж со стенда одного из известнейших игроков рынка ТЭС трубопроводной арматуры в России и СНГ - компанию ЗАО «НПО Флейм».

ЗАО «НПО Флейм» на сегодняшний день является ведущим российским производителем регулирующей арматуры для тепловых электростанций. «НПО Флейм» - это современное и динамично развивающееся предприятие, специализирующееся на разработке и изготовлении трубопроводной арматуры для предприятий теплоэнергетики. С 1998 года на заводе разрабатываются и производятся регулирующие клапаны поворотно-дискового типа, РОУ (БРОУ) улучшенной конструкции, клапаны-паропреобразователи (мини-РОУ), дисковые затворы, клапаны запорные, задвижки, а также запасные части к трубопроводной арматуре.

Сегодня в российском арматуростроении для ТЭК, весьма резко ощущается проблема с инженерными решениями и конструкторскими нововведениями. Старая школа арматурщиков была потеряна в 90-е, а новая смена только начинает входить в работу. Коллектив ПТА Армторг не зря делает упор на встречи и беседы с людьми, кто посвятил большую часть своей жизни арматуростроению и решению проблем не по наслышке, а по отзывам конечного потребителя - ведь эти люди сегодня могут передать тот потенциал и багаж знаний, который нарабатывался годами. Опыт, который сегодня молодой арматуростроитель может и должен брать и учиться с уважением у действительно - знатоков и специалистов своего дела! Дела проектирования, эксплуатации и работы трубопроводной арматуры.

Мы представляем интервью с одним из известнейших арматурщиков ТЭС сектора в России - человеком, который не просто принимает участие в конструировании, но прежде всего ставит задачи по оптимизации и совершенствованию уже известных серий регулирующей арматуры. Человек, который знает не по наслышке, что такое трубопроводная арматура для теплоэнергетического комплекса. Сегодня мы представляем интервью с зам.генерального директора по техническим вопросам ЗАО «НПО Флейм», Поляхом Иваном Ивановичем, который для читателей портала и журнала, рассказал о рынке трубопроводной арматуры, новых конструкциях, борьбе с контрафактом и многом многом другом.

Armtorg: Здравствуйте, Иван Иванович! в начале нашей встречи - расскажите о последних новинках компании «Флейм», и о том, каким был для нее 2013 год.
Иван Иванович: Здравствуйте, Игорь! Придумывать что-то новое в нашей области трудно, но мы, тем не менее, стараемся внедрять кое-какие новинки. Например, сейчас на выставке мы экспонируем импульсный клапан, который должен стать полным аналогом клапана 586 производства Чеховского завода. Но, в отличие от того клапана, у нашего нет рычага, груза, каркаса, а единственный электромагнит вместе с пружиной выполняет функцию и открытия, и дожима. Вторым частично инновационным изделием можно назвать наши клапаны серии РК 109.2. Это клапаны регулирования уровня в конденсаторе. Аналогичные клапаны делали ЛМЗ и Уральский турбомоторный завод. Клапаны были громоздкие. Мы минимизировали конструкцию и по массе и по габаритам. Результаты получились неплохие. Правда, пока мы выпустили меньше десятка таких изделий. Первый клапан такой конструкции шестой год работает на Западно-Сибирском металлургическом комбинате, и там им чрезвычайно довольны. Но к любому инновационному явлению эксплуатационников надо приучать. Некоторые проблемы на Южной ТЭЦ ТГК-1 с этим клапаном были. Мы боремся с такими проблемами, ездим, помогаем, объясняем.
То же самое происходит и с более ранними нашими разработками. Когда Чеховский завод был монополистом, все знали их вентили. Мы, исходя из необходимости экономить народные деньги, решили сделать у этого изделия съемное седло. С ним все очень просто: разобрал, поменял две детали в рамках капитального ремонта и забыл на пять лет. Стоимость корпуса, который можно ремонтировать только два-три раза, в объеме всего изделия составляет едва ли меньше 30-40%.
У нас же корпус получается вечным. Но мышление эксплуатационников и ремонтников консервативно. Они недовольны тем, что мы строго лимитируем подачу среды в одном направлении, ведь чеховским вентилям было «все равно», а теперь сальниковая камера все время находится под давлением среды. Но у целой серии чеховских шиберных клапанов шибер всегда находился в промежуточном положении, среда давила на сальниковую камеру, и проблемы были до тех пор, пока не начали применять терморасширенный графит. Когда асбестосодержащие кольца из АГ-50 выбросили и поставили графит, электрохимическая коррозия практически сошла на нет, отпала необходимость добивать сальники, исчез риск разгерметизации.

Armtorg: Сегодня для многих «Флейм» – для многих потребителей гарант надежности. Расскажите, как вы проектируете арматуру, чтобы угодить конечным потребителям?
Иван Иванович: На первом этапе мы ничего нового не изобретали. Мы использовали разработки ОРГРЭС в новых условиях, с новыми возможностями.

