вид  
21 Октября 2026г, Среда€ — 93.0417,  $ — 82.8879загрузить приложение Armtorg.News для Андроидзагрузить приложение Armtorg.News для iphone


Раньше срока завершена модернизация оборудования градирни энергоблока № 6 Ленинградской АЭС

9 Ноября 2022
Раньше срока завершена модернизация оборудования градирни энергоблока № 6 Ленинградской АЭС

Специалисты компании «Ленатомэнергоремонт» провели модернизацию оборудования башенной испарительной градирни энергоблока № 6 Ленинградской АЭС.

Работы были организованы в две смены. Так, каждый рабочий ежедневно производил модернизацию не менее 100 форсунок. Потребовалось 6 дней, чтобы заменить более 12 тысяч элементов, что в два раза опережает запланированный график работ.

Испарительные градирни работают в составе системы охлаждения атомных энергоблоков. Нагретая вода подается насосами от конденсаторов турбины в градирню, разбрызгивается системой форсунок с высоты и стекает вниз, в процессе охлаждаясь. Затем вода попадает в чашу бассейна, откуда насосами вновь подается к конденсаторам турбин. Замена сопел форсунок на больший диаметр увеличивает их пропускную способность, а значит и охлаждающую способность самой градирни.

Во время проведения работ шестой энергоблок оставался включенным в сеть и работал на номинальных параметрах, перекрывались только отдельные трубопроводы, подающие на градирню воду, непосредственно в зонах замены. «В градирне, как в хорошей сауне, и вода вокруг морская и целебная, даже пар на вкус солоноватый. Эффект курорта без отрыва от производства!», - шутят ремонтники.

Сложность работ заключалась и в конструкции градирни: форсунки распыляют воду на оросительное устройство - это система специальных пластиковых сот. Чтобы провести замену деталей, специалистам приходилось передвигаться по конструкции оросителя на высоте около 12-ти метров над водой. Было найдено интересное решение - работы выполнялись на лыжах. Обычные пластиковые лыжи помогали снизить давление на поверхность и исключить возможность провала в чашу бассейна.

Большое внимание уделили подготовительному этапу: были модернизированы и утеплены лестницы и переходная галерея, произведена выгородка опасных зон. Персонал, задействованный в работе, прошел ряд тренировок на смоделированных стендах, была закуплена и усовершенствована рабочая одежда и СИЗы и страховочные системы.

«В фокусе внимания постоянно была безопасность. Для нас было очень важно обеспечить безопасные и, насколько это возможно, комфортные условия труда. Старались продумать и отработать до автоматизма каждый шаг, исключить все лишние движения. Удалось добиться слаженности действий и существенно сократить срок выполнения работ. Наш опыт оказался удачным!», - рассказал Сергей Тищенко, начальник ремонтно-механического цеха «Ленатомэнергоремонта».

Справка:

Ленинградская атомная станция является самой мощной АЭС в России (4200 МВт). Первый ток станция дала в 1973 году. Долгое время на ЛАЭС работали четыре реактора, но в 2018 году первый был остановлен. Сейчас идет строительство ЛАЭС-2 с новым типом реакторов. Первый уже запущен, а второй готовится к работе. Всего реакторов типа ВВЭР-1200 будет четыре.

Новый инновационный энергоблок № 6 Ленинградской АЭС с реактором ВВЭР-1200 предназначен для замены второго блока с реактором РБМК-1000 после 45 лет эксплуатации.

Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам «Росэнергоатома»


Метки Ленатомэнергоремонт энергоблок Ленинградская Атомная станция Ленинградская АЭС форсунки оборудование для АЭС атомная отрасль насос турбина трубопровод


Смотрите также:
Медиагруппа ARMTORG. Рейтинги и отзывы о заводах трубопроводной арматуры №5 (98) Медиагруппа ARMTORG. Рейтинги и отзывы о заводах трубопроводной арматуры №5 (98)
Цель данного проекта – посредством народного голосования определить лучший по показателям качества и стабильности, сервиса, срокам
Угрешский завод трубопроводной арматуры получил сертификаты соответствия на шаровые краны AQUARIUS™ Угрешский завод трубопроводной арматуры получил сертификаты соответствия на шаровые...
Новые сертификаты подтверждают высокое качество продукции и гарантируют её надёжную работу в самых сложных условиях эксплуатации.
ИНТИ ввел в действие единый отраслевой стандарт СТО ИНТИ 1.30.8-2026 на стальные трубы для промысловых и технологических трубопроводов ИНТИ ввел в действие единый отраслевой стандарт СТО ИНТИ 1.30.8-2026 на стальные трубы...
Документ устанавливает единые требования к стальным трубам, предназначенным для транспортирования жидких углеводородов и
Последние добавления библиотеки(Предложить книгу)