Мы взяли то, что в советское время было никому не интересно, и довели это до ума, выпустив надежную и сравнительно недорогую продукцию.


Конструкторское бюро у нас небольшое и разделено на два направления. Кроме новых разработок, у нас много текущей конструкторской работы, и мы очень загружены. Главная наша задача – в том, чтобы, никого не повторяя, выпустить продукцию на уровне лучших мировых образцов.

Armtorg: Если рассматривать таких зарубежных производителей, то в чем ваше преимущество перед ними?
Иван Иванович: Конкурентов ругать не принято, но возьмем для примера так называемые регуляторы температуры, клапаны впрыска. Я не назвал их в числе инноваций, мы их делаем давно, и, на мой взгляд, это лучшее из того, что есть даже в мировой практике. Регуляторы HORA к сожалению плохо работают на нашей воде. А для регуляторов «Флейм» свойства воды не имеют значения, они самоочищающиеся. У иностранных производителей регуляторы прямоходные, а у нас неполноповоротные. Есть преимущество и в отношении надежности, ведь если шток поворачивается на 90 градусов, то он может стоять бесконечно долго. Есть очень хорошая японская марка Coso, но сегодня в России регулирующий питательный клапан этой фирмы всего один, и, с моей точки зрения, в процессе его эксплуатации никаких особых преимуществ перед нашими РПК не заметно. Разница в том, что японский клапан стоит очень дорого.

Armtorg: Возможно, это отчасти обусловлено применением таких материалов, как инконель. Применяете ли вы в своей арматуре подобные сплавы?
Иван Иванович: Нет, не применяем – это связано с их высокой ценой.

Armtorg: Как вы можете охарактеризовать сегодняшний рынок теплоэнергетики с точки зрения потребителя?
Иван Иванович: Вопрос довольно сложный. Сегодня на рынке много плохой арматуры, производители, имея перед глазами номенклатуру бывшего монополиста ЧЗЭМ, пытаются ее повторить. Безусловно, пример хороший, но бездумно повторять то же самое – значит, стоять на месте или даже двигаться назад. Нужны новые разработки, хотя, повторюсь, что-то уж совсем оригинальное придумать трудно. Мы, в свою очередь, стараемся, чтобы наши изделия были надежными и конкурентоспособными по цене.

Armtorg: Как, по вашему мнению, можно бороться с контрафактом в теплоэнергетике?
Иван Иванович: Это может и кончиться само собой, а может принять угрожающие масштабы. Распространению арматуры низкого качества способствует то, что тендеры сейчас больше похожи на аукционы, и цена является определяющим фактором при выборе поставщика.

Armtorg: Как можно отличить арматуру «Флейм» от поддельной? Часто ли приходится вам лично сталкиваться с контрафактной продукцией?
Иван Иванович: Паспорт, голограмма, ударно-точечная маркировка – все это, к сожалению, можно подделать. Но каждое наше изделие имеет оригинальный заводской номер, по которому можно проверить подлинность, и, самое главное – у нас прямая связь с потребителем. Подделки чаще встречаются в общепромышленной арматуре, у нас была всего пара эпизодов, связанных с контрафактом, но в связи с этим есть повод задрать нос: если нас повторяют, значит, мы того стоим.

Armtorg: Как вы можете прокомментировать нынешнюю ситуацию с импортной арматурой и российской? Европейская арматура прижилась на нашем рынке и достаточно успешно
Иван Иванович: Я думаю, что все это делается целенаправленно после выхода СТО «Парогазовые установки. Условия поставки. Нормы и требования», который разработал ВТИ, где, скажем, по БРОУ высокого и низкого давления быстродействие задано 3-5 секунд. У нас в стране электроприводов с таким быстродействием - нет. Мой запрос в ВТИ с просьбой мотивировать величину быстродействия оставлен без ответа. Проектировщикам приходится ориентироваться, исходя из требований СТО, на гидравлику. А это уже совсем другие цены и, естественно, импортные производители. Декларируемый тезис об импортозамещении повис в воздухе.

Armtorg: Вы достаточно тесно связаны с фирмой ОРГРЭС, работали со специалистами этой компании. Существует ли сейчас потребность в подобной организации и как можно ее возродить?
Иван Иванович: Возродить, наверное, уже ничего нельзя, поскольку старая школа утрачена, и не только в арматуростроительной области. В постперестроечные времена лучшие специалисты разбежались, и преемственность прервалась. Глобально же потребность в такой организации остается. В советское время ОРГРЭС был по сути, подразделением Главтехуправления Минэнерго СССР, определявшего техническую политику Министерства в масштабах ЕЭС СССР. Теперь, когда энергетику растащили по квартирам, часть которых находиться за пределами страны, техническую политику определяют «владельцы» квартир.

Armtorg: Существуют ли у вас подразделения, которые ездят на станции?
Иван Иванович: На предприятии имеется сервисное подразделение, укомплектованное классными специалистами. Выезд специалистов на объекты в пределах гарантийного срока (2-3 года) - явление нормальное, но отнюдь не обязательное. По многим изделиям, если квалифицированно было выдано техзадание на изделие, мы как правило, получаем результат, который устраивает и Заказчика и нас. В других случаях мы своими силами и за свой счет «доводим» изделие на месте. Одновременно обучаем ремонтный и эксплуатационный персонал обращению с нашими изделиями. Практикуем мы и постгарантийное обслуживание наших изделий: под недорогой контракт с Заказчиком к капитальному ремонту блока (или нескольких блоков) мы создаем расчетный ремонтный запас запчастей или даже изделий целиком и в останов наша сервисная группа быстренько перепаковывает все изделия, вошедшие в план ремонта. Но такие контракты мы заключаем только с объектами, где наших изделий достаточно много. В противном случае это невыгодно ни Заказчику, ни нам.

Armtorg: Каковы планы компании на 2014 год?
Иван Иванович: Тенденции на рынке не очень хорошие, и нам важно удержаться на тех позициях, на которых мы были в этом году. Тендеры на 2014 год еще не начались, наступил перерыв между ремонтными кампаниями, и сейчас наблюдается некоторый спад. К экстренным зимним ремонтам мы всегда готовы. Кое-какой складской запас у нас имеется, и если надо, мы встанем на уши, чтобы обеспечить краткие сроки поставки. Они зависят от объема и обычно составляют один-два месяца

Armtorg: Спасибо за интересную беседу! И в заключение – ваши пожелания теплоэнергетикам, потребителям и остальным читателям нашего портала и журнала.
Иван Иванович: Желаю всем успехов в работе! Кроме того, очень хотелось бы, чтобы во всех российских ОГК наконец появились собственные сильные ремонтные подразделения. Очень надеюсь, что я этого дождусь!




Также предлагаем ознакомиться с видеопрезентацией новинок в изделии от ЗАО «НПО Флейм». Рассказывает о новинках ведущий технический специалист компании - Фомин Владимир:



Справка:

Номенклатурный ассортимент производимой трубопроводной арматуры «НПО Флейм» начинается условными проходами от 10 мм и доходит до 800 мм, рабочим давлением среды до 37,3 МПа и температурой до +560 С. Производственная база «НПО Флейм» включает в себя универсальное металлообрабатывающее оборудование – станки, термический и сварочный участки, гидравлический стенд. Общая площадь завода составляет – 4400 кв.м.

Одной из сильнейших сторон продукции является научный и практический подход к совершенствованию конструкции предлагаемой арматуры. Специалисты научно-исследовательского и конструкторского отдела работают над постоянным совершенствованием конструкции трубопроводной арматуры. Также особое место в деятельности «НПО Флейм» уделяется сервисной службе, в обязанности которой входит контроль, ремонт и обслуживанием трубопроводной арматуры собственного производства на объектах в послегарантийные сроки.

В настоящее время продукция с торговой маркой ЗАО «НПО Флейм» известна среди широкого круга ИТР и проектирующих организаций, и находит свое применение на тепловых электростанциях, котельных, тепловых сетях, металлургических, целлюлозно-бумажных и химических комбинатах по всей России и в странах ближнего зарубежья.




Задать вопрос Специалистам ЗАО «НПО Флейм» 24 часа в сутки, вы можете в ветке консультаций предприятия

Узнать больше о ЗАО «НПО Флейм», можно здесь

Метки PCVExpo-2013 Полях Иван Иванович НПО Флейм

Новости по теме

Смотрите также:
А.С. Плешков. Пневматический распределитель для пневмопривода ТПА. Часть 3 А.С. Плешков. Пневматический распределитель для пневмопривода ТПА. Часть 3
Во втором номере журнала «Вестник арматуростроителя» Андрей Плешков разместил третью часть статьи «Пневматический распределитель для пневмопривода ТПА».
С начала 2026 года АО «Томский завод электроприводов» изготовил около 3000 единиц продукции С начала 2026 года АО «Томский завод электроприводов» изготовил около 3000 единиц...
С начала 2026 года АО «Томский завод электроприводов» изготовило 2898 единиц продукции. Объем основной продукции составил 681 единицу.
Компания «ФлоуТехИнжиниринг» провела семинар по решениям в области автоматизации трубопроводной арматуры в Санкт-Петербурге Компания «ФлоуТехИнжиниринг» провела семинар по решениям в области автоматизации...
На семинаре выступили представители АО «МегаМейд», ООО СП «ИНТАР», ООО «ИНКРИС», ООО «ПроектКом», ООО «Амтэл» и других компаний, работающих в сфере проектирования инженерной инфраструктуры.
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)

Сборник статей Кима Миргаязова

Сборник статей Кима Миргаязова

«Моя жизнь и арматура»

Книга Олега Шпакова «Моя жизнь и арматура» жизнь автора от рождения...

Запорные клапаны на высокие параметры эксплуатации. Исследования и проектирование

Приведенные в книге результаты исследований позволили разработать р